Mga kadahilanan na nakakaapekto sa pagiging produktibo
Hindi kwalipikadong hilaw na materyales
Malaking paglihis sa magaspang na pag -iipon ng pinagsama -samang: Sa kasalukuyan, ang magaspang na pinagsama -sama na ginamit sa proyekto ay ginawa ng maraming mga pabrika ng bato at dinala sa site ng konstruksyon. Ang bawat pabrika ng bato ay gumagamit ng iba't ibang uri ng mga crushers tulad ng martilyo, panga o epekto upang maproseso ang durog na bato. Bilang karagdagan, ang bawat pabrika ng bato ay walang mahigpit, pinag -isang at pamantayang pamamahala ng produksyon, at walang pinag -isang mga kinakailangan para sa pagsusuot ng kagamitan sa paggawa ng kagamitan tulad ng pagdurog ng mga martilyo at mga screen. Ang aktwal na magaspang na pinagsama -samang mga pagtutukoy na ginawa ng bawat pabrika ng bato ay lumihis nang malaki mula sa mga kinakailangan ng mga pagtutukoy sa teknikal na konstruksyon ng highway. Ang mga dahilan sa itaas ay nagdudulot ng magaspang na pag -iipon ng pinagsama -samang gradasyon upang lumihis nang malaki at mabibigo na matugunan ang mga kinakailangan sa gradation.
Ang Sinosun HMA-2000 na aspalto na paghahalo ng halaman ay may kabuuang 5 silos, at ang laki ng butil ng magaspang na pinagsama-sama na nakaimbak sa bawat silo ay ang mga sumusunod: 1# silo ay 0 ~ 3mm, 2# silo ay 3 ~ 11mm, 3# silo ay 11 ~ 16mm, 4# silo ay 16 ~ 22mm, at 5# silo ay 22 ~ 30mm.
Kumuha ng 0 ~ 5mm magaspang na pinagsama -sama bilang isang halimbawa. Kung ang 0 ~ 5mm na magaspang na pinagsama -sama na ginawa ng halaman ng bato ay masyadong magaspang, ang magaspang na pinagsama -samang pagpasok sa 1# silo ay magiging napakaliit at ang magaspang na pinagsama -samang pagpasok ng 2# silo ay magiging napakalaking sa panahon ng proseso ng screening ng aspalto na paghahalo ng halaman, na nagiging sanhi ng 2# silo sa pag -agos at ang 1# silo upang maghintay ng materyal. Kung ang magaspang na pinagsama -sama ay masyadong maayos, ang magaspang na pinagsama -samang pagpasok sa 2# silo ay magiging napakaliit at ang magaspang na pinagsama -samang pagpasok sa 1# silo ay magiging napakalaki, na nagiging sanhi ng 1# silo na umapaw at ang 2# silo upang maghintay para sa materyal. Kung ang sitwasyon sa itaas ay nangyayari sa iba pang mga silos, magiging sanhi ito ng maraming mga silos na umapaw o maghintay para sa materyal, na nagreresulta sa pagbaba ng pagiging produktibo ng halaman ng paghahalo ng aspalto.

Ang pinong pinagsama -samang naglalaman ng maraming tubig at lupa: Kapag ang buhangin ng ilog ay naglalaman ng maraming tubig, makakaapekto ito sa oras ng paghahalo at temperatura ng pinaghalong. Kapag naglalaman ito ng maraming putik, haharangin nito ang malamig na materyal na basurahan, na nagiging sanhi ng mainit na materyal na hinihintay para sa materyal o pag-apaw, at sa mga malubhang kaso, makakaapekto ito sa ratio ng langis na bato. Kapag ang makina na gawa sa buhangin o bato ay naglalaman ng maraming tubig, maaari itong maging sanhi ng pinong pinagsama-sama sa malamig na materyal na bin na maipadala nang hindi sinasadya, at maaari rin itong maging sanhi ng pag-apaw ng mainit na materyal o pag-apaw mula sa maraming mga bins; Kapag ang pinong pinagsama -samang naglalaman ng maraming lupa, nakakaapekto ito sa epekto ng pag -alis ng bag. Ang mga problemang ito sa mga pinong pinagsama -samang ay sa kalaunan ay hahantong sa hindi kwalipikadong mga mixtures ng aspalto.
Ang mineral powder ay masyadong basa o mamasa -masa: ang tagapuno ng mineral na pulbos ay hindi kailangang pinainit, ngunit kung ang mineral na pulbos ay naproseso gamit ang mga basa na materyales, o mamasa -masa at pinagsama -sama sa panahon ng transportasyon at imbakan, ang mineral na pulbos ay hindi mahulog nang maayos kapag ang halo ng aspal Jinqing mixing station na pipilitin na isara dahil sa pagkabigo upang makabuo ng mga kwalipikadong mixtures ng Jinqing.
Ang temperatura ng aspalto ay masyadong mababa o masyadong mataas: Kapag ang temperatura ng aspalto ay masyadong mababa, ang likido nito ay nagiging mahirap, na maaaring maging sanhi ng mabagal o hindi tiyak na pagsukat, pag -apaw, at hindi pantay na pagdirikit sa pagitan ng aspalto at graba (karaniwang kilala bilang "puting materyal"). Kapag ang temperatura ng aspalto ay masyadong mataas, madaling "magsunog", na nagiging sanhi ng aspalto na maging hindi epektibo at hindi magagamit, na nagreresulta sa isang pag -aaksaya ng mga hilaw na materyales.

Hindi matatag na gradasyon ng produksyon
Random na ayusin ang pangunahing pamamahagi ng mga malamig na materyales: Kapag nagbabago ang mga hilaw na materyales, inaayos ng ilang mga operator ng greenhouse ang pangunahing pamamahagi ng mga malamig na materyales upang mapabuti ang pagiging produktibo. Karaniwan, ang mga sumusunod na dalawang pamamaraan ay pinagtibay: ang isa ay upang ayusin ang supply ng mga malamig na materyales, na direktang magbabago sa pangunahing pamamahagi ng mga malamig na materyales, at baguhin din ang pagtatapos ng mga natapos na materyales; Ang pangalawa ay upang ayusin ang dami ng feed ng malamig na materyal na bin, na makakaapekto sa kahusayan ng screening ng mga mainit na pinagsama-sama, at ang ratio ng langis-bato ay magbabago din nang naaayon.
Hindi makatwirang ratio ng halo: Ang ratio ng paghahalo ng produksyon ay ang paghahalo ng ratio ng iba't ibang uri ng buhangin at bato sa natapos na halo ng aspalto na tinukoy sa disenyo, na tinutukoy ng laboratoryo. Ang target na ratio ng halo ay nakatakda upang higit na ginagarantiyahan ang ratio ng mix ng produksyon, at maaaring maiakma nang naaangkop ayon sa aktwal na mga kondisyon sa panahon ng paggawa. Kung ang ratio ng mix ng produksiyon o ang target na ratio ng halo ay hindi makatwiran, magiging sanhi ito ng mga bato sa bawat pagsukat ng basurahan ng istasyon ng paghahalo upang maging hindi proporsyonado, at hindi ito mabibigat sa oras, ang paghahalo ng silindro ay tatakbo nang walang ginagawa, at ang output ay mababawasan.
Ang ratio ng langis-bato ay tumutukoy sa ratio ng masa ng aspalto sa buhangin at graba sa halo ng aspalto, na isang mahalagang tagapagpahiwatig para sa pagkontrol sa kalidad ng halo ng aspalto. Kung ang ratio ng langis-bato ay masyadong malaki, ang ibabaw ng kalsada ay madulas pagkatapos ng paglalagay at pag-ikot. Kung ang ratio ng langis-bato ay napakaliit, ang kongkreto na materyal ay maluwag at hindi mabubuo pagkatapos ng pag-ikot.
Iba pang mga kadahilanan: Ang iba pang mga kadahilanan na humantong sa hindi matatag na grading ng produksyon ay kinabibilangan ng mga hindi pamantayang materyales para sa pagproseso ng mineral, at malubhang labis na nilalaman ng lupa, alikabok at pulbos sa buhangin at bato.

Hindi makatwirang pag -aayos ng vibrating screen
Matapos mai -screen ng vibrating screen, ang mga mainit na pinagsama -sama ay ayon sa pagkakabanggit sa kani -kanilang mga mainit na materyal na bins. Kung ang mga mainit na pinagsama -sama ay maaaring ganap na mai -screen ay nauugnay sa pag -aayos ng vibrating screen at ang haba ng daloy ng materyal sa screen. Ang pag -aayos ng screen ng vibrating ay nahahati sa flat screen at hilig na screen. Kapag ang screen ay masyadong flat at ang materyal na naipadala sa screen ay labis, ang kahusayan ng screening ng vibrating screen ay bababa, at kahit na ang screen ay mai -block. Sa oras na ito, ang mga particle na hindi dumadaan sa mga butas ng screen ay magkakaroon ng isang bunker. Kung ang rate ng bunker ay masyadong malaki, ito ay magiging sanhi ng pagtaas ng pinong pinagsama -sama sa pinaghalong, na nagiging sanhi ng pagbabago ng halo ng aspalto.

Hindi wastong pagsasaayos ng kagamitan at operasyon
Hindi tamang pagsasaayos: Naipakita sa hindi wastong setting ng dry mixing at wet time na paghahalo, hindi wastong pagbubukas ng balbula ng butterfly ng mineral, at hindi wastong pagsasaayos ng pagbubukas ng hopper at oras ng pagsasara. Ang pangkalahatang oras ng paghahalo ng siklo ng HMA2000 aspalto na halaman ay 45s, ang teoretikal na kapasidad ng produksyon ay 160T / H, ang aktwal na oras ng paghahalo ng siklo ay 55S, at ang aktwal na output ay 130T / H. Kinakalkula batay sa 10 oras ng trabaho bawat araw, ang pang -araw -araw na output ay maaaring umabot sa 1300T. Kung ang output ay nadagdagan sa batayan na ito, ang oras ng paghahalo ng siklo ay dapat na paikliin sa ilalim ng saligan ng pagtiyak ng kalidad.
Kung ang pagbubukas ng balbula ng mineral na paglabas ng butterfly balbula ay nababagay nang malaki, magiging sanhi ito ng hindi tumpak na pagsukat at makakaapekto sa grading; Kung ang pagbubukas ay napakaliit, magiging sanhi ito ng mabagal na pagsukat o walang pagsukat at naghihintay ng materyal. Kung ang pinong nilalaman ng materyal (o nilalaman ng tubig) sa pinagsama -samang, ang paglaban ng materyal na kurtina sa pagpapatayo ng drum ay tataas. Sa oras na ito, kung ang dami ng hangin ng sapilitan na draft fan ay nadagdagan nang unilaterally, magiging sanhi ito ng labis na paglabas ng pinong materyal, na nagreresulta sa isang kakulangan ng pinong materyal sa pinainit na pinagsama -samang.
Illegal Operation: Sa panahon ng proseso ng paggawa, ang isang silo ay maaaring magkaroon ng materyal na kakulangan o pag -apaw. Upang madagdagan ang produksyon, ang on-site operator ay lumalabag sa mga pamamaraan ng operating at ginagamit ang pindutan ng malamig na pagsasaayos ng materyal sa silid ng operasyon upang magdagdag ng materyal sa iba pang mga silos, na nagreresulta sa halo-halong halo ng aspalto na hindi nakakatugon sa mga teknikal na pagtutukoy at ang pagbabagu-bago ng nilalaman ng aspalto. Ang operator ng on-site ay kulang sa kaalaman sa pagpapanatili ng propesyonal na circuit, mga short-circuit ang circuit o nagsasagawa ng iligal na pag-debug, na nagreresulta sa pagbara sa linya at pagkabigo ng signal, na makakaapekto sa normal na paggawa ng halo ng aspalto.

Mataas na rate ng pagkabigo ng kagamitan
Pagkabigo ng burner: Mahina ang atomization ng gasolina o hindi kumpletong pagkasunog, pagbara ng pipeline ng pagkasunog at iba pang mga kadahilanan ay maaaring maging sanhi ng pagbaba ng kahusayan ng pagkasunog ng burner. Pagkabigo ng sistema ng pagsukat: pangunahin ang zero point ng sistema ng pagsukat ng aspalto ng pagsukat ng aspalto at ang mineral powder metering scale drift, na nagiging sanhi ng mga error sa pagsukat. Lalo na para sa tendon green metering, kung ang error ay 1kg, malubhang makakaapekto ito sa ratio ng langis-bato. Matapos ang istasyon ng paghahalo ng aspalto ay nasa paggawa ng isang tagal ng panahon, ang scale ng pagsukat ay hindi tumpak dahil sa mga pagbabago sa nakapaligid na temperatura at boltahe, pati na rin ang impluwensya ng mga naipon na materyales sa pagtimbang ng bucket. Pagkabigo ng signal ng circuit: Ang hindi tumpak na pagpapakain ng bawat silo ay maaaring sanhi ng pagkabigo ng sensor. Sa ilalim ng impluwensya ng mga panlabas na kapaligiran tulad ng kahalumigmigan, mababang temperatura, polusyon sa alikabok at mga signal ng panghihimasok, mga sangkap na de -koryenteng may mataas na pagiging sensitibo tulad ng mga kalapitan na switch, limitasyon ng mga switch, magnetic singsing, mga balbula ng butterfly, atbp. Mekanikal na pagkabigo: Kung ang silindro, conveyor ng tornilyo, scale ng pagsukat ay nabigo at natigil, nasira ang pagpapatayo ng drum, ang pagdala ay nasira, ang screen mesh ay nasira, ang paghahalo ng mga blades ng silindro, paghahalo ng mga armas, pagpapatayo ng mga linings ng drum, atbp.