Como um equipamento mecatrônico com um alto grau de automação, o queimador pode ser dividido em cinco sistemas principais com base em suas funções: sistema de fornecimento de ar, sistema de ignição, sistema de monitoramento, sistema de combustível e sistema de controle eletrônico.

A tecnologia fina de tratamento de superfície anti-esquisitos é pulverizar o agente de manutenção de pavimentos de asfalto modificado por epóxi no pavimento de asfalto antigo para penetrar e absorver as micro-rachaduras quando a qualidade da estrada é excelente. É combinado com areia fina especial para formar uma camada de superfície anti-esqui de alta precisão de alta alta precisão após uma reação física e química. Camada protetora resistente ao desgaste fina e resistente ao deslizamento. Para permitir que todos entendam melhor, o editor abaixo gostaria de explicar em detalhes a tecnologia de construção da superfície fina.

Nos últimos anos, a micro-superfície tornou-se cada vez mais amplamente utilizada como um processo de manutenção preventiva. O desenvolvimento da tecnologia de micro-superfície passou por aproximadamente os seguintes estágios até hoje.

The First Stage: Slow-Crack e selo de chorume lento. Durante o oitavo plano de cinco anos, a tecnologia de emulsificante de asfalto produzida em meu país não era de acordo com o padrão, e os emulsificantes de palha lenta baseados na amina de lignina foram usados ​​principalmente. O asfalto emulsificado produzido é um tipo de asfalto emulsificado e lento, por isso leva muito tempo para abrir o tráfego depois que o selo de pasta é colocado e o efeito pós-construção é muito ruim. Esta etapa é de aproximadamente de 1985 a 1993.
/THO Segundo estágio: com a pesquisa contínua das principais universidades e institutos de pesquisa científica da indústria de rodovias, o desempenho dos emulsificantes melhorou e a lenta rachaduras e os emulsificantes de asfalto de rachaduras rápidas começaram a aparecer, principalmente os emulsificantes sulfonados aniônicos. É chamado: rachaduras lentas e selo de chorume de configuração rápida. O tempo abrange entre 1994 e 1998.

Também é essencial para a manutenção diária e o cuidado de plantas de mistura de asfalto. Uma grande quantidade de poeira será gerada durante a operação do equipamento. Se essas poeiras caírem nas principais partes do equipamento, elas afetarão a operação normal do equipamento. O equipamento estará sob grande carga quando estiver sob alta temperatura e operação contínua por um longo tempo. Portanto, é necessário lubrificar regularmente o equipamento, verificar a tela vibratória, o gasoduto, a tubulação de alimentação etc., além de limpar a sala de controle e limpar a porta de descarga. Isso pode garantir a operação normal do equipamento, melhorar a qualidade da mistura da mistura de asfalto e prolongar a vida útil do equipamento.

A mistura de asfalto produzida pela planta de mistura de asfalto tem uma série de características notáveis. 

Primeiro, a mistura de asfalto é um material viscoso elástico-plástico, o que faz com que ela tenha boa estabilidade de alta temperatura e resistência à trinca de baixa temperatura. Essa estabilidade garante que o pavimento de asfalto possa manter um bom desempenho sob várias condições climáticas. 

Planta de mistura de asfalto, também conhecida como planta de mistura de concreto de asfalto, refere -se a um conjunto completo de equipamentos usados ​​para a produção de lotes de concreto asfalto. Ele desempenha um papel importante na construção de estradas e é um equipamento -chave para garantir a qualidade do projeto e melhorar a eficiência da construção. . Pode produzir mistura de asfalto, mistura de asfalto modificada e mistura de asfalto colorida. É um equipamento necessário para construir rodovias, estradas de grau, estradas municipais, aeroportos e portos.