제조업체는 아스팔트 용융 장비의 기능을 공유합니다.이 기능은 주로 건축 또는 사용의 요구를 충족시키기 위해 아스팔트를 가열하고 녹는 데 사용됩니다. 이러한 종류의 장비는 일반적으로 전기 난방 또는 가스 가열을 사용하며 에너지 절약, 환경 보호 등의 특성을 가지고 있습니다. 아스팔트 멜터 장비를 사용하면 건축 효율을 크게 향상시키고 에너지 소비를 줄이며 동시에 건축 품질을 보장 ​​할 수 있습니다. 또한 이러한 종류의 장비는 도로 유지 보수, 포장 수리 및 기타 필드에도 사용할 수 있으며 광범위한 응용 프로그램 전망이 있습니다.

통계에 따르면, 우리나라의 교통으로 완료되어 교통에 개방 된 고급 고속도로의 약 80%가 아스팔트 포장 도로입니다. 그러나 시간의 발전, 기후 및 환경 적 요인의 영향 및 고강도 주행 부하의 작용으로 아스팔트 포장 도로가 악화 될 것입니다. 다른 정도의 저하 또는 손상이 발생하며 포장 유지 보수는 효과적인 기술 수단을 채택 하여이 저하를 늦추어 포장 도로가 서비스 수명 동안 우수한 서비스 품질을 제공 할 수 있도록하는 것입니다.

아스팔트 콘크리트 혼합 공장과 보조 기계는 원료에서 완성 된 재료에 이르기까지 아스팔트 콘크리트 혼합물의 생산 공정을 완료 할 수 있습니다. 그 본질은 작은 공장과 동일합니다. 아스팔트 플랜트의 전체 생산 공정과 관련하여, 우리는 전통적인 방법, 즉 인간, 기계, 재료, 방법 및 환경에 따라 생산 품질에 영향을 미치는 요소를 4M1E로 요약합니다. 이러한 요인에 대한 엄격한 독립적 인 제어, 후 검사 후 교체 변경 및 결과 관리에서 관리 요소로 변경됩니다. 영향 요인은 이제 다음과 같이 명시되어 있습니다.

대규모 아스팔트 혼합 장비 선택 고급 고속도로는 검은 포장 장비에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니다. 혼합, 포장 및 롤링은 기계화 된 포장 구조의 세 가지 주요 과정입니다. 아스팔트 콘크리트 믹싱 장비는 진행과 품질을 결정하는 데 중요한 요소입니다. 믹싱 장비는 일반적으로 두 가지 범주, 즉 연속적이고 간헐적으로 나뉩니다. 국내 원자재의 사양이 좋지 않기 때문에 고급 고속도로는 연속 롤러 유형을 사용하지 않으며 강제 간헐적 유형이 필요합니다. 혼합 및 먼지 제거 방법과 다른 사이트 요구 사항을 갖춘 다양한 유형의 아스팔트 혼합 장비가 있습니다.

아스팔트 혼합 식물의 일반적인 결함 분석

아스팔트 포장 구조에서 아스팔트 콘크리트 믹싱 플랜트는 건축 품질을 보장하고 효율성을 향상시키는 주요 장비입니다. 국내 고급 고속도로 포장 도로 건설에서 거의 모든 수입 아스팔트 혼합 플랜트가 사용됩니다. 일반 사양은 160 시간 이상입니다. 장비 투자는 크고 포장 건설 기술의 매우 중요한 부분입니다 .

아스팔트 혼합 플랜트의 효율성과 생산 된 콘크리트의 품질은 아스팔트 콘크리트 믹싱 플랜트가 실패하는지 및 고장 유형 및 확률과 관련이 있습니다. 아스팔트 콘크리트 생산 및 전기 플랫 트럭 건설에서 수년간의 경험을 결합한 아스팔트 콘크리트 믹싱 플랜트의 고장 원인을 분석하여 아스팔트 콘크리트의 개발을 촉진하고 고급 아스팔트 포장의 건축 품질을 보장하는 경험을 제공합니다.

아스팔트 혼합물 혼합 장비는 아스팔트 혼합물 혼합 식물에 대한 투자의 비율입니다. 그것은 정상적인 생산에 영향을 줄뿐만 아니라 아스팔트 혼합물의 품질과 사용 비용을 직접 결정합니다 .

아스팔트 혼합 장비 모델은 연간 출력에 따라 과학적으로 합리적으로 선택되어야합니다. 모델이 너무 커지면 투자 비용을 증가시키고 폴리 우레탄 제품의 효과적인 사용 효율을 줄입니다. 장비 모델이 너무 작 으면 출력이 충분하지 않아 건축 효율을 향상시키지 않아 작동 시간이 연장됩니다. , 경제 가난한 건설 노동자들도 피로를 받기 쉽다. 유형 2000 미만의 아스팔트 혼합 플랜트는 일반적으로 현지 건설 도로 또는 시립 유지 보수 및 수리에 사용되며, 3000 개 이상의 타입은 주로 고속도로, 국도 및 지방 고속도로와 같은 대규모 도로 프로젝트에서 사용됩니다. 일반적으로 이러한 프로젝트에는 건설 기간이 엄격합니다.