Ragioni che influenzano la produttività
Materie prime non qualificate
Grande deviazione nella gradazione aggregata grossolana: al momento, l'aggregato grossolano utilizzato nel progetto è prodotto da più fabbriche di pietra e trasportato nel cantiere. Ogni fabbrica di pietra utilizza diversi tipi di frantoi come martello, mascella o impatto per elaborare la pietra schiacciata. Inoltre, ogni fabbrica di pietre non ha una gestione della produzione rigorosa, unificata e standardizzata e non ha requisiti unificati per il grado di usura di attrezzature di produzione come la frantumazione e gli schermi. Le effettive specifiche aggregate approssimative prodotte da ciascuna fabbrica di pietra si discostano notevolmente dai requisiti delle specifiche tecniche di costruzione autostradale. Le ragioni di cui sopra fanno sì che la gradazione aggregata grossolana si deviasse notevolmente e non soddisfi i requisiti di gradazione.
L'impianto di miscelazione di asfalto Sinosun HMA-2000 ha un totale di 5 silos e la dimensione delle particelle di aggregato grossolana immagazzinato in ogni silo è la seguente: 1# silo è 0 ~ 3mm, 2# silo è 3 ~ 11mm, 3# silo è 11 ~ 16mm, 4# silo è 16 ~ 22 mm e 5# silo è 22 ~ 30mm.
Prendi 0 ~ 5 mm Aggregati grossolani come esempio. Se l'aggregato grossolano 0 ~ 5 mm prodotto dalla pianta di pietra è troppo grossolano, l'aggregato grossolano che entra nel silo 1# sarà troppo piccolo e l'aggregato grossolana che entra nel 2# silo sarà troppo grande durante il processo di screening dell'impianto di miscelazione dell'asfalto, causando il 2# silo a sfioro e il# silo per aspettare. Se l'aggregato grosso è troppo fine, l'aggregato grossolano che entra nel silo 2# sarà troppo piccolo e l'aggregato grossolano che entra nel silo 1# sarà troppo grande, causando il trabocco del 1# silo e il silo 2# per aspettare il materiale. Se la situazione di cui sopra si verifica in altri silos, causerà il trabocco di più silos o attende il materiale, con conseguente riduzione della produttività dell'impianto di miscelazione dell'asfalto.

L'aggregato fine contiene molta acqua e terreno: quando la sabbia del fiume contiene molta acqua, influenzerà il tempo di miscelazione e la temperatura della miscela. Quando contiene molto fango, bloccerà il bidone del materiale freddo, causando il bidone del materiale caldo per attendere il materiale o il trabocco e, nei casi più gravi, influenzerà il rapporto tra pietra petrolifera. Quando i chip di sabbia o pietra fatti con molta acqua contengono molta acqua, può causare il trasporto in modo incoerente l'aggregato fine nel cestino del materiale freddo e può anche far traboccare il bidone del materiale caldo o persino il trabocco da più bidoni; Quando l'aggregato fine contiene molto terreno, influisce sull'effetto di rimozione della polvere di sacchetto. Questi problemi con aggregati fini alla fine porteranno a miscele di asfalto non qualificate.
La polvere minerale è troppo bagnata o umida: la polvere minerale di riempimento non deve essere riscaldata, ma se la polvere minerale viene elaborata usando materiali bagnati, o è umida e agglomerata durante il trasporto e lo stoccaggio, la polvere minerale non può cadere liscio quando la miscela di asfalto è miscelata da più bidoni da motivi da parte di mestruali da motivi da parte del minerale. La stazione di miscelazione Jinqing da chiudere a causa della mancata produzione di miscele Jinqing qualificate.
La temperatura dell'asfalto è troppo bassa o troppo alta: quando la temperatura dell'asfalto è troppo bassa, la sua fluidità diventa scarsa, il che può causare una misurazione lenta o prematura, trabocco e adesione irregolare tra asfalto e ghiaia (comunemente noto come "materiale bianco"). Quando la temperatura dell'asfalto è troppo elevata, è facile "bruciare", causando l'isfalto di diventare inefficace e inutilizzabile, risultando in uno spreco di materie prime.

Gradazione di produzione instabile
Regolare casualmente la distribuzione primaria dei materiali freddi: quando le materie prime cambiano, alcuni operatori di serra vegetale regolano la distribuzione primaria dei materiali freddi a volontà al fine di migliorare la produttività. Di solito vengono adottati i seguenti due metodi: uno è quello di regolare la fornitura di materiali freddi, che cambieranno direttamente la distribuzione primaria dei materiali freddi e cambierà anche la gradazione dei materiali finiti; Il secondo è regolare la quantità di alimentazione del bidone del materiale freddo, che influirà sull'efficienza di screening degli aggregati caldi e anche il rapporto tra pietra petrolifero cambierà di conseguenza.
Rapporto di mix irragionevole: il rapporto di mix di produzione è il rapporto di miscelazione di vari tipi di sabbia e pietra nella miscela di asfalto finita specificata nel design, che è determinato dal laboratorio. Il rapporto mix di target è impostato per garantire ulteriormente il rapporto di mix di produzione e può essere adeguato in modo appropriato in base alle condizioni effettive durante la produzione. Se il rapporto di mix di produzione o il rapporto mix di target è irragionevole, causerà la sproporzionata delle pietre in ogni cestino di misurazione della stazione di miscelazione e non può essere pesato in tempo, il cilindro di miscelazione sarà inattivo e l'uscita verrà ridotta.
Il rapporto tra pietra olio si riferisce al rapporto tra la massa di asfalto e sabbia e ghiaia nella miscela di asfalto, che è un indicatore importante per il controllo della qualità della miscela di asfalto. Se il rapporto olio-pietra è troppo grande, la superficie della strada sarà grassa dopo la pavimentazione e il rotolamento. Se il rapporto tra pietra olio è troppo piccolo, il materiale di cemento sarà allentato e non si formerà dopo il rotolamento.
Altri fattori: altri fattori che portano a una classificazione della produzione instabile includono materiali non standard per l'elaborazione del minerale e un serio contenuto eccessivo di suolo, polvere e polvere in sabbia e pietra.

Disposizione irragionevole dello schermo vibrante
Dopo essere stati sottoposti a screening dalla schermata vibrante, gli aggregati a caldo vengono rispettivamente inviati ai rispettivi bidoni dei materiali caldi. Se gli aggregati a caldo possono essere completamente schermati è correlato alla disposizione della schermata vibrante e alla lunghezza del flusso del materiale sullo schermo. La disposizione della schermata vibrante è divisa in schermo piatto e schermo inclinato. Quando lo schermo è troppo piatto e il materiale trasportato sullo schermo è eccessivo, l'efficienza di screening dello schermo vibrante diminuirà e anche lo schermo verrà bloccato. In questo momento, le particelle che non passano attraverso i fori dello schermo avranno un bunker. Se il tasso di bunker è troppo grande, causerà un aumento dell'aggregato fine nella miscela, causando il cambiamento della gradazione della miscela di asfalto.

Regolazione e funzionamento delle apparecchiature improprie
Regolazione impropria: manifestato in un'impostazione impropria di miscelazione a secco e tempo di miscelazione umida, apertura impropria della valvola a farfalla in polvere minerale e regolazione impropria del tempo di apertura e chiusura della tramoggia. Il tempo generale del ciclo di miscelazione dell'impianto di asfalto HMA2000 è di 45 secondi, la capacità di produzione teorica è 160T / H, il tempo effettivo del ciclo di miscelazione è 55s e l'output effettivo è 130T / h. Calcolato in base a 10 ore di lavoro al giorno, l'output giornaliero può raggiungere il 1300T. Se l'output è aumentato su questa base, il tempo di ciclo di miscelazione deve essere ridotto sotto la premessa di garantire la qualità.
Se l'apertura della valvola a farfalla di scarico in polvere minerale viene regolata troppo grande, causerà una misurazione imprecisa e influenzerà la classificazione; Se l'apertura è troppo piccola, causerà una misurazione lenta o nessuna misurazione e in attesa di materiale. Se il contenuto di materiale fine (o contenuto d'acqua) nell'aggregato è elevato, la resistenza della tenda del materiale nel tamburo di essiccazione aumenterà. Al momento, se il volume d'aria della ventola di tiraggio indotta viene aumentato unilateralmente, causerà un eccessivo scarico di materiale fine, con conseguente mancanza di materiale fine nell'aggregato riscaldato.
Operazioni illegali: durante il processo di produzione, un silo può avere carenza o troppo pieno materiale. Al fine di aumentare la produzione, l'operatore in loco viola le procedure operative e utilizza il pulsante di regolazione del materiale freddo nella stanza operativa per aggiungere materiale ad altri silos, con conseguente miscela di asfalto misto che non soddisfa le specifiche tecniche e il contenuto di asfalto che fluttuano. L'operatore in loco manca di conoscenze di manutenzione del circuito professionale, cortocircuiti il ​​circuito o conduce il debug illegale, con conseguente blocco della linea e fallimento del segnale, che influenzerà la normale produzione di miscela di asfalto.

Creazione di fallimento dell'attrezzatura elevata
Fallimento del bruciatore: scarsa atomizzazione del carburante o combustione incompleta, blocco della pipeline di combustione e altri motivi possono causare la riduzione dell'efficienza della combustione del bruciatore. Fallimento del sistema di misurazione: principalmente il punto zero del sistema di misurazione della scala di misurazione in asfalto e la scala di misurazione della polvere minerale si spostano, causando errori di misurazione. Soprattutto per la misurazione verde del tendine, se l'errore è 1 kg, influirà seriamente sul rapporto tra pietra petrolifera. Dopo che la stazione di miscelazione dell'asfalto è stata in produzione per un periodo di tempo, la scala di misurazione sarà inaccurata a causa delle variazioni della temperatura e della tensione ambiente, nonché dell'influenza di materiali accumulati nel secchio di pesatura. Fruttivi del segnale del circuito: l'alimentazione imprecisa di ciascun silo può essere causata da un guasto del sensore. Sotto l'influenza di ambienti esterni come umidità, bassa temperatura, inquinamento della polvere e segnali di interferenza, componenti elettrici con alta sensibilità come interruttori di prossimità, interruttori di limite, anelli magnetici, valvole a farfalla, ecc. Possono funzionare in modo anormale, influenzando così la uscita della stazione di miscelazione dell'asfalto. Fuggire meccaniche: se il cilindro, il trasportatore a vite, la scala di misurazione viene deformato e bloccato, il tamburo di essiccazione si discosta, il cuscinetto è danneggiato, la maglia dello schermo è danneggiata, le pale del cilindro di miscelazione, miscelazione di bracci, fodere del tamburo, ecc. A causa dell'usura, tutto ciò che può produrre rifiuti e influire sulla produzione normale.