עם ההתפתחות המהירה של הכלכלה הלאומית של ארצי, נפח התעבורה גדל גם מיום ליום, מה שהופך את בניית הכבישים להתמודד עם בדיקות חמורות, מה שמעלה נושאים חדשים לתחזוקה וניהול של ריצוף אספלט. איכות בטון האספלט והריצוף שלו יכולים להשפיע ישירות על איכות פני הכביש. מאמר זה לוקח בעיקר את מפעל לערבוב אספלט LB-2000 כדוגמה, החל בעקרון העבודה שלו, ומנתח את הגורמים לכישלונות במפעל ערבוב האספלט בפירוט, דן עוד יותר במדדי המניעה הספציפיים, ומציע אמצעי מניעה רלוונטיים על מנת לספק תיאורטי יעיל לתפעול רגיל של צמחי ערבוב אספלט.

עיקרון עובד של צמח ערבוב לסירוגין
עיקרון העבודה של מפעל מערבל האספלט LB-2000 הוא: (1) ראשית, חדר הבקרה המרכזי מנפיק פקודה סטארט-אפ. לאחר קבלת הפיקוד הרלוונטי, החומר הקר בפח החומר הקר מעביר את החומרים הרלוונטיים (מצטבר, אבקה) למייבש דרך מסוע החגורה. הוא מיובש בתוף, ואחרי הייבוש הוא מועבר למסך הרוטט דרך מעלית חומר חם ומוקרן. (2) העבירו את החומרים המוקרנים לפחי חומר חמים שונים. ערכי המשקל הרלוונטיים ?? של כל דלת תא נמדדים באמצעות סולמות אלקטרוניים ואז מכניסים למיכל הערבוב. ואז האספלט החם נשקל ומרוסס במיכל הערבוב. בְּתוֹך. (3) מערבבים במלואם את התערובות השונות במיכל הערבוב ליצירת חומרים מוגמרים ולהעביר אותם למשאית הדלי. משאית הדלי מעבירה את החומרים המוגמרים דרך המסילה, מפרקת את החומרים המוגמרים למיכל האחסון ומניחה אותם על רכב ההובלה דרך שער הפריקה.
השלבים של העברת, ייבוש, סינון ושלבים אחרים בתהליך העבודה של מפעל לערבוב אספלט מתבצעים בפעם אחת, ללא כל הפסקות בין לבין. תהליך ערבוב, שקילה וחומרים מוגמרים של חומרים שונים הוא מחזורי.

ניתוח כישלון של צמח ערבוב לסירוגין
בהתבסס על ניסיון מעשי רלוונטי, מאמר זה מסכם ומנתח את הגורמים הקשורים לכישלונות במפעל תמהיל אספלט, ומציע פתרונות הקשורים לעיקרון הדוד. ישנן סיבות רבות לכישלון בציוד. מאמר זה מסביר בעיקר כמה מהסיבות העיקריות, הכוללות בעיקר את ההיבטים הבאים:
כישלון מערבל
עומס יתר מיידי של המיקסר עלול לגרום לתמיכה קבועה של מנוע הכונן להתנתק, ולגרום לצליל המיוצר על ידי המיקסר להיות שונה מתנאים רגילים. במקביל, נזק לפיר הקבוע עלול גם לגרום לצליל לא תקין. במקרה זה, יש צורך למקם מחדש, לתקן או להחליף את המיסב כדי לפתור את הבעיה. במקביל, אם הלהבים, זרועות ערבוב וציוד קשור נלבשים קשות או נופלים במהלך הפעולה, יש להחליף אותם באופן מיידי, אחרת תתרחש ערבוב לא אחיד ואיכות החומרים המוגמרים תושפע ברצינות. אם נמצא טמפרטורה לא תקינה בפריקת המיקסר, יש צורך לבדוק ולנקות את חיישן הטמפרטורה ולוודא אם הוא יכול לעבוד כרגיל.

כישלון מכשיר האכלת חומר קר
לכישלון של מכשיר האכלת החומרים הקרים יש את ההיבטים הבאים: (1) אם יש מעט מדי חומר בהופפר הקור, יש לו השפעה ישירה ורצינית על מסוע החגורה במהלך העמסת המטען, מה שיגרום לו לתופעת העומס יתר על המידה את מסביר החגורה המהירות המשתנה לכיבוי. על מנת לפתור בעיה זו, יש צורך להבטיח שיש מספיק כדוריות בכל הופר קר בכל עת; (2) אם מנוע חגורת המהירות המשתנה נכשל במהלך הפעולה הוא גם יגרום למסוע חגורת המהירות המשתנה להפסיק. במקרה זה, עליכם לבדוק תחילה את מהפך השליטה של ​​המנוע ואז לבדוק אם המעגל מחובר או פתוח. אם אין תקלה בשני ההיבטים שלעיל, עליך לבדוק אם החגורה גולשת. אם זו בעיה עם החגורה, יש להתאים אותה כך שתוכל לפעול כרגיל; (3) פונקציה לא תקינה של מסוע חגורת המהירות המשתנה עשויה להיגרם גם כתוצאה מחצץ או חפצים זרים שנתקעים מתחת לחגורת החומר הקרה. לאור זאת, במקרה זה, יש לבצע פתרון בעיות ידני כדי להבטיח את פעולת החגורה; (4) כישלון המהפך המתאים לארון הבקרה הוא גם אחת הסיבות לתפקוד הלא תקין של מסוע חגורת המהירות המשתנה, ויש לתקן אותו או להחליף אותו; (5) כל מסוע חגורה נכבה באופן חריג, לא ניתן לשלול את זה שהוא בדרך כלל נגרם כתוצאה מגעת בטעות בכבל עצירת החירום ופשוט לאפס אותו.

טמפרטורת הפריקה בטון אספלט אינה יציבה
בתהליך ייצור בטון אספלט, ישנן דרישות גבוהות מאוד לטמפרטורה, מה שלא אמור להיות גבוה מדי או נמוך מדי. אם הטמפרטורה גבוהה מדי, היא תגרום בקלות לאספלט "לחרוך", ואם הטמפרטורה נמוכה מדי, היא תגרום אם ההדבקה בין חול לחומרי חצץ ואספלט אינה אחידה, למוצר המוגמר לא יהיה ערך שימוש וניתן להשליך רק, וגורם לאובדן בלתי ניתן להבחנה.

כישלון חיישן
כאשר החיישן נכשל, האכלה של כל סילו לא תהיה מדויקת. יש לבדוק ולהחליף תופעה זו בזמן. אם קרן הסולם תקועה, היא תגרום לכישלון חיישנים ויש להסיר חומר זר.

כאשר החומר המינרלי מחומם, המבער לא יכול להצית ולשרוף כרגיל.
אם המבער לא מצליח להצית ונשרף כרגיל בעת חימום חומרים מינרליים, יש לבצע את הצעדים הבאים: (1) בדוק תחילה אם תנאי ההצתה והבעיית בחדר הניתוח עומדים בדרישות הרלוונטיות, כולל מפוחים, חגורות, משאבות דלק חשמליות, ייבוש תוף, מתבונן במפעל, אם מדובר במפעל, אם מדובר במפנה, אם מדובר במפעל, אם מדובר במאוורר, אם מדובר במאוורר. מתג, ייבוש תוף ומכשיר גילוי לחץ פנימי נמצאים במצב ידני. מצב ומצב ידני. (2) אם הגורמים לעיל אינם משפיעים על מצב ההצתה, יש לבדוק את מצב ההצתה הראשוני, מצב הדלק וחסימת מעבר הדלק, ואז יש לבדוק את מצב הצתה של מנוע הצתה ומבערה ונזקי בעירה בלחץ גבוה. אם כולם נורמליים, בדוק שוב. בדוק אם לאלקטרודות יש כתמי שמן מוגזמים או מרחק מוגזם בין אלקטרודות. (3) אם כל האמור לעיל תקינים, עליך לבדוק את פעולת משאבת הדלק, לבדוק את לחץ השקע של שמן המשאבה ולבדוק אם הוא יכול לעמוד בדרישות ובמצב הסגירה של שסתום האוויר הדחוס.

לחץ שלילי אינו תקין
הלחץ האטמוספרי בתוף הייבוש הוא לחץ שלילי. הלחץ השלילי מושפע בעיקר מהמפוח ומאוורר הטיוטה המושרה. המפוח יפיק לחץ חיובי בתוף הייבוש. האבק בתוף הייבוש יעוף מהתוף כשהוא מושפע מהלחץ החיובי. החוצה ולגרום לזיהום סביבתי; הטיוטה המושרה תביא לחץ שלילי בתוף הייבוש. לחץ שלילי מופרז יגרום לאוויר קר להיכנס לתוף, ויגרום לכמות מסוימת של אנרגיית חום, מה שיגדיל מאוד את כמות הדלק המשמשת ותגדיל את העלות. הפתרונות הספציפיים כאשר נוצר לחץ חיובי בתוף הייבוש הם: (1) בדוק את מצב מנחת המאוורר הנגרם, סובב את בקרת הנחת הנגרמת והסובב את המנחת למדריך ולגלגל היד ואז בדוק את מצב הסגירה של המנחם. בדוק אם מיסב המנחת פגום והלהב תקוע. אם ניתן לפתוח אותו באופן ידני, ניתן לקבוע כי התקלה נמצאת במפעיל החשמלי והמפעיל, וניתן לפתור את הבעיה על ידי ביצוע פתרון בעיות רלוונטיות. (2) כאשר מנחת מאוורר הטיוטה המושרה יכולה לפעול, יש לבדוק את מצבו הסגירה של מושך הדופק בחלקו העליון של תיבת הסרת האבק, את מצב ההפעלה של מעגל הבקרה, שסתום סולנואיד ונתיב אוויר, ואז גלה את מקור התקלה ומבטל אותו.

יחס Whetstone אינו יציב
היחס בין איכות האספלט לאיכות החול וחומרי מילוי אחרים בבטון אספלט הוא יחס אבן הוויסט. כאינדיקטור חשוב לשליטה באיכות בטון האספלט, ערכו משפיע ישירות על איכות בטון האספלט. שרשרת נירוסטה עם יחס אבן לאבן שהיא קטנה מדי או גדולה מדי תגרום לתאונות איכותיות חמורות: יחס אבן שמן קטן מדי יגרום לחומר הבטון להתפוגג ולהתגלגל מכוונת; יחס אבן שמן גדול מדי יגרום להיווצרות "עוגת שמן" על המדרכה לאחר הגלגול. ו

מַסְקָנָה
ניתוח תקלות נפוצות של צמחי ערבוב לסירוגין על מנת להשיג ביצועים מלאים, יעילים וסבירים יותר בעבודה בפועל. לא ניתן להתעלם או להדגיש אף חלק ממנו בעת הטיפול בתקלות. זו הדרך היחידה שאיכות המוצר המוגמר תהיה בעלת סטנדרט סביר. פעולת האיכות של מפעל ערבוב טוב יכולה להבטיח ביעילות את איכות הפרויקט, והיא גם תורמת להפחתת עלויות ושיפור יעילות הבנייה.