Blog
Ang posisyon mo: Home > Blog > Blog ng Industriya
Ang ugnayan sa pagitan ng sensor ng gravity at pagtimbang ng kawastuhan ng halaman ng paghahalo ng aspalto
Oras ng paglabas:2024-03-07
Basahin:
Ibahagi:
Ang kawastuhan ng materyal na tumitimbang sa halaman ng paghahalo ng aspalto ay nauugnay sa kalidad ng aspalto na ginawa. Samakatuwid, kapag mayroong isang paglihis sa sistema ng pagtimbang, ang mga kawani ng tagagawa ng paghahalo ng aspalto ay dapat na maingat na suriin ito sa oras upang mahanap ang problema.
Ano ang dapat nating pansinin kapag gumagawa ng Emulsion Bitumen Equipment_2Ano ang dapat nating pansinin kapag gumagawa ng Emulsion Bitumen Equipment_2
Kung may problema sa isa o higit pa sa tatlong mga sensor sa isang scale bucket, ang pagpapapangit ng gauge ng pilay ay hindi maaabot ang nais na halaga, at ang aktwal na bigat ng materyal na timbangin ay mas malaki kaysa sa halaga na ipinakita ng pagtimbang ng computer. Ang sitwasyong ito ay maaaring suriin sa pamamagitan ng pag -calibrate ng scale na may karaniwang mga timbang, ngunit dapat itong tandaan na ang scale ng pagkakalibrate ay dapat na mai -calibrate sa buong sukat. Kung ang timbang ay limitado, hindi ito dapat mas mababa sa karaniwang halaga ng pagtimbang.
Sa panahon ng proseso ng pagtimbang, ang pagpapapangit ng sensor ng gravity o ang pag -aalis ng scale bucket sa direksyon ng gravity ay limitado, na maaaring maging sanhi ng aktwal na bigat ng materyal na mas malaki kaysa sa halaga na ipinapakita ng pagtimbang ng computer. Ang mga kawani ng tagagawa ng halaman ng aspalto ay dapat munang alisin ang posibilidad na ito upang matiyak na ang pagpapapangit ng sensor ng gravity o ang pag -aalis ng scale bucket sa direksyon ng gravity ay hindi pinaghihigpitan at hindi magiging sanhi ng pagtimbang ng mga paglihis.
Ang mga halaman ng paghahalo ng aspalto ay dapat gumamit ng mababang kagamitan sa pagkonsumo ng enerhiya. Ang kagamitan sa paggawa at transportasyon na may mahusay na mga teknolohiya tulad ng mababang ingay, mababang pagkonsumo ng enerhiya, at mababang paglabas at angkop para sa kapasidad ng produksyon ay dapat mapili. Gamit ang ordinaryong proseso ng paghahalo, ang kasalukuyang rurok ng halo ng halo ay tungkol sa 90a. Gamit ang proseso ng paghahalo ng aspalto na may aspalto, ang rurok na kasalukuyang ng halo ng halo ay halos 70A lamang. Sa pamamagitan ng paghahambing, natagpuan na ang bagong proseso ay maaaring mabawasan ang rurok na kasalukuyang ng halo ng halo ng halos 30% at paikliin ang pag -ikot ng paghahalo, sa gayon binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya sa proseso ng paggawa ng mga halaman ng aspal.