O segredo para zero acidentes nas operações de produção de plantas de asfalto está aqui!
Preparativos antes de iniciar
1. Verifique
① Entenda o impacto das condições climáticas (como mudanças de vento, chuva, neve e temperatura) no dia da produção;
② Verifique os níveis líquidos de tanques diesel, tanques de óleo pesado e tanques de asfalto todas as manhãs. Quando os tanques contêm 1 / 4 do óleo, eles devem ser reabastecidos no tempo;
③ Verifique se a temperatura do asfalto atinge a temperatura de produção. Se não atingir a temperatura de produção, continue aquecendo antes de iniciar a máquina;
④ Verifique a situação de preparação agregada de acordo com a proporção de agregado frio, e as partes insuficientes devem ser preparadas para a reprodução;
⑤ Verifique se o pessoal de serviço e o equipamento auxiliar estão concluídos, como se o carregador está no lugar, se os veículos estão no lugar e se os operadores em cada posição estão no local;


2. Pré -aquecimento
Verifique o volume de suprimento de óleo do forno de óleo térmico e a posição da válvula de asfalto, etc., inicie a bomba de asfalto e verifique se o asfalto normalmente pode entrar no asfalto pesando tremonha do tanque de armazenamento de asfalto;
Energia ligada
① Antes de ativar a energia, verifique se as posições de cada interruptor estão corretas e preste atenção à ordem em que cada parte está ligada;
② Ao iniciar o microcomputador, preste atenção se é normal após o início, para que medidas correspondentes possam ser tomadas;
③ Defina corretamente vários parâmetros no computador de acordo com a taxa de mistura de asfalto necessária para o projeto do dia;
④ Inicie o compressor de ar e, depois de atingir a pressão nominal, opere manualmente cada válvula pneumática várias vezes para garantir a operação normal, especialmente a porta de silo acabada do produto, para drenar o resíduo no tanque;
⑤ Antes de iniciar outro equipamento, um sinal deve ser enviado ao pessoal relevante de todo o equipamento para prepará -lo;
⑥ Inicie os motores de cada parte em sequência de acordo com a relação interligada do circuito do equipamento. Ao iniciar, o inspetor de operação deve observar se o equipamento está operando normalmente. Se houver alguma anormalidade, notifique imediatamente a sala de controle e tome medidas correspondentes;
⑦ Deixe o equipamento ocioso por cerca de 10 minutos. Após a inspeção confirmar que é normal, todo o pessoal pode ser notificado para iniciar a produção pressionando o sinal de alarme.
Produção
① Ignite o tambor de secagem e aumente a temperatura da câmara de poeira primeiro. O tamanho do acelerador nesse momento depende de várias condições específicas, como clima, temperatura, gradação de mistura, teor de umidade agregado, temperatura da câmara de poeira, temperatura agregada a quente e dependendo da condição do próprio equipamento etc., a chama nesse momento deve ser controlada manualmente;
② Depois de cada parte atingir a temperatura apropriada, comece a adicionar agregado e preste atenção no transporte de cada correia normal;
③ Quando o agregado é transportado para a trepadeira agregada, preste atenção para verificar se a diferença entre a leitura da célula de carga e o valor nominal está dentro do intervalo permitido. Se a diferença for grande, medidas correspondentes devem ser tomadas;
④ Prepare a locomotiva de carregamento na porta de material de resíduos (transbordamento) e despeje o material de resíduos (transbordamento) fora do local;
⑤ O aumento da produção deve ser realizado gradualmente. Após análise abrangente de vários fatores, a produção apropriada deve ser produzida para evitar a produção de sobrecarga;
⑥ Quando o equipamento estiver em funcionamento, você deve prestar atenção em várias situações anormais, fazer julgamentos oportunos e parar e iniciar o equipamento corretamente;
⑦ Quando a produção é estável, vários dados exibidos pelo instrumento devem ser registrados, como temperatura, pressão do ar, corrente, etc.;
Desligar
① Controle o volume total de produção e a quantidade no armazém quente, prepare -se para o tempo de inatividade, conforme necessário, e notifique o pessoal relevante com antecedência para cooperar;
② Após a produção de materiais qualificados, os materiais restantes devem ser limpos e nenhum material restante deve ser deixado na sala de remoção de tambor ou poeira;
Bomba A bomba de asfalto deve ser revertida para garantir que não haja asfalto residual na tubulação;
④ O forno de óleo térmico pode ser desligado e parado de aquecimento conforme necessário;
⑤ Registre os dados finais de produção do dia, como produção, número de veículos, consumo de combustível, consumo de asfalto, consumo agregado por turno, etc., e notifique o local de pavimentação e o pessoal relevante dos dados relevantes em tempo hábil;
⑥ Limpe o equipamento de tratamento de esgoto doméstico após todos os desligamentos;
⑦ O equipamento deve ser lubrificado e mantido de acordo com o plano de manutenção;
⑧ Inspecione, repare, ajuste e teste falhas do equipamento, como execução, vazamento, pingos, vazamento de óleo, ajuste da correia, etc.;
⑨ Os materiais misturados armazenados no silo do produto acabado devem ser liberados a tempo para impedir que a temperatura atinja o fundo e a porta do balde não possa ser aberta sem problemas;
⑩ Escorra a água no tanque de ar do compressor de ar.