A planta de mistura de concreto asfalto é um equipamento importante na construção de rodovias. Integra tecnologias mecânicas, elétricas e de automação. A capacidade de produção da planta de mistura de concreto asfalto (a seguir denominada planta de asfalto), o grau de precisão de automação e medição do sistema de controle e a taxa de consumo de energia agora se tornou basicamente os principais fatores para medir seu desempenho.
De uma perspectiva ampla, a instalação de plantas de asfalto inclui principalmente a produção de fundação, a instalação da estrutura metal mecânica, a instalação do sistema elétrico e a depuração, o aquecimento de asfalto e a instalação do pipeline. A estrutura metal mecânica pode ser instalada em uma etapa sob a condição de que a base da planta de asfalto seja bem construída e poucos ajustes e alterações sejam feitos na produção subsequente. O aquecimento de asfalto e a instalação de tubulações servem principalmente aquecimento de asfalto. A carga de trabalho de instalação depende principalmente do equipamento para armazenar e aquecer asfalto. Na produção, a confiabilidade dos sistemas de transmissão e controle elétricos é um dos fatores importantes que afetam a produção normal de plantas de asfalto. Este artigo se concentra apenas na instalação e manutenção do sistema de controle elétrico do misturador de asfalto. Combinado com a situação real no local, discute brevemente os quatro pontos -chave da instalação e manutenção do sistema elétrico do misturador de asfalto e discute e aprende com os colegas.

(1) familiarizado com o sistema, familiarizado com os princípios, fiação razoável e boas conexões de fiação
Independentemente de a planta de asfalto ser instalada ou movida para um novo canteiro de obras, os técnicos e o pessoal de manutenção envolvidos em instalação elétrica devem primeiro estar familiarizados com o modo de controle e os princípios de todo o sistema elétrico com base no processo de trabalho do misturador de asfalto, bem como a distribuição do sistema e alguns componentes de controle -chave. A função específica do cilindro torna a instalação do cilindro relativamente fácil.
Quando a fiação, de acordo com os desenhos e as posições de instalação dos componentes elétricos, eles estão concentrados da parte periférica para cada unidade de controle ou da periferia para a sala de controle. Os caminhos apropriados devem ser selecionados para o layout dos cabos, e os cabos de corrente fracos e os cabos de sinal de corrente fortes devem ser dispostos em slots separados.
O sistema elétrico da planta de mistura inclui corrente forte, corrente fraca, AC, CC, sinais digitais e sinais analógicos. Para garantir que esses sinais elétricos possam ser transmitidos de maneira eficaz e confiável, cada unidade de controle ou componente elétrico pode gerar sinais de controle corretos em tempo hábil. E pode impulsionar com segurança cada atuador, e a confiabilidade da conexão do circuito elétrico tem uma grande influência. Portanto, durante o processo de instalação, é necessário garantir que as conexões em cada junta de fiação sejam confiáveis ​​e os componentes elétricos sejam instalados e apertados.
As principais unidades de controle dos misturadores de asfalto geralmente usam computadores ou PLCs industriais (controladores lógicos programáveis). Seus processos de controle são basicamente baseados no circuito interno que detecta sinais de entrada elétrica que atendem a certos relacionamentos lógicos e, em seguida, emitindo sinais prontamente que atendem a certas relações lógicas. Sinais elétricos acionam relés ou outras unidades ou componentes elétricos. A operação desses componentes relativamente precisos é geralmente relativamente confiável. Se ocorrer uma falha durante a operação ou depuração, verifique primeiro se todos os sinais de entrada relevantes são inseridos no lugar e verifique se todos os sinais de saída necessários estão disponíveis e se eles são emitidos de acordo com os requisitos lógicos. Em circunstâncias normais, desde que o sinal de entrada seja válido e confiável e atenda aos requisitos lógicos, o sinal de saída será emitido de acordo com os requisitos de design do programa interno, a menos que a cabeça da fiação (placa de plug-in de fiação) esteja solta ou os componentes periféricos e circuitos relacionados a essas unidades de controle estejam de defeito. Obviamente, em certas circunstâncias especiais, os componentes internos da unidade podem ser danificados ou uma placa de circuito pode falhar.
(2) Faça um bom trabalho na proteção de aterramento (ou conexão zero) do sistema elétrico e faça um bom trabalho no aterramento de proteção de raios de toda a máquina e de aterramento de proteção ao sensor
Da perspectiva do sistema de aterramento da fonte de alimentação, se a fonte de alimentação adotar o sistema TT, ao instalar a estação de mistura, a estrutura de metal da estação de mistura e a concha elétrica do gabinete da sala de controle devem ser aterradas de maneira confiável para proteção. Se a fonte de alimentação adotar o padrão TN-C, quando instalarmos a estação de mistura, devemos aterrar com segurança a estrutura de metal da estação de mistura e a concha elétrica do gabinete da sala de controle e se conectar de maneira confiável a zero. Dessa forma, por um lado, a estrutura condutora da estação de mistura pode ser realizada. A proteção é conectada a zero e a linha neutra do sistema elétrico da estação de mistura é aterrada repetidamente. Se a fonte de alimentação adotar o padrão TN-S (ou TN-C-S), quando instalamos a estação de mistura, precisamos conectar apenas com segurança a estrutura de metal da estação de mistura e a concha do gabinete elétrico da sala de controle à linha de proteção da fonte de alimentação. Independentemente do sistema de fonte de alimentação, a resistência ao aterramento do ponto de aterramento não deve ser maior que 4Ω.
Para impedir que a estação de mistura seja prejudicada por greves de raios, ao instalar a estação de mistura, um haste de raios deve ser instalado no ponto da estação de mistura, e todos os componentes da estação de mistura devem estar dentro da zona de proteção efetiva da haste de raios. O condutor de aterramento da haste de raios deve ser um fio de cobre com uma seção transversal não inferior a 16 mm2 e uma bainha protetora isolada. O ponto de aterramento deve estar localizado a pelo menos 20m de distância de outros pontos de aterramento da estação de mistura em um local sem pedestres ou instalações, e o ponto de aterramento deve ser garantido que a resistência ao solo está abaixo de 30Ω.
Ao instalar a estação de mistura, os fios blindados de todos os sensores devem ser aterrados com segurança. Esse ponto de aterramento também pode conectar o fio de aterramento da unidade de controle. No entanto, esse ponto de aterramento é diferente do ponto de aterramento protetor e da proteção anti-intruência mencionada acima. Ponto de aterramento de raios, esse ponto de aterramento deve estar a pelo menos 5m de distância do ponto de aterramento protetor em uma linha reta, e a resistência ao aterramento não deve ser maior que 4Ω.
(3) realizar o trabalho de depuração com cuidado
Quando a planta de mistura é montada pela primeira vez, a depuração pode exigir muito esforço e tempo, porque muitos problemas podem ser encontrados durante a depuração, como erros de fiação, componentes inadequados ou parâmetros de controlamento, as configurações de instalação de componentes inadequadas, que os de danos, o motivo, o motivo, o motivo específico, o motivo deve ser julgado e corrigido ou ajustado com base nos acionamentos, o motivo, o motivo, o motivo, o motivo específico, o resultado deve ser julgado e corrigido.
Depois que o corpo principal da estação de mistura e o sistema elétrico são instalados no lugar, o trabalho cuidadoso de depuração deve ser realizado. Primeiro, comece com um único motor e uma única ação para controlar manualmente o teste de sem carga. Se houver um problema, verifique se o circuito e os componentes elétricos são normais. Se um único motor tiver uma única ação, tente a operação. Se tudo estiver normal, você pode inserir o teste de não carregamento manual ou automático de algumas unidades. Se tudo estiver normal, digite o teste automático de sem carga de toda a máquina. Depois de concluir essas tarefas, faça um teste completo de carga da máquina. Após a conclusão do trabalho de depuração, pode -se dizer que o trabalho de instalação da estação de mistura está basicamente concluído e a estação de mistura de asfalto tem capacidade de produção.