Przygotowania przed rozpoczęciem

1. Sprawdź
① Zrozum wpływ warunków pogodowych (takich jak zmiany wiatru, deszczu, śniegu i temperatury) w dniu produkcji;
② Każdego ranka sprawdzaj ciekłe poziomy zbiorników wysokoprężnych, ciężkich zbiorników olejowych i zbiorników asfaltowych. Gdy zbiorniki zawierają 1 / 4 oleju, należy je uzupełnić w czasie;
③ Sprawdź, czy temperatura asfaltu osiąga temperaturę produkcji. Jeśli nie osiągnie temperatury produkcji, kontynuuj ją przed uruchomieniem maszyny;
④ Sprawdź sytuację przygotowania zagregowanego zgodnie ze stosunkiem zimnego kruszywa, a niewystarczające części należy przygotować do reprodukcji;
⑤ Sprawdź, czy personel personalny i sprzęt pomocniczy są kompletne, na przykład, czy ładowarka jest na miejscu, czy pojazdy są na miejscu i czy operatorzy na każdej pozycji są na miejscu;

2. Podgrzewanie
Sprawdź objętość zaopatrzenia w oleju termicznego pieca olejowego i położenie zaworu asfaltowego itp. Uruchom pompę asfaltową i sprawdź, czy asfalt może normalnie wejść do zbiornika asfaltu ze zbiornika magazynowania asfaltu;

Moc
① Przed włączeniem mocy sprawdź, czy pozycje każdego przełącznika są prawidłowe i zwróć uwagę na kolejność, w jakiej każdej części jest włączona;
② Podczas uruchamiania mikrokomputeru zwróć uwagę na to, czy jest to normalne po rozpoczęciu, aby można było podjąć odpowiednie środki;
③ Prawidłowo ustaw różne parametry w komputerze zgodnie ze współczynnikiem mieszanki asfaltowej wymagany do projektu dnia;
④ Rozpocznij sprężarkę powietrza, a po osiągnięciu ciśnienia znamionowego ręcznie obsługuj każdy zawór pneumatyczny, aby zapewnić normalne działanie, zwłaszcza gotowe drzwi silosowe, aby wyczerpać pozostałość w zbiorniku;
⑤ Przed uruchomieniem innego sprzętu należy wysłać sygnał do odpowiedniego personelu całego sprzętu, aby go przygotować;
⑥ Uruchom silniki każdej części sekwencji zgodnie z relacją blokującą obwodu sprzętu. Podczas rozpoczynania inspektor operacyjny powinien zauważyć, czy sprzęt działa normalnie. Jeśli istnieje jakaś nieprawidłowość, natychmiast powiadom pokój kontrolny i podejmij odpowiednie środki;
⑦ Pozwól sprzętowi bezczynne przez około 10 minut. Po inspekcji potwierdza, że ​​jest normalna, cały personel można powiadomić o rozpoczęciu produkcji poprzez naciśnięcie sygnału alarmowego.

Produkcja
① Najpierw zapisz bęben suszenia i najpierw zwiększ temperaturę komory pyłu. Rozmiar przepustnicy w tym czasie zależy od różnych określonych warunków, takich jak pogoda, temperatura, gradacja mieszanki, agregowana zawartość wilgoci, temperatura komory przeciwpyłowej, temperatura gorąca agregatu i w zależności od stanu samego sprzętu itp. W tym czasie płomień musi być kontrolowany ręcznie;
② Po osiągnięciu każdej części osiągnie odpowiednią temperaturę, zacznij dodawać agregat i zwróć uwagę na to, czy transport każdego paska jest normalny;
③ Gdy agregat jest transportowany do kruszywa, zwróć uwagę, czy różnica między odczytem komórki obciążenia a wartością znamionową jest w dopuszczalnym zakresie. Jeśli różnica jest duża, należy podjąć odpowiednie środki;
④ Przygotuj lokomotywę ładowania na porcie materiału odpadów (przepełnienie) i zrzuć materiał odpadów (przepełnienie) poza miejscem;
⑤ Wzrost produkcji powinien być wykonywany stopniowo. Po kompleksowej analizie różnych czynników należy uzyskać odpowiednią wydajność, aby zapobiec produkcji przeciążenia;
⑥ Gdy sprzęt działa, należy zwrócić uwagę na różne nieprawidłowe sytuacje, dokonywać terminowych osądów oraz zatrzymać i uruchomić sprzęt prawidłowo;
⑦ Gdy produkcja jest stabilna, należy zarejestrować różne dane wyświetlane przez przyrząd, takie jak temperatura, ciśnienie powietrza, prąd itp.;

Zamknięcie
① Kontroluj całkowitą ilość produkcji i ilość w hot magazyn, przygotuj się na przestoje w razie potrzeby i wcześniej powiadom odpowiedni personel do współpracy;
② Po wytworzeniu kwalifikowanych materiałów pozostałe materiały muszą zostać oczyszczone i nie należy pozostawić pozostałych materiałów w pomieszczeniu do usuwania bębna lub kurzu;
③ Pompa asfaltowa powinna zostać odwrócona, aby upewnić się, że w rurociągu nie będzie resztkowego asfaltu;
④ Piec oleju termicznego można wyłączyć i zatrzymać ogrzewanie w razie potrzeby;
⑤ Zapisz ostateczne dane produkcyjne dnia, takie jak produkcja, liczba pojazdów, zużycie paliwa, zużycie asfaltu, różne łączne zużycie na zmianę itp., I powiadom miejsce brukowania i odpowiedni personel odpowiednich danych w odpowiednim czasie;
⑥ Oczyść domowe urządzenia do oczyszczania ścieków po wszystkich wyłączaniach;
⑦ Sprzęt musi być smarowany i utrzymywany zgodnie z planem konserwacji;
⑧ Sprawdź, napraw, dostosuj i testuj awarie sprzętu, takie jak bieganie, wyciek, kapanie, wyciek oleju, regulacja pasa itp.;
⑨ Materiały mieszane przechowywane w silniku gotowego produktu muszą zostać uwolnione na czas, aby zapobiec dotarciu temperatury do dna i drzwi wiadra nie można było otwierać płynnie;
⑩ Odcedź wodę w zbiorniku powietrza sprężarki powietrza.