Połączenie mieszania betonu asfaltowego jest ważnym sprzętem w budownictwie autostrady. Integruje technologie mechaniczne, elektryczne i automatyzacyjne. Zdolność produkcyjna zakładu mieszania betonu asfaltowego (zwana dalej rośliną asfaltową), stopień automatyzacji i dokładności pomiaru systemu sterowania, a szybkość zużycia energii stały się zasadniczo głównymi czynnikami mierzenia jego wydajności.
Z szerokiej perspektywy instalacja roślin asfaltowych obejmuje głównie produkcję fundamentów, instalację mechanicznej struktury metalu, instalację i debugowanie systemu elektrycznego, ogrzewanie asfaltu i instalacja rurociągu. Mechaniczną strukturę metalową można zainstalować w jednym kroku pod warunkiem, że fundament zakładu asfaltowego jest dobrze skonstruowany, a w kolejnej produkcji wprowadzono niewiele regulacji i zmian. Ogrzewanie asfaltowe i instalacja rurociągu serwują głównie ogrzewanie asfaltowe. Obciążenie instalacyjne zależy głównie od sprzętu do przechowywania i podgrzewania asfaltu. W produkcji niezawodność elektrycznych systemów transmisji i sterowania jest jednym z ważnych czynników wpływających na normalną produkcję roślin asfaltowych. Ten artykuł koncentruje się tylko na instalacji i konserwacji elektrycznego układu sterowania miksera asfaltowego. W połączeniu z rzeczywistą sytuacją na miejscu krótko omawia cztery kluczowe punkty instalacji i konserwacji układu elektrycznego miksera asfaltowego oraz omawia i uczy się z rówieśnikami.

(1) Znajomość systemu, zaznajomiony z zasadami, rozsądnym okablowaniem i dobrym połączeniami okablowaniem
Niezależnie od tego, czy zakład asfaltu jest instalowany, czy przenoszony na nowy plac budowy, technicy i personel konserwacyjny zaangażowany w instalację elektryczną muszą najpierw zapoznać się z trybem sterowania i zasadami całego układu elektrycznego w oparciu o proces roboczy miksera asfaltowego, a także dystrybucję systemu i niektórych kluczowych komponentów kontrolnych. Specyficzna funkcja cylindra sprawia, że ​​instalacja cylindra jest stosunkowo łatwa.
Podczas okablowania, zgodnie z rysunkami i pozycjami instalacji komponentów elektrycznych, są one skoncentrowane z części peryferyjnej do każdej jednostki sterującej lub z peryferii do pomieszczenia kontrolnego. Do układu kabli należy wybrać odpowiednie ścieżki, a słabe kable prądu i silne kable sygnałowe prądu muszą być ułożone w osobnych szczelinach.
Układ elektryczny rośliny mieszającej obejmuje silny prąd, słaby prąd, prąd AC, DC, sygnały cyfrowe i sygnały analogowe. Aby zapewnić, że te sygnały elektryczne mogą być skutecznie i niezawodnie przesyłane, każda jednostka sterująca lub komponent elektryczny może w odpowiednim czasie wysyłać korygowanie sygnałów sterowania. I może niezawodnie napędzać każdy siłownik, a niezawodność połączenia obwodu elektrycznego ma duży wpływ. Dlatego podczas procesu instalacji konieczne jest upewnienie się, że połączenia przy każdym połączeniu okablowania są niezawodne, a elementy elektryczne są instalowane i dokręcane.
Główne jednostki kontrolne mikserów asfaltowych zwykle wykorzystują komputery przemysłowe lub PLC (programowalne sterowniki logiczne). Ich procesy kontrolne są zasadniczo oparte na wewnętrznym obwodzie wykrywających elektryczne sygnały wejściowe, które spełniają pewne relacje logiczne, a następnie niezwłocznie wysyłają sygnały, które spełniają pewne relacje logiczne. Sygnały elektryczne napędzają przekaźniki lub inne jednostki elektryczne lub komponenty. Działanie tych stosunkowo precyzyjnych komponentów jest ogólnie względnie niezawodne. Jeśli usterka wystąpi podczas eksploatacji lub debugowania, najpierw sprawdź, czy wszystkie odpowiednie sygnały wejściowe są wprowadzane, a następnie sprawdź, czy wszystkie wymagane sygnały wyjściowe są dostępne i czy są one wysyłane zgodnie z wymaganiami logicznymi. W normalnych okolicznościach, o ile sygnał wejściowy jest prawidłowy i niezawodny i spełnia wymagania logiczne, sygnał wyjściowy będzie wysyłany zgodnie z wewnętrznymi wymaganiami projektowania programu, chyba że głowica okablowania (tablica wtyczki okablowania) jest luźna lub komponenty peryferyjne i obwody związane z tymi jednostkami sterującymi są wadliwe. Oczywiście, w pewnych szczególnych okolicznościach, wewnętrzne elementy jednostki mogą zostać uszkodzone lub płyta obwodowa może się nie powieść.
)
Z perspektywy systemu uziemienia zasilacza, jeżeli zasilacz przyjmuje system TT, podczas instalowania stacji miksowania, metalowa rama stacji miksującej i skorupa szafki elektrycznej w pomieszczeniu kontrolnym muszą być niezawodnie uziemione w celu ochrony. Jeśli zasilacz przyjmuje standard TN-C, gdy instalujemy stację miksującą, musimy niezawodnie uziemić metalową ramę stacji miksowanej i skorupę szafki elektrycznej w pomieszczeniu kontrolnym i niezawodnie połączyć się z zero. W ten sposób, z jednej strony, można zrealizować przewodzącą ramkę stacji mieszanej. Ochrona jest podłączona do zera, a neutralna linia układu elektrycznego stacji mieszającej jest wielokrotnie uziemiona. Jeśli zasilacz przyjmuje standard TN-S (lub TN-C-S), gdy instalujemy stację miksującą, musimy tylko niezawodnie podłączyć metalową ramę stacji miksowanej i skorupę szafki elektrycznej w pomieszczeniu sterującym z linią ochronną zasilania. Niezależnie od systemu zasilania rezystancja uziemienia punktu uziemienia nie może być większa niż 4Ω.
Aby zapobiec uszkodzeniu stacji miksowania przez uderzenia pioruna, podczas instalowania stacji miksującej należy zainstalować piorun w miejscu stacji miksowania, a wszystkie elementy stacji miksowania muszą znajdować się w skutecznej strefie ochrony pioruna. Uziemiający przewód piorunowy powinien być drutem miedzianym o przekroju nie mniejszym niż 16 mm2 i izolowaną osłoną ochronną. Punkt uziemienia powinien znajdować się co najmniej 20 m od innych punktów uziemienia stacji mieszającej w miejscu bez pieszych lub obiektów, a punkt uziemienia powinien być gwarantowany, że opór uziemienia jest poniżej 30 Ω.
Podczas instalowania stacji miksowania przewody ekranowane wszystkich czujników muszą być niezawodnie uziemione. Ten punkt uziemienia może również podłączyć drut uziemienia jednostki sterującej. Jednak ten punkt uziemienia różni się od ochronnego punktu uziemienia i ochrony antyintruzyjnej wspomnianej powyżej. Punkt uziemienia błyskawicy, ten punkt uziemienia powinien znajdować się co najmniej 5 m od punktu uziemienia ochronnego w linii prostej, a rezystancja uziemienia nie powinna być większa niż 4Ω.
(3) Ostrożnie wykonaj pracę debugowania
Gdy zakład miksujący jest po raz pierwszy montowany, debugowanie może wymagać dużo wysiłku i czasu, ponieważ podczas debugowania można znaleźć wiele problemów, takich jak błędy okablowania, niewłaściwy komponent lub parametry jednostki sterującej, ustawienia niewłaściwych elementów instalacji, uszkodzenia komponentów itp. Przyczynę, szczególny powód, musi być uznane i skorupowane lub skorygowane na podstawie rysunków, rzeczywiste warunki i kontrola.
Po zainstalowaniu głównego korpusu stacji miksowania i systemu elektrycznego należy wykonać staranne prace debugowania. Najpierw zacznij od jednego silnika i pojedynczej akcji, aby ręcznie kontrolować test bez obciążenia. Jeśli występuje problem, sprawdź, czy obwód i elementy elektryczne są normalne. Jeśli pojedynczy silnik ma jedno działanie, wypróbuj operację. Jeśli wszystko jest normalne, możesz wprowadzić ręczne lub automatyczne kontrolowanie testu niektórych jednostek. Jeśli wszystko jest normalne, wprowadź automatyczny test bez obciążenia całego urządzenia. Po wykonaniu tych zadań wykonaj pełny test obciążenia maszynowego. Po zakończeniu prac debugowania można powiedzieć, że prace instalacyjne stacji miksującej są zasadniczo zakończone, a stacja mieszania asfaltu ma zdolność produkcyjną.