Powody wpływające na wydajność
Niekwalifikowane surowce
Duże odchylenie w gruboziarnistej grandacji kruszywa: Obecnie gruby agregat stosowany w projekcie jest wytwarzany przez wiele kamiennych fabryk i transportowany na plac budowy. Każda kamienna fabryka wykorzystuje różne rodzaje kruszenia, takie jak młot, szczęka lub uderzenie w celu przetworzenia kruszonego kamienia. Ponadto każda fabryka kamienna nie ma ścisłego, ujednoliconego i znormalizowanego zarządzania produkcją i nie ma zunifikowanych wymagań dotyczących stopnia zużycia sprzętu produkcyjnego, takich jak miażdżące młoty i ekrany. Rzeczywiste gruboziarniste specyfikacje agregatowe wytwarzane przez każdą fabrykę kamiennej odbiegają znacznie od wymagań specyfikacji technicznych konstrukcji autostrady. Powyższe powody powodują, że gruboziarna gradacja agregująca znacznie się oddaje i nie spełnia wymagań gradacji.
Sinosun HMA-2000 Mieszanie asfaltu ma w sumie 5 silosów, a wielkość cząstek gruboziarnistego kruszywa przechowywanego w każdym silosie jest następująca: 1# silos to 0 ~ 3 mm, 2# silos to 3 ~ 11 mm, 3# Silo to 11 ~ 16 mm, 4# Silo to 16 ~ 22 mm, a 5# Silo to 22 ~ 30 mm.
Przykład weź 0 ~ 5 mm gruboziarnisty kruszywa. Jeśli gruboziarnisty agregat 0 ~ 5 mm wytwarzany przez kamienną roślinę jest zbyt gruby, gruboziarnisty kruszyw wchodzący do silosu 1# będzie zbyt mały, a gruboziarnisty agregat wchodzący do 2# silosu będzie zbyt duży podczas badania przesiewowego mieszanki asfaltowej, powodując, że silos 2# do przepełnienia i silos 1#. Jeśli gruboziarnisty kruszyw jest zbyt dobry, gruboziarnisty agregat wchodzący do silosu 2# będzie zbyt mały, a gruboziarnisty agregat wchodzący do silosu 1# będzie zbyt duży, powodując przepełnienie 1# silosu i silosu 2#. Jeśli powyższa sytuacja nastąpi w innych silosach, spowoduje to przepełnienie wielu silosów lub oczekiwania na materiał, co spowoduje zmniejszenie wydajności rośliny mieszania asfaltu.

Drobny agregat zawiera dużo wody i gleby: gdy piasek rzeczny zawiera dużo wody, wpłynie to na czas mieszania i temperaturę mieszanki. Gdy zawiera dużo błota, zablokuje pojemnik na zimny materiał, powodując, że pojemnik na gorący materiał czeka na materiał lub przepełnienie, aw ciężkich przypadkach wpłynie to na stosunek kamienia oleju. Gdy maszynowe chipsy piaskowe lub kamienne zawierają dużo wody, może to spowodować transportowanie drobnego kruszywa w pojemniku zimnym materiału, a może również powodować przepełnienie pojemnika gorącego materiału, a nawet przepełnienia wielu pojemników; Gdy drobny kruszyw zawiera dużo gleby, wpływa na efekt usuwania pyłu worku. Te problemy z drobnymi agregatami ostatecznie doprowadzą do niewykwalifikowanych mieszanin asfaltowych.
Mineralny proszek jest zbyt mokry lub wilgotny: proszek mineralny wypełniacza nie trzeba ogrzewać, ale jeśli proszek mineralny jest przetwarzany za pomocą mokrych materiałów, lub jest wilgotny i aglomerowany podczas transportu i magazynowania, mineralny proszek nie może spaść gładko, gdy mieszanka asfaltu jest mieszana, co może powodować, że proszek minerałowy jest unmeterowy lub metowany w powietrzu, wynikającym z przepełnienia z przełaju lub w końcu BIN, a ostatecznie przyczyny, a ostatecznie przyczyny, a ostatecznie przyczyny przyczyny, a ostatecznie przyczyny, i a nawet przyczyny przyczyny, i a nawet przyczyny przyczyny, i i i a nawet nawet w końcu. Stacja mieszania Jinqing, która ma zostać zmuszona do zamknięcia z powodu braku wyprodukowania wykwalifikowanych mieszanin Jinqing.
Temperatura asfaltu jest zbyt niska lub zbyt wysoka: gdy temperatura asfaltu jest zbyt niska, jej płynność staje się niska, co może powodować powolne lub przedwczesne pomiar, przepełnienie i nierówna przyczepność między asfaltem a żwirem (powszechnie znanym jako „biały materiał”). Gdy temperatura asfaltu jest zbyt wysoka, łatwo jest „spalić”, powodując, że asfalt staje się nieskuteczny i bezużyteczny, co powoduje marnowanie surowców.

Niestabilna gradacja produkcyjna
Losowo dostosowują podstawowy rozkład materiałów zimnych: Gdy surowce się zmieniają, niektórzy operatorzy szklarni warzyw dostosowują podstawowy rozkład zimnych materiałów w celu poprawy wydajności. Zwykle przyjęto następujące dwie metody: jedna jest dostosowanie dostawy zimnych materiałów, które bezpośrednio zmieni pierwotne rozkład materiałów zimnych, a także zmieni gradację gotowych materiałów; Drugim jest dostosowanie ilości zasilającego pojemnika na zimno, co wpłynie na wydajność przesiewową gorących agregatów, a stosunek kamienia oleju również się zmieni.
Nieuzasadniony współczynnik mieszanki: Współczynnik mieszanki produkcyjnej jest współczynnikiem mieszania różnych rodzajów piasku i kamienia w gotowej mieszaninie asfaltowej określonej w projekcie, która jest określona przez laboratorium. Współczynnik mieszanki docelowego jest ustawiony na dalsze zagwarantowanie wskaźnika mieszanki produkcyjnej i można go odpowiednio dostosować zgodnie z faktycznymi warunkami podczas produkcji. Jeśli stosunek mieszanki produkcyjnej lub docelowy współczynnik mieszanki jest nieuzasadniony, spowoduje to, że kamienie w każdym pojemniku pomiarowym stacji mieszającej będą nieproporcjonalne, i nie można go ważyć na czas, cylinder miksujący będzie działał bezczynny, a moc wyjściowa zostanie zmniejszona.
Stosunek kamienia oleju odnosi się do stosunku masy asfaltu do piasku i żwiru w mieszaninie asfaltowej, która jest ważnym wskaźnikiem kontrolowania jakości mieszaniny asfaltowej. Jeśli stosunek kamienia oleju jest zbyt duży, powierzchnia drogi będzie tłusta po brukowaniu i toczeniu. Jeśli stosunek kamienia oleju jest zbyt mały, materiał betonowy będzie luźny i nie zostanie utworzony po toczeniu.
Inne czynniki: Inne czynniki, które prowadzą do niestabilnej oceny produkcji, obejmują niestandardowe materiały do ​​przetwarzania rudy oraz poważną nadmierną zawartość gleby, kurzu i proszku w piasku i kamieniu.

Nieuzasadnione aranżacja wibrującego ekranu
Po przesłaniu przez wibrujący ekran gorące agregaty są odpowiednio wysyłane do odpowiednich pojemników na gorące materiały. To, czy gorące kruszywa mogą być w pełni sprawdzone, jest związane z układem wibrującego ekranu i długością przepływu materiału na ekranie. Rozmieszczenie wibrującego ekranu jest podzielone na płaski ekran i nachylony ekran. Gdy ekran jest zbyt płaski, a materiał transportowany na ekran jest nadmierny, wydajność przesiewowa wibrująca spadnie, a nawet ekran zostanie zablokowany. W tym czasie cząstki, które nie przechodzą przez otwory ekranowe, będą miały bunkier. Jeśli szybkość bunkra jest zbyt duża, spowoduje wzrost drobnego kruszywa w mieszaninie, powodując zmianę gradacji mieszanki asfaltowej.

Niewłaściwa regulacja i obsługa sprzętu
Niewłaściwa regulacja: Manifestowane w niewłaściwym ustawieniu suchego miksowania i czasu mieszania na mokro, niewłaściwego otwarcia zaworu motyla w proszku mineralnym oraz niewłaściwą regulację czasu otwierania i zamykania leja. Ogólny czas cyklu mieszania rośliny asfaltowej HMA2000 wynosi 45 s, teoretyczna zdolność produkcyjna wynosi 160 t / h, rzeczywisty czas cyklu mieszania wynosi 55 s, a faktyczna moc wyjściowa wynosi 130 t / h. Obliczone na podstawie 10 godzin pracy dziennie, codzienna moc wyjściowa może osiągnąć 1300T. Jeśli na tej podstawie zwiększy się moc wyjściowa, czas cyklu mieszania musi zostać skrócony zgodnie z założeniem jakości.
Jeśli otwarcie zaworu motyla z wypuszczaniem proszku mineralnego zostanie dostosowane zbyt duże, spowoduje niedokładne pomiar i wpłynie na ocenę; Jeśli otwarcie jest zbyt małe, spowoduje to powolne pomiar lub brak pomiaru i czeka na materiał. Jeśli drobna zawartość materiału (lub zawartość wody) w agregatu jest wysoka, wzrośnie odporność zasłony materialnej w bębnie suszenia. W tym czasie, jeśli objętość powietrza indukowanego wentylatora przeciągu wzrośnie jednostronnie, spowoduje nadmierne zrzuty drobnego materiału, co spowoduje brak drobnego materiału w ogrzewanym kruszywie.
Nielegalne działanie: Podczas procesu produkcyjnego silos może mieć niedobór materiału lub przepełnienie. W celu zwiększenia produkcji operator na miejscu narusza procedury operacyjne i wykorzystuje przycisk regulacji materiału zimnego w pomieszczeniu operacyjnym, aby dodać materiał do innych silosów, co powoduje mieszaną mieszaninę asfaltową nie spełniającą specyfikacji technicznych i zawartości asfaltu zmiennych. Operator na miejscu brakuje wiedzy na temat konserwacji obwodu profesjonalnego, zwróci się do obwodu lub prowadzi nielegalne debugowanie, co wynika z blokowania linii i awarii sygnału, co wpłynie na normalną produkcję mieszanki asfaltowej.

Wysoka wskaźnik awarii sprzętu
Awaria palnika: słaba rozgłosowanie paliwa lub niepełne spalanie, blokowanie rurociągu spalania i inne przyczyny mogą spowodować zmniejszenie wydajności spalania palnika. Awaria systemu pomiaru: głównie zerowy punkt systemu pomiaru skali pomiarowej i minerałów proszku, powodując błędy pomiaru. Zwłaszcza w przypadku zielonego pomiaru ścięgien, jeśli błąd wynosi 1 kg, poważnie wpłynie to na stosunek kamienia oleju. Po tym, jak stacja mieszania asfaltu będzie w produkcji przez pewien czas, skala pomiaru będzie niedokładna ze względu na zmiany temperatury i napięcia otoczenia, a także wpływ nagromadzonych materiałów w wiadrze. Awaria sygnału obwodu: Niedokładne zasilanie każdego silosu może być spowodowane awarią czujnika. Pod wpływem środowisk zewnętrznych, takich jak wilgotność, niskie temperatura, zanieczyszczenie pyłu i sygnały zakłóceń, komponenty elektryczne o wysokiej czułości, takie jak przełączniki bliskie, przełączniki graniczne, pierścienie magnetyczne, zawory motyli itp. Mogą działać nienormalnie, tym samym wpływając na wyjście stacji mieszania asfaltowego. Niepowodzenie mechaniczne: Jeśli cylinder, przenośnik śrubowy, skala pomiaru jest zdeformowana i utknięta, bęben suszenia odchyla się, łożysko jest uszkodzone, siatka ekranowa jest uszkodzona, łopatki miksujące, mieszanie ramion, podszewki bębna suszącego itp. Z powodu zużycia, z których wszystkie mogą wytwarzać marnotrawstwo i wpływać na normalną produkcję.