W konstrukcji chodnika asfaltowego sprzęt do mieszania asfaltu jest jednym z najbardziej krytycznych urządzeń. Zapewnienie normalnej produkcji sprzętu może poprawić jakość projektu i wygenerować więcej korzyści ekonomicznych. Dlatego to, czy sprzęt do mieszania asfaltu można poprawnie użyć, może określić zalety przedsiębiorstwa i efektywność budowy projektu. W tym artykule połączy teorię i praktykę w celu omówienia prawidłowego wykorzystania sprzętu do mieszania asfaltu, mającym na celu poprawę jakości projektu i zapewnienie ekonomicznych korzyści przedsiębiorstwa.
[1] Wyjaśnij wymagania dotyczące korzystania ze sprzętu do mieszania asfaltu
1.1 Skład systemu rośliny mieszania asfaltu
System sprzętu do mieszania asfaltu składa się głównie z dwóch części: komputera górnego i dolnego komputera. Komponenty komputera hosta obejmują komputer hosta, monitor LCD, zestaw komputerów przemysłowych Advantech, klawiaturę, mysz, drukarkę i działający pies. Składnik dolnego komputera jest zestaw PLC. Konkretna konfiguracja powinna być przeprowadzana zgodnie z rysunkami. CPU314 podpowiada następująco:
DC5V Światło: czerwony lub wyłączony oznacza, że ​​zasilacz jest wadliwy, zielony oznacza, że ​​trymer jest normalny.
SF Light: W normalnych okolicznościach nie ma żadnych wskazówek i jest czerwony, gdy w sprzęcie systemowym występuje usterka.
FRCE: System jest używany.
Zatrzymaj światło: gdy jest wyłączone, wskazuje na normalne działanie. Gdy procesor nie działa już, jest czerwony.
1.2 Kalibracja skal
Waga stacji mieszającej ma bezpośredni związek z dokładnością każdej skali. Zgodnie ze standardowymi wymaganiami branży transportowej mojego kraju należy stosować standardowe wagi podczas kalibracji skali. Jednocześnie całkowita waga wag powinna wynosić ponad 50% zakresu pomiaru każdej skali. Znany zakres pomiaru skali kamiennej sprzętu do mieszania asfaltu powinien wynosić 4500 kilogramów. Podczas kalibracji skali nadajnik ciężaru GM8802D powinien zostać najpierw skalibrowany, a następnie skalibrowany przez mikrokomputer.

1.3 Dostosuj obrót do przodu i do tyłu silnika
Przed regulacją olej smarowy należy wypełnić ściśle zgodnie z przepisami mechanicznymi. Jednocześnie inżynier mechanik powinien być obecny do współpracy podczas regulacji każdej śruby oraz obrotu do przodu i do tyłu silnika.
1.4 Prawidłowa sekwencja do uruchamiania silnika
Po pierwsze, tłumik indukowanego wentylatora powinien zostać zamknięty, a indukowany wentylator draftu należy uruchomić. Po zakończeniu konwersji gwiazdy do rogu wymieszaj cylinder, uruchom pompę powietrza i uruchom pompę powietrza usuwającą pył i dmuchrę workową w sekwencji.
1.5 Prawidłowa sekwencja zapłonu i zimnego kanału
Podczas pracy należy ściśle przestrzegać konkretnych instrukcji palnika. Należy zauważyć, że tłumik indukowanego wentylatora musi zostać zamknięty przed zapaleniem ognia. Ma to na celu zapobieganie pokryciu spryskanego paliwa do worka pyłku, powodując w ten sposób zmniejszenie lub utratę zdolności do usuwania pyłu specyfikacji kotła parowego. Zimny ​​materiał należy dodać natychmiast po zapaleniu pożaru, gdy temperatura spalin osiągnie powyżej 90 stopni.
1.6 Kontroluj pozycję samochodu
Część kontrolna wózka składa się z przełącznika częstotliwości Siemensa, przełącznika zbliżeniowego położenia, FM350 i enkodera fotoelektrycznego. Ciśnienie początkowe samochodu powinno wynosić od 0,5 do 0,8 MPa.
Pamiętaj, aby zwrócić uwagę na niektóre problemy podczas pracy: Konwerter częstotliwości kontroluje podnoszenie silnika wózka. Niezależnie od podnoszenia lub opuszczania wózka, po prostu naciśnij odpowiedni przycisk i zwolnij go po uruchomieniu wózka; Zabrania się włożenia dwóch cylindrów materiału do jednego wózka; Jeśli nie ma zgody producenta, parametrów falownika nie można zmodyfikować do woli. Jeśli falowniki alarmują, po prostu naciśnij przycisk resetowania falownika, aby go zresetować.
1.7 Alarm i zatrzymanie awaryjne
System sprzętu do mieszania asfaltu automatycznie alarmuje w następujących sytuacjach: przeciążenie kamiennej skali proszku, przeciążenie kamiennej skali, przeciążenie skali asfaltowej, prędkość rozładowania kamiennego proszku zbyt wolna, prędkość rozładowywania w skali kamiennej zbyt wolna, prędkość rozładowania w skali asfaltowej zbyt wolna, awaria frekwencji, awaria samochodu, awaria silnika, awaria motoryzacji, awaria motoryzacji, awaria motoryzacji itp. Upewnij się, że ściśle przestrzegaj podpowiedzi.
Systemowy przycisk zatrzymania awaryjnego to czerwony grzyb w kształcie grzyba. Jeśli w samochodzie lub silniku wystąpi awaryjna, wystarczy nacisnąć ten przycisk, aby zatrzymać działanie całego sprzętu w systemie.
1.8 Zarządzanie danymi
Dane muszą być najpierw wydrukowane w czasie rzeczywistym, a po drugie, należy zwrócić uwagę na zapytanie i zachowanie skumulowanych danych produkcyjnych.
1.9 Higiena pokoju kontrolnego
Pokój kontrolny musi być utrzymywany codziennie w czystości, ponieważ zbyt dużo pyłu wpłynie na stabilność mikrokomputeru, co może uniemożliwić prawidłowe działanie mikrokomputeru.

[2]. Jak bezpiecznie obsługiwać sprzęt do mieszania asfaltu
2.1 Problemy, na które należy zwrócić uwagę na etapie przygotowania
, sprawdź, czy w silosie są błoto i kamienie, i usuń wszelkie obce materiały na poziomym przenośniku pasa. Po drugie, ostrożnie sprawdź, czy przenośnik paska jest zbyt luźny, czy poza tropem. Jeśli tak, dostosuj go na czas. Po trzecie, sprawdź dwukrotnie, że wszystkie skale są wrażliwe i dokładne. Po czwarte, sprawdź jakość oleju i poziom oleju zbiornika oleju Reducer. Jeśli to nie wystarczy, dodaj go na czas. Jeśli olej się pogorszy, należy go wymienić w czasie. Po piąte, operatorzy i elektrycy pełnoetatowi powinni sprawdzić urządzenia i zasilacze, aby upewnić się, że funkcjonują prawidłowo. , Jeśli należy wymienić elementy elektryczne lub należy wykonać okablowanie silnika, musi to zrobić pełnoetatowy elektryk lub technik.
2.2 Problemy, na które należy zwrócić uwagę podczas pracy
Po pierwsze, po uruchomieniu sprzętu działanie sprzętu należy dokładnie sprawdzić, aby upewnić się, że jest on normalny. Należy również dokładnie sprawdzić poprawność każdego kierunku obrotu. Po drugie, każdy komponent musi być ściśle monitorowany podczas pracy, aby sprawdzić, czy jest to normalne. Zwróć szczególną uwagę na stabilność napięcia. Jeśli odkrycie nieprawidłowości, natychmiast zamknij się. Po trzecie, ściśle monitoruj różne instrumenty i niezwłocznie obsługa i dostosuj nieprawidłowe sytuacje. Po czwarte, konserwacja, konserwacja, dokręcenie, smarowanie itp. Nie można przeprowadzić na maszynach podczas działania. Pokrywa powinna zostać zamknięta przed uruchomieniem miksera. Po piąte, gdy sprzęt się zamyka z powodu nieprawidłowości, beton asfaltowy w nim musi zostać natychmiast wyczyszczony i zabrania się uruchomienia miksera z obciążeniem. Po szóste, po wycieczkach urządzeń elektrycznych, musisz najpierw znaleźć przyczynę, a następnie zamknąć ją po wyeliminowaniu usterki. Przymusowe zamknięcie jest niedozwolone. Siódmy, elektrycy muszą mieć odpowiednie oświetlenie podczas pracy w nocy. Ósme, testerzy, operatorzy i personel pomocniczy muszą współpracować ze sobą, aby upewnić się, że sprzęt może działać normalnie, a wytworzony beton asfaltowy spełnia potrzeby projektu.
2.3 Problemy, na które należy zwrócić uwagę po operacji
Po zakończeniu operacji miejsce i maszyny powinny najpierw dokładnie wyczyścić, a beton asfaltowy przechowywany w mikserze należy wyczyścić. Po drugie, krwawiłem sprężarkę powietrza. , Aby utrzymać sprzęt, dodaj trochę oleju smarującego do każdego punktu smarowania i nałóż olej do obszarów wymagających ochrony, aby zapobiec rdzy.

[3]. Wzmocnij szkolenie personelu i zarządzania związane z produktami i usługami
(1) Popraw ogólną jakość personelu marketingowego. Przyciągnij coraz więcej talentów, aby sprzedawać produkty. Rynek sprzętu do mieszania asfaltu coraz częściej wymaga niezawodnej reputacji, dobrej obsługi i doskonałej jakości.
(2) Wzmocnienie szkolenia dla personelu operacyjnego. Operatorzy szkoleniowe mogą uczynić je bardziej biegiem w prowadzeniu systemu. Gdy w systemie pojawiają się błędy, powinny być w stanie samodzielnie dokonać korekt. Konieczne jest wzmocnienie codziennej kalibracji każdego systemu ważenia, aby wyniki ważenia są bardziej dokładne.
(3) Wzmocnienie uprawy wysyłki na miejscu. Planowanie na miejscu może reprezentować swój wizerunek w stacji miksującej place budowy. Dlatego konieczne jest posiadanie wiedzy zawodowej, aby poradzić sobie z problemami istniejącymi w procesie mieszania. Jednocześnie umiejętności interpersonalne są bardzo ważne, abyśmy mogli dobrze radzić sobie z klientami. Problemy w komunikacji.
(4) Należy wzmocnić usługi jakości produktu. Ustanowić dedykowany zespół usług dla jakości produktu, przede wszystkim kontrola jakości cały proces produkcyjny, a jednocześnie kontynuuj opiekę, konserwację i korzystanie z urządzeń do mieszania przez jednostkę budowlaną.

[4] Wniosek
W dzisiejszej epoce asfaltowy sprzęt do miksowania ma zaciętą i okrutną konkurencję. Jakość sprzętu do mieszania asfaltu ma bezpośredni wpływ na jakość budowy projektu. Dlatego może również wpływać na korzyści ekonomiczne przedsiębiorstwa. Dlatego strona budowlana musi poprawnie użyć sprzętu do mieszania asfaltu i uzupełnić konserwację, naprawę i kontrolę sprzętu jako ważnego zadania.
Podsumowując, naukowe ustalenie współczynnika produkcji i prawidłowe stosowanie sprzętu do mieszania asfaltu może nie tylko poprawić wydajność produkcji, skrócić okres budowy, ale także w dużym stopniu wydłużyć żywotność urządzenia. Może to lepiej zapewnić jakość budowy projektu i zapewnić korzyści ekonomiczne przedsiębiorstwa.