Lepkość zemulgowanego sprzętu bitumu zmniejsza się wraz ze wzrostem temperatury podczas procesu produkcyjnego. Lepkość zasilania zemulgowanego sprzętu bitumicznego jest około dwa razy wyższa niż co 12 ℃ wzrost. Podczas przetwarzania lufa bitumiczna o średniej hodowli powinna zostać podgrzewana do cieczy przed demulsyfikacją. Aby lepiej zintegrować emulgowane pojemność sprzętu bitumicznego młyna roztworu koloidalnego, lepkość mocy lufy bitumowej o średnim bitumie jest ogólnie kontrolowana jako około 200 cali. Im niższa temperatura, tym wyższa lepkość, która zwiększa ciśnienie pompy lufy bitumicznej i młyna roztworu koloidowego, a emulsji nie można demulsyzować. Jednak z drugiej strony, aby zapobiec odstawieniu zemulgowanego sprzętu bitumenu, gdy woda gotowego produktu odparowuje, jest mało prawdopodobne, aby przegrzała temperaturę lufy bitumenu o średniej hodowli. Zasadniczo temperatura gotowego produktu na wlocie i wylotu młyna roztworu koloidu powinna być mniejsza niż 85 ℃.

Przed rozpoczęciem systemu sterowania urządzeniami do mieszania asfaltu, należy wziąć pod uwagę kolejne osiem aspektów: Czy przełącznik graniczny jest normalny? Czy na interfejsie operacyjnym komputera pojawia się jakiś alarm? Rozpocznij skośny pasek i płaski pas; Uruchom mikser; Rozpocznij ciśnienie sprężarki źródła mieszania po ciśnieniu 0,7 MPa, aby spełnić otaczające ciśnienie; Wyłącz automatyczną produkcję betonowego przełącznika, „zabranianie pliku betonowego ”; Przełącz tabelę operacyjną systemu sterowania stacji miksowania betonu z "Manual " na "automatyczne "; Następnie włącz wyłącznik przycisku zatrzymania awaryjnego, a następnie ręcznie kontroluj zasilanie konsoli, PLC i zasilacz zasilania instrumentu Normalny, otwórz i włącz komputer do kontroli.

Ze względu na surowce lub sposób ich stosowania, rośliny mieszające asfalt będą podlegać pewnego stopnia zużycia podczas codziennego użytkowania. Jeśli nie są kontrolowane ani naprawione na czas, mogą korodować po kontaktu z powietrzem, wodą deszczową itp. Przez długi czas. Jeśli części zakładu mieszania asfaltu są poważnie skorodowane, wpłynie to na żywotność usług i normalne działanie całego sprzętu.

Temperatura rozprzestrzeniania asfaltu stopniowo maleje. Po zamarznięciu śniegu ziemia spowoduje pewne uszkodzenia rozsiewacza asfaltu, więc należy podjąć środki izolacyjne. Wyjaśnimy, jak podejmować środki izolacyjne dla rozsiewacza asfaltu z aspektów łącznego lejka, przenośnika, serwera mieszania, podwórka żwiru, zbiornika na wodę, domieszki betonowej, pojazd transportowy asfaltu itp.

Zastanawiam się, ile wiesz o odpowiednich zastosowaniach sprzętu do topnienia w zapakowanym asfalcie? Aby szybciej korzystać z sprzętu asfaltowego, musimy zrozumieć charakterystykę struktury wewnętrznej zapakowanego sprzętu do topnienia asfaltu. Śledźmy mnie, aby się o tym dowiedzieć. Uważam, że będzie ci to pomocne.

Ulepszone SBS Asphalt Emulsification Emulsification WILOczność: Po ustalonej rutynie konserwacji pomoże to zidentyfikować problemy. Umożliwi to przeprowadzenie planowania konserwacji i czasu na wygodę. Regularna konserwacja zwiększy normalny czas pracy sprzętu do emulsyfikacji asfaltu SBS, dzięki czemu można go w razie potrzeby użyć. Niski koszt pracy: Wyobraź sobie, że sprzęt do emulsyfikacji asfaltu SBS rozkłada się podczas projektu. Dzięki planowi konserwacji ochronnej takie rzeczy zdarzają się rzadziej, ponieważ dobrze dbałeś o sprzęt do emulsyfikacji asfaltu SBS.