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아스팔트 혼합 플랜트에서 중유 연소 시스템의 문제 해결
출시 시간:2024-04-25
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아스팔트 혼합 스테이션에서 중유 연소 시스템 고장 처리
특정 장치에서 사용하는 아스팔트 혼합 스테이션 (이하 믹싱 스테이션이라고 함)은 디젤을 생산의 연료로 사용합니다. 시장 디젤 가격이 계속 상승함에 따라 장비의 운영 비용이 점점 높아지고 있으며 효율성이 끊임없이 감소하고 있습니다. 생산 비용을 줄이기 위해 디젤을 연료로 대체하기 위해 저렴한 연소 친화적이고 자격을 갖춘 특수 연소유 (단락)를 사용하기로 결정했습니다.

1. 결함 현상
중유를 사용하는 동안, 아스팔트 혼합 장비는 연소, 검은 색 재활용 광물 분말, 어두운 연소 불꽃 및 냄새가 많은 골재로부터 검은 연기가 있으며 연료 유은 크다 (1T의 완제품을 생산하려면 7kg의 중유가 필요하다). 3000T의 완제품을 생산 한 후, 사용 된 수입 연료 고압 펌프가 손상되었습니다. 연료 고압 펌프를 분해 한 후, 구리 슬리브와 나사가 심하게 손상된 것으로 밝혀졌습니다. 펌프의 구조 및 재료 분석을 통해 펌프에 사용 된 구리 슬리브와 나사는 헤비 오일을 태울 때 사용하기에 적합하지 않다는 것이 밝혀졌습니다. 수입 연료 고압 펌프를 국내 연료 고압 펌프로 교체 한 후에도 검은 연기 연소 현상은 여전히 ​​존재합니다.
분석에 따르면, 검은 연기는 기계 버너의 불완전한 연소로 인해 발생합니다. 세 가지 주요 이유가 있습니다. 첫째, 공기와 기름의 고르지 않은 혼합; 둘째, 연료 분무 불량; 셋째, 불꽃이 너무 길다. 불완전한 연소는 잔류 물이 먼지 수집가 백의 간격을 고수하여 연도 가스와의 먼지 분리를 방해 할뿐만 아니라 먼지가 가방에서 떨어지는 것을 어렵게하여 먼지 제거 효과에 영향을 미칩니다. 또한, 연소 과정에서 생성 된 이산화황은 또한 가방에 심각한 부식을 일으킬 것이다. 중유의 불완전한 연소 문제를 해결하기 위해 다음과 같은 개선 조치를 취했습니다.
아스팔트 혼합 식물에서 버너의 합리적인 선택 유지 및 에너지 절약 _2아스팔트 혼합 식물에서 버너의 합리적인 선택 유지 및 에너지 절약 _2
2. 개선 조치
(1) 오일의 점도를 제어하십시오
중유의 점도가 증가하면, 오일 입자는 미세한 액 적으로 분산되기 쉽지 않아서 분무 불량이 생성되어 연소로 인한 검은 연기가 발생합니다. 따라서 오일의 점도를 제어해야합니다.
(2) 버너의 주입 압력을 증가시킵니다
버너의 기능은 중유를 더 미세한 입자로 분무하여 드럼에 주입하여 공기와 혼합하여 우수한 가연성 혼합물을 형성하는 것입니다. 따라서, 우리는 버너의 주입 압력을 증가시켜 가연성 혼합물의 품질을 효과적으로 개선하고 연료 조건을 개선시켰다. (3) 공기 오일 비율을 조정하십시오
공기 오일 비율을 적절하게 조정하면 연료와 공기가 우수한 혼합물로 만들 수 있으며, 불완전한 연소를 피하고 연료 소비가 증가합니다. (4) 연료 필터 장치를 추가하십시오
새로운 연료 고압 펌프를 교체하고, 원래 회로, 압력 게이지, 안전 밸브, 스테인리스 스틸 체인 및 기타 장치를 변경하지 않은 상태로 유지하고 일부 연료 파이프 라인에 다단계 필터 장치를 설정하여 중유의 불순물을 줄이고 완전 연소를 보장하십시오.