რეზინის ფხვნილის შეცვლილი ბიტუმი (Bitumenrubber, მოიხსენიება როგორც AR) არის მაღალი ხარისხის კომპოზიციური მასალის ახალი ტიპი. ეს არის მაღალი ხარისხის კომპოზიციის ახალი ტიპი, რომელიც დამზადებულია რეზინის ფხვნილისგან, რომელიც დამზადებულია ნარჩენების საბურავებისგან, რომელსაც ემატება როგორც ფუძის ბიტუმის მოდიფიკატორი. იგი მზადდება მთელი რიგი მოქმედებების საშუალებით, როგორიცაა მაღალი ტემპერატურა, დანამატები და გამჭვირვალე შერევა სპეციალურ სპეციალურ აღჭურვილობაში. მასალა. მას შეუძლია გააფართოვოს გზის ზედაპირის მომსახურების სიცოცხლე, შეამციროს ხმაური, შეამციროს ვიბრაცია, გააუმჯობესოს თერმული სტაბილურობა და თერმული ბზარი და გააუმჯობესოს ყინულის წინააღმდეგობა. მძიმე ტრაფიკის ბიტუმის, ნარჩენების საბურავების რეზინის ფხვნილისა და დანამატების ერთობლივი მოქმედების პირობებში, რეზინის ფხვნილი შთანთქავს ფისებს, ნახშირწყალბადებს და სხვა ორგანულ ნივთიერებებს ბიტუმში და გადის ფიზიკური და ქიმიური ცვლილებების სერიას, რომ დატენიანდეს და გააფართოვოს რეზინის ფხვნილი. სიბლანტე იზრდება, დარბილების წერტილი იზრდება და მხედველობაში მიიღება სიბლანტე, სიმკაცრე და ელასტიურობა რეზინის და ბიტუმის ელასტიურობა, რითაც აუმჯობესებს რეზინის ბიტუმის გზის შესრულებას.

მაღალი სიმძიმე და მაღალი ელასტიური მოდიფიცირებული ბიტუმი არის ქიმიურად ჯვარედინი დაკავშირებული სპეციალური შეცვლილი ბიტუმი, კარგი სამგანზომილებიანი მოდიფიცირებული ქსელით. მისი დარბილების წერტილი აღწევს 85 ° C- ზე ზემოთ და მისი დინამიური სიბლანტე აღწევს 580,000 pa · s- ზე. ეს არის ჩვეულებრივი მაღალი სიბლანტის შეცვლილი ბიტუმი. დინამიური სიბლანტე 3 -ჯერ მეტია შეცვლილი ბიტუმისგან და აქვს შესანიშნავი მაღალი ტემპერატურის შესრულება. ამავდროულად, მისი გამონაყარი აღწევს 45 სმ-ზე მეტს, შესანიშნავი დაბალი ტემპერატურის ბზარის წინააღმდეგობას, ელასტიური აღდგენა აღემატება 95%-ს, შესანიშნავი დეფორმაციის აღდგენის უნარს და მაღალი სიმკაცრის და ბზარის წინააღმდეგობას.

გამოიყენეთ SBS, როგორც მთავარი მასალა, შესაფერისი კომპლიმენტორებისა და მათი ფორმულების დასადგენად. გამოიყენეთ ჩვეულებრივი მიქსერი, რომ დაამატოთ Masterbatch- ის გარკვეული წილი რეაქტორში, გაათბეთ და აურიეთ იგი სხვადასხვა მატრიქსის ბიტუმებით დაახლოებით 160 ° C ტემპერატურაზე და გააკეთეთ MasterBatch გრანულაციის პროცესში.

1. EVA მოდიფიცირებული ბიტუმის EVA– ს აქვს კარგი თავსებადობა ბიტუმთან და შეიძლება დაიშალოს და დაიშალოს ცხელი ბიტუმში კოლოიდური წისქვილის ან მაღალი ხახვის მექანიკური დამუშავების გარეშე, რაც მას მარტივად გამოიყენებს. მაღალი სიბლანტე, მაღალი ელასტიურობა და მაღალი სიმკაცრე მოდიფიცირებული ბიტუმი. ბიტუმის სიბლანტისა და სიმკაცრის ტესტი უფრო შესაფერისია SBR მოდიფიცირებული ბიტუმისთვის, მაგრამ როდესაც გამოიყენება მაღალი viscoelastic მოდიფიცირებული ბიტუმისთვის, ხშირად ხდება demoulding, რაც ტესტის შეუძლებელს ხდის. ამის გათვალისწინებით, მიზანშეწონილია გამოიყენოთ უნივერსალური მასალების ტესტირების მანქანა, რომ ჩაატაროთ სიბლანტისა და სიმკაცრის ტესტი მაღალ ვიკელასტიკური მოდიფიცირებული ბიტუმის, ჩაწეროთ სტრესის დაძაბვის მრუდი და გამოიყენეთ ინტეგრაციის მეთოდი ტესტის შედეგების მარტივად გამოსათვლელად. 3. მაღალი შინაარსის რეზინის კომპოზიტური მოდიფიცირებული ბიტუმი ნახშირბადის მწვერვალთან და ნახშირბადის ნეიტრალიტეტის მიზნების ფორმულირება, ენერგიის დაცვა და ემისიების შემცირება აუცილებელია. საბურავების ინდუსტრია მისი გამოგონებისა და წარმოების დღიდან "მასობრივი წარმოებისა და მასობრივი ნარჩენების" პრობლემის წინაშე დგას. საბურავები მოითხოვს ბუნებრივი რესურსებისა და ენერგიის პირდაპირ ან არაპირდაპირი მოხმარებას წარმოებიდან განკარგვამდე, რაც იწვევს ნახშირორჟანგის დიდ რაოდენობას. ნარჩენების საბურავებს შეუძლიათ აღადგინონ დიდი რაოდენობით მასალები და ენერგია, დააფიქსირონ ნახშირბადი პროდუქტებში და მიაღწიონ ენერგიის დაზოგვისა და ემისიის შემცირების მიზანს.  ნარჩენების საბურავები არის პოლიმერული ელასტიური მასალები, რომელთა გადაგვარება ძალიან რთულია. მათ აქვთ მაღალი ელასტიურობა და სიმკაცრე და თითქმის არანაირი ფიზიკური ან ქიმიური ცვლილებები არ ხდება ტემპერატურის დიაპაზონში -50C- დან 150C- მდე. ამრიგად, თუ მათ ნიადაგში ბუნებრივად დეგრადაცია დაუშვებენ, ისინი მცენარეთა ზრდის ზომას არ იმოქმედებენ, ამ პროცესს შეიძლება დაახლოებით 500 წელი დასჭირდეს. ნარჩენების საბურავების დიდი რაოდენობა თვითნებურად არის განლაგებული და დიდი რაოდენობით იკავებს მიწის ნაკვეთს, რაც ხელს უშლის მიწის რესურსების ეფექტურად გამოყენებას. უფრო მეტიც, საბურავებში წყლის გრძელვადიანი დაგროვება გამოიმუშავებს კოღოებს და ავრცელებს დაავადებებს, რაც იწვევს ხალხის ჯანმრთელობას ფარული საფრთხეებით.

საერთოდ, ბიტუმის SBS მოდიფიცირება მოითხოვს სამ პროცესს: შეშუპება, გაჭრა (ან სახეხი) და განვითარება .

SBS მოდიფიცირებული ბიტუმის სისტემისთვის, მჭიდრო ურთიერთობაა შეშუპებასა და თავსებადობას შორის. შეშუპების ზომა პირდაპირ გავლენას ახდენს თავსებადობაზე. თუ SBS ბიტუმში უსასრულოდ შეშუპდება, სისტემა ხდება მთლიანად თავსებადი. შეშუპების ქცევა მჭიდრო კავშირშია შეცვლილი ბიტუმის წარმოებას, დამუშავების ტექნოლოგიასა და მაღალი ტემპერატურის შენახვის სტაბილურობას. ტემპერატურა იზრდება, შეშუპების სიჩქარე მნიშვნელოვნად აჩქარებს და შეშუპება აშკარაა დნობის დამუშავების ტემპერატურაზე უფრო მაღალია, ვიდრე SBS– ის PS– ის მინის გადასვლის ტემპერატურა. გარდა ამისა, SBS- ის სტრუქტურა მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს შეშუპების ქცევაზე: ვარსკვლავური ფორმის SBS- ის შეშუპების სიჩქარე უფრო ნელია, ვიდრე ხაზოვანი SBS. შესაბამისი გამოთვლები აჩვენებს, რომ SBS შეშუპების კომპონენტების სიმკვრივე კონცენტრირებულია 0.97 და 1.01 გ / CM3 შორის, რაც ახლოსაა არომატული ფენოლების სიმკვრივესთან.

SBS მოდიფიცირებული ასფალტი იყენებს ბაზის ასფალტს, როგორც ნედლეულს, დაამატებს SBS მოდიფიკატორის გარკვეულ ნაწილს და იყენებს ასფალტში SBS– ის თანაბრად გაფანტვას. ამავდროულად, SBS ნაზავის შესაქმნელად ემატება ექსკლუზიური სტაბილიზატორის გარკვეული წილი. მასალა, SBS– ის კარგი ფიზიკური თვისებების გამოყენებით ასფალტის შესწორების მიზნით. მე -19 საუკუნის შუა პერიოდში, ვულკანიზაციის მეთოდი იქნა გამოყენებული ასფალტის შეღწევადობის შესამცირებლად და დარბილების წერტილის გასაზრდელად. ბოლო 50 წლის განმავლობაში შეცვლილი ასფალტის შემუშავება დაახლოებით ოთხ ეტაპზე გაიარა.