Il tamburo è anche montato su un leggero pendio. Tuttavia, l'accenditore è posizionato all'estremità superiore in cui l'aggregato entra nel tamburo. Il processo di deumidificazione e riscaldamento, nonché l'aggiunta e la miscelazione di asfalto caldo e polvere minerale (a volte con additivi o fibre), sono tutti completati nel tamburo. La miscela di asfalto finita viene trasferita dal tamburo a un serbatoio di stoccaggio o un veicolo di trasporto.

Il tamburo è un componente utilizzato in entrambi i tipi di impianti di miscelazione di asfalto, ma il metodo di utilizzo è diverso. Il tamburo è dotato di una piastra di sollevamento, che solleva l'aggregato quando il tamburo gira e quindi gli consente di cadere attraverso il flusso di aria calda. Nelle piante intermittenti, la piastra di sollevamento del tamburo è semplice e chiara; Ma la progettazione e l'applicazione di piante continue sono più complicate. Naturalmente, c'è anche una zona di accensione nel tamburo, il cui scopo è impedire alla fiamma dell'accenditore di contattare direttamente l'aggregato.
Il modo più efficace per asciugare e riscaldare l'aggregato è il riscaldamento diretto, che richiede l'uso di un accensione per dirigere la fiamma direttamente nel tamburo. Mentre i componenti di base dell'accenditore nei due tipi di piante di miscelazione dell'asfalto sono uguali, le dimensioni e la forma della fiamma possono essere diverse.
Sebbene ci siano molti modi per progettare ventilatori di bozze indotti, solo due tipi di ventole di bozze indotte dal Centrifugo sono comunemente usati negli impianti di miscelazione dell'asfalto: girante radiale Centrifughe Fans e Fan Centrifughe. La scelta del tipo di girante dipende dalla progettazione dell'attrezzatura di raccolta della polvere ad essa associata.
Il sistema di fumi situato tra il tamburo, la ventola di bozza indotta, il collettore di polvere e altri componenti correlati influenzerà anche le condizioni di lavoro dell'impianto di miscelazione dell'asfalto. La lunghezza e la struttura dei condotti devono essere pianificati attentamente e il numero di dotti nei sistemi intermittenti è più di quello nei sistemi continui, specialmente quando c'è polvere galleggiante nell'edificio principale e deve essere efficacemente controllato.