Con il rapido sviluppo dell'economia nazionale del mio paese, il volume del traffico sta anche aumentando di giorno in giorno, il che fa sì che la costruzione di autostrade affronti gravi test, il che solleva nuovi argomenti per la manutenzione e la gestione della pavimentazione in asfalto. La qualità del calcestruzzo di asfalto e la sua pavimentazione possono influire direttamente sulla qualità della superficie della strada. Questo articolo assume principalmente l'impianto di miscelazione di asfalto LB-2000 come esempio, a partire dal suo principio di lavoro e analizza le cause dei guasti nell'impianto di miscelazione dell'asfalto in dettaglio, discute ulteriormente le misure preventive specifiche e propone misure preventive pertinenti al fine di fornire un'efficace base teorica per le normali piante di miscelazione.

Principio di lavoro della pianta di miscelazione intermittente
Il principio di lavoro dell'impianto di miscelatore in asfalto LB-2000 è: (1) Innanzitutto, la sala di controllo centrale emette un comando di avvio. Dopo aver ricevuto il comando pertinente, il materiale freddo nel cestino del materiale freddo trasporta i materiali pertinenti (aggregati, polvere) sull'asciugatrice attraverso il trasportatore della cintura. Viene asciugato nel tamburo e, dopo essiccarsi, viene trasportato nello schermo vibrante attraverso un ascensore di materiale caldo e schermato. (2) Trasportare i materiali schermati su diversi bidoni dei materiali caldi. I valori di peso rilevanti ?? di ciascuna porta della camera sono misurati usando scale elettroniche e quindi inseriti nel serbatoio di miscelazione. Quindi l'asfalto caldo viene pesato e spruzzato nel serbatoio di miscelazione. Dentro. (3) Mescolare completamente le varie miscele nel serbatoio di miscelazione per formare materiali finiti e trasportarle sul camion del secchio. Il camion del secchio trasporta i materiali finiti attraverso la pista, scarica i materiali finiti nel serbatoio di stoccaggio e li mette sul veicolo di trasporto attraverso il cancello di scarico.
I passaggi di trasporto, asciugatura, screening e altri passaggi nel processo di lavoro di un impianto di miscelazione in asfalto vengono eseguiti in una volta, senza pause nel mezzo. Il processo di miscelazione, pesatura e materiali finiti di vari materiali è ciclico.

Analisi del fallimento dell'impianto di miscelazione intermittente
Sulla base dell'esperienza pratica pertinente, questo articolo riassume e analizza le cause correlate dei fallimenti nell'impianto di miscela di asfalto e propone soluzioni relative al principio della caldaia. Ci sono molte ragioni per il fallimento delle attrezzature. Questo articolo spiega principalmente alcuni dei motivi principali, che includono principalmente i seguenti aspetti:
Fallimento del miscelatore
Un sovraccarico istantaneo del mixer può causare slogato il supporto fisso del motore di azionamento, causando il suono prodotto dal mixer diverso dalle condizioni normali. Allo stesso tempo, il danno all'albero fisso può anche causare un suono anormale. In questo caso, è necessario riposizionare, fissare o sostituire il cuscinetto per risolvere il problema. Allo stesso tempo, se le lame, la miscelazione di bracci e attrezzature correlate sono gravemente usurate o cadute durante il funzionamento, dovrebbero essere sostituite immediatamente, altrimenti si verificherà una miscelazione irregolare e la qualità dei materiali finiti sarà gravemente colpita. Se si trova una temperatura anormale nello scarico del miscelatore, è necessario controllare e pulire il sensore di temperatura e verificare se può funzionare normalmente.

Materiale a freddo Fallimento del dispositivo di alimentazione
Il fallimento del dispositivo di alimentazione del materiale freddo ha i seguenti aspetti: (1) Se c'è troppo poco materiale nella tramoggia fredda, avrà un impatto diretto e grave sul trasportatore della cinghia durante il carico del caricatore, che lo causerà al trasporto del fenomeno a velocità variabile. Per risolvere questo problema, è necessario assicurarsi che ci siano abbastanza pellet in ogni salta fredda in ogni momento; ; In questo caso, è necessario prima controllare l'inverter di controllo del motore, quindi verificare se il circuito è collegato o aperto. Se non vi è alcun errore nei due aspetti sopra, è necessario verificare se la cintura sta scivolando. Se si tratta di un problema con la cintura, dovrebbe essere regolato in modo che possa funzionare normalmente; (3) La funzione anormale del trasportatore della cintura a velocità variabile può anche essere causata da ghiaia o oggetti estranei bloccati sotto la cintura del materiale freddo. In considerazione di ciò, in questo caso, è necessario eseguire la risoluzione dei problemi manuali per garantire il funzionamento della cintura; (4) il fallimento dell'inverter di controllo corrispondente nell'armadio di controllo è anche uno dei motivi per la funzione anormale del trasportatore della cinghia a velocità variabile e dovrebbe essere riparato o sostituito; (5) Ogni trasportatore a cinghia si spegne in modo anomalo, non si può escludere che di solito è causato dal toccando accidentalmente il cavo di arresto di emergenza e si ripristinano.

La temperatura di scarica del calcestruzzo asfalto è instabile
Nel processo di produzione di calcestruzzo di asfalto, ci sono requisiti molto elevati per la temperatura, che non dovrebbero essere troppo alti o troppo bassi. Se la temperatura è troppo alta, fa facilmente "bruciare l'asfalto e se la temperatura è troppo bassa, causerà se l'adesione tra materiali di sabbia e ghiaia e l'asfalto è irregolare, il prodotto finito non avrà alcun valore e può essere scartato, causando solo perdite inestimabili.

Fallimento del sensore
Quando il sensore fallisce, l'alimentazione di ciascun silo sarà inaccurata. Questo fenomeno dovrebbe essere controllato e sostituito in tempo. Se il raggio di scala è bloccato, causerà il fallimento del sensore e la materia straniera dovrebbe essere rimossa.

Quando il materiale minerale viene riscaldato, il bruciatore non può accendere e bruciare normalmente.
If the burner fails to ignite and burn normally when heating mineral materials, the following steps should be followed: (1) First check whether the ignition and combustion conditions inside the operating room meet the relevant requirements, including blowers, belts, electric fuel pumps, drying drums, Observe the power on and off of the induced draft fan and other equipment, and then check whether the induced draft fan damper and the cold air door are closed at the ignition position, and whether the selector switch, L'asciugatura del tamburo e dello strumento di rilevamento della pressione interna sono in modalità manuale. posizione e stato manuale. ; Se sono tutti normali, controlla di nuovo. Controllare se gli elettrodi hanno macchie di olio eccessive o una distanza eccessiva tra gli elettrodi. (3) Se tutto quanto sopra è normale, è necessario verificare il funzionamento della pompa del carburante, controllare la pressione di uscita dell'olio della pompa e verificare se può soddisfare i requisiti e le condizioni di chiusura della valvola dell'aria compressa.

La pressione negativa è anormale
La pressione atmosferica nel tamburo di essiccazione è una pressione negativa. La pressione negativa è influenzata principalmente dal ventilatore da soffiatura e indotto. Il soffiatore genererà una pressione positiva nel tamburo di essiccazione. La polvere nel tamburo di essiccazione volerà fuori dal tamburo quando colpita dalla pressione positiva. fuori e causare inquinamento ambientale; La bozza indotta genererà una pressione negativa nel tamburo di essiccazione. L'eccessiva pressione negativa farà entrare l'aria fredda nel tamburo, causando una certa quantità di energia termica, che aumenterà notevolmente la quantità di carburante utilizzata e aumenterà il costo. Le soluzioni specifiche quando si forma una pressione positiva nel tamburo di essiccazione sono: (1) Controllare lo stato dello smorzatore della ventola di tiraggio indotto, ruotare il controllo del serranda indotto e ruotare la serranda sul manuale e la ruota della mano, quindi controlla lo stato di chiusura del serraggio. Controllare se il cuscinetto smorzante è danneggiato e la lama è bloccata. Se può essere aperto manualmente, si può stabilire che l'errore è nell'attuatore elettrico e nell'attuatore e il problema può essere risolto eseguendo la risoluzione dei problemi pertinenti. (2) Quando è possibile funzionare la serranda della ventola di bozza indotta, è necessario verificare la condizione di chiusura dell'estrattore di impulsi sulla parte superiore della scatola di rimozione della polvere, lo stato operativo del circuito di controllo, la valvola del solenoide e il percorso dell'aria, quindi scoprire la fonte del guasto ed eliminarla.

Il rapporto Whetstone è instabile
Il rapporto tra la qualità dell'asfalto e la qualità della sabbia e altri materiali di riempimento nel calcestruzzo di asfalto è il rapporto Whetstone. Come indicatore importante per controllare la qualità del calcestruzzo asfalto, il suo valore influisce direttamente sulla qualità del calcestruzzo asfalto. Una catena in acciaio inossidabile con un rapporto pietra-pietra che è troppo piccolo o troppo grande causerà gravi incidenti di qualità: un rapporto di pietra olio troppo piccola farà divergere il materiale in cemento ed essere rotolato fuori forma; Un rapporto di pietra petrolifera troppo grande causerà la formazione di "torta all'olio" sul marciapiede dopo il rotolamento. .

Conclusione
Analisi dei guasti comuni di impianti di miscelazione intermittenti al fine di ottenere prestazioni più complete, efficaci e ragionevoli nel lavoro reale. Nessuna parte di esso può essere ignorata o troppo enfatizzata quando si maneggiano i guasti. Questo è l'unico modo in cui la qualità del prodotto finito sarà di ragionevole standard. Il funzionamento di qualità di un buon impianto di miscelazione può garantire efficacemente la qualità del progetto ed è anche favorevole alla riduzione dei costi e al miglioramento dell'efficienza della costruzione.