Pabrik aspal daya dirancang untuk produksi aspal damar wangi dan kami memiliki modul dalam sistem perangkat lunak kami. Juga kami memproduksi unit dosis selulosa. Dengan staf kami yang berpengalaman, kami tidak hanya menyediakan penjualan tanaman, tetapi juga dukungan operasi setelah penjualan dan pelatihan personel.
SMA adalah ringkasan celah yang relatif tipis (12,5-40 mm), dipadatkan padat, yang digunakan sebagai kursus permukaan pada konstruksi baru dan pembaruan permukaan. Ini adalah campuran semen aspal, agregat kasar, pasir yang dihancurkan, dan aditif. Campuran ini berbeda dari campuran HMA tingkat padat normal karena ada jumlah agregat kasar yang jauh lebih besar dalam campuran SMA. Ini dapat digunakan di jalan raya utama dengan volume lalu lintas yang padat. Produk ini memberikan kursus pemakaian yang tahan rutant dan ketahanan terhadap aksi abrasif ban bertabur. Aplikasi ini juga memberikan penuaan yang lambat dan kinerja suhu rendah yang baik.


SMA digunakan untuk memaksimalkan interaksi dan kontak di antara fraksi agregat kasar di HMA. Asphalt semen dan bagian agregat yang lebih halus memberikan damar wangi yang menahan batu dalam kontak dekat. Desain campuran yang khas umumnya akan memiliki semen aspal tingkat menengah 6,0-7,0% (atau pengisi 8-13% yang dimodifikasi, 8-13%, agregat minimum 70% lebih besar dari 2 mm (NO 10) saringan, dan 0,3-1,5% serat berdasarkan berat campuran. Serat umumnya digunakan untuk menstabilkan damar wangi dan ini mengurangi pembuangan pengikat dalam campuran. Kosong biasanya disimpan antara 3% dan 4%. Ukuran partikel maksimum berkisar dari 5 hingga 20 mm (0,2 hingga 0,8 in.).
Pencampuran, transportasi, dan penempatan SMA menggunakan peralatan dan praktik adat dengan beberapa variasi. Misalnya, suhu pencampuran yang lebih tinggi sekitar 175 ° C (347 ° F) biasanya diperlukan karena agregat yang lebih kasar, aditif, dan aspal viskositas yang relatif tinggi dalam campuran SMA. Juga, ketika serat selulosa digunakan, waktu pencampuran harus ditingkatkan untuk memungkinkan pencampuran yang tepat. Gulungan dimulai segera setelah penempatan untuk mencapai kepadatan dengan cepat sebelum suhu campuran menurun secara signifikan. Pemadatan biasanya dilakukan dengan menggunakan rol roda baja 9-11 ton (10-12 ton). Vibratory Rolling juga dapat digunakan dengan hati -hati. Dibandingkan dengan HMA bertingkat padat normal, SMA memiliki resistensi geser yang lebih baik, resistensi abrasi, resistensi retak, dan resistensi selip, dan sama untuk generasi kebisingan. Tabel 10.7 mewakili perbandingan gradasi SMA yang digunakan di Amerika Serikat dan Eropa.