Proses produksi meliputi: suhu pemanasan bitumen dan larutan SOAP, penyesuaian nilai pH larutan SOAP, dan kontrol laju aliran masing -masing pipa selama produksi.
(1) Suhu pemanasan bitumen dan larutan sabun
Bitumen perlu memiliki suhu tinggi untuk mencapai keadaan aliran yang baik. Pembubaran pengemulsi dalam air, peningkatan aktivitas larutan SOAP pengemulsi, dan pengurangan tegangan antarmuka air-bitumen membutuhkan larutan SOAP pada suhu tertentu. Pada saat yang sama, suhu bitumen yang diemulsi setelah produksi tidak dapat lebih tinggi dari 100 ℃, jika tidak ia akan menyebabkan air mendidih. Dengan mempertimbangkan faktor -faktor ini, suhu pemanasan bitumen dipilih menjadi 120 ~ 140 ℃, suhu larutan SOAP adalah 55 ~ 75 ℃, dan suhu outlet bitumen yang diemulsi tidak lebih tinggi dari 85 ℃.
(2) Penyesuaian nilai pH larutan sabun
Pengemulsi itu sendiri memiliki keasaman dan alkalinitas tertentu karena struktur kimianya. Pengemulsi ionik larut dalam air untuk membentuk larutan sabun. Nilai pH mempengaruhi aktivitas pengemulsi. Menyesuaikan dengan nilai pH yang sesuai meningkatkan aktivitas larutan SOAP. Beberapa pengemulsi tidak dapat dilarutkan tanpa menyesuaikan nilai pH dari larutan SOAP. Keasaman meningkatkan aktivitas pengemulsi kationik, alkalinitas meningkatkan aktivitas pengemulsi anionik, dan aktivitas pengemulsi nonionik tidak ada hubungannya dengan nilai pH. Saat menggunakan pengemulsi, nilai pH harus disesuaikan sesuai dengan instruksi produk tertentu. Asam dan alkali yang umum digunakan adalah: asam klorida, asam nitrat, asam format, asam asetat, natrium hidroksida, abu soda, dan kaca air.
(3) Kontrol aliran pipa
Aliran pipa solusi bitumen dan SOAP menentukan konten bitumen dalam produk bitumen yang diemulsi. Setelah peralatan emulsifikasi diperbaiki, volume produksi pada dasarnya diperbaiki. Aliran setiap pipa harus dihitung dan disesuaikan sesuai dengan jenis bitumen yang diemulsi yang dihasilkan. Perlu dicatat bahwa jumlah aliran setiap pipa harus sama dengan volume produksi bitumen yang diemulsi.