Pilihan peralatan pencampuran aspal skala besar jalan raya bermutu tinggi memiliki persyaratan ketat untuk peralatan trotoar hitam. Pencampuran, paving, dan rolling adalah tiga proses utama konstruksi perkerasan mekanis. Peralatan pencampuran beton aspal merupakan faktor penting dalam menentukan kemajuan dan kualitas. Peralatan pencampuran umumnya dibagi menjadi dua kategori, yaitu kontinu dan terputus -putus. Karena spesifikasi yang buruk dari bahan baku domestik, jalan raya bermutu tinggi tidak menggunakan jenis rol kontinu dan membutuhkan tipe terputus-putus yang dipaksakan. Ada banyak jenis peralatan pencampuran aspal, dengan metode pencampuran dan penghilangan debu yang berbeda, dan persyaratan situs yang berbeda.
1.1 Persyaratan kinerja mesin secara keseluruhan
(1) Output harus ≥200t / h, jika tidak akan sulit untuk mengatur konstruksi mekanis dan memastikan paving terus menerus dari trotoar aspal, yang pada akhirnya akan mempengaruhi kualitas keseluruhan trotoar.
(2) Komposisi gradasi campuran aspal yang akan dicampur harus memenuhi persyaratan Tabel D.8 dari JTJ032-94 "spesifikasi".
(3) Kesalahan yang diijinkan dari rasio batu-batu adalah dalam ± 0,3%.
(4) Waktu pencampuran tidak boleh melebihi 35 detik, jika tidak, penetrasi aspal dalam mixer akan hilang terlalu banyak dan akan dengan mudah menua.
(5) pengumpul debu sekunder harus dilengkapi; Kegelapan Ringelmann dari gas buang di outlet cerobong tidak boleh melebihi level 2.
(6) Ketika kadar air dari bahan mineral adalah 5% dan suhu debit adalah 130 ℃ ~ 160 ℃, peralatan pencampuran dapat bekerja pada produktivitas pengenalnya.


1.2 Komponen Utama
(1) Pembakar utama membutuhkan rasio udara-ke-minyak yang besar, penyesuaian yang mudah, operasi yang andal, dan konsumsi bahan bakar yang rendah.
(2) Kehidupan blade mixer diperlukan untuk tidak kurang dari 3000 jam, dan bahan jadi campuran harus seragam dan bebas dari pemutihan, pemisahan, aglomerasi, dll.
(3) Kehidupan layanan bagian listrik dari drum pengeringan tidak kurang dari 6000 jam. Drum dapat memanfaatkan panas sepenuhnya dan tirai material merata dan halus.
(4) Layar bergetar harus dilampirkan sepenuhnya. Motor getaran ganda menggantikan getaran poros eksentrik sebelumnya. Setiap lapisan mesh layar mudah dirakit dengan cepat.
(5) Sistem pasokan aspal harus diisolasi dengan oli termal dan dilengkapi dengan perangkat kontrol otomatis yang menampilkan suhu.
(6) Konsol utama umumnya harus memiliki metode kontrol manual, semi-otomatis, dan sepenuhnya otomatis (pengontrol terprogram). Peralatan yang diimpor harus memiliki fungsi kontrol komputer elektronik (mis. Komputer logika PLC + komputer industri); Cobalah untuk menggunakan kontrol sepenuhnya otomatis saat menimbang / cara pencampuran.
1.3 Komposisi tanaman pencampur aspal
Peralatan pencampuran campuran aspal umumnya terdiri dari bagian -bagian berikut: mesin penilaian bahan dingin, pengumpan sabuk, silinder pengeringan, lift agregat, layar bergetar, nampan agregat panas, mixer, sistem bubuk, ini terdiri dari sistem pasokan aspal, skala elektronik, kolektor debu kantong dan sistem lainnya. Selain itu, silo produk jadi, tungku minyak termal, dan fasilitas pemanasan aspal adalah opsional.
2 Seleksi dan peralatan pendukung peralatan tambahan pabrik aspal ketika mesin host pabrik pencampuran aspal dipilih berdasarkan volume proyek, kemajuan proyek dan persyaratan lainnya, fasilitas pemanasan aspal, penghapus barel, tungku minyak termal dan tangki bahan bakar harus segera dihitung dan dipilih. Jika pembakar utama pabrik pencampuran menggunakan oli berat atau oli residu sebagai bahan bakar, sejumlah fasilitas pemanas dan penyaringan harus dipasang.
3. Pemasangan tanaman aspal
3.1 Pemilihan Situs
(1) Pada prinsipnya, pabrik pencampuran aspal skala besar menempati area yang lebih besar, memiliki lebih banyak jenis peralatan, dan harus memiliki kapasitas penyimpanan tertentu untuk penumpukan batu. Saat memilih situs, itu harus dekat dengan roadbed bagian penawaran dan terletak di dekat titik tengah bagian penawaran. Pada saat yang sama, kenyamanan sumber air dan listrik harus dipertimbangkan. Transportasi bahan baku yang nyaman dan bahan jadi di dalam dan di luar stasiun pencampuran harus diadopsi.
(2) Kondisi alami situs lingkungan situs harus kering, medan harus sedikit lebih tinggi, dan tingkat air tanah harus rendah. Saat merancang dan prefabrikasi yayasan peralatan, Anda juga harus memahami kondisi geologis situs. Jika kondisi geologis situs tersebut baik, biaya konstruksi pondasi pemasangan peralatan dapat dikurangi dan deformasi peralatan yang disebabkan oleh pemukiman dapat dihindari.
(3) Pemilihan situs yang dapat memasok campuran aspal ke beberapa permukaan jalan yang terhubung secara bersamaan. Dalam hal ini, apakah lokasi pemasangan peralatan cocok atau tidak, cara sederhana adalah dengan membandingkan berbagai biaya dengan mengubah berbagai biaya menjadi jarak transportasi rata -rata tertimbang material. Konfirmasi nanti.
3.2 Ada banyak jenis peralatan untuk meletakkan pabrik pencampuran aspal skala besar, terutama termasuk pencampuran mesin utama, fasilitas penyimpanan aspal, silo produk jadi, tungku minyak termal, penghilang laras ruang distribusi listrik, parit kabel, parkir parkir, dan laboratorium parkir, parkir. berbagai spesifikasi batu; Setelah dimulainya konstruksi, lebih dari sepuluh jenis bahan baku dan bahan jadi akan masuk dan keluar dari pabrik pencampuran. Ini harus direncanakan secara komprehensif dan wajar, jika tidak, ia akan secara serius mengganggu urutan konstruksi normal.
3.3 Instalasi
3.3.1 Persiapan sebelum instalasi
(1) Sebelum semua fasilitas tambahan dan set lengkap peralatan pencampuran aspal diangkut ke lokasi, sangat penting untuk menggambar diagram posisi timbal balik dari rakitan dan yayasan utama. Selama instalasi, sangat penting untuk memastikan bahwa crane berhasil di tempat dalam satu lift. Kalau tidak, crane akan ditempatkan di situs beberapa kali. Peralatan pengangkat dan pengangkutan akan menyebabkan peningkatan tambahan biaya shift.
(2) Situs instalasi harus memenuhi persyaratan dan mencapai "tiga koneksi dan satu tingkat".
(3) Atur tim instalasi yang berpengalaman untuk memasuki lokasi konstruksi.
3.3.2 Peralatan yang Diperlukan untuk Instalasi: 1 Kendaraan Administratif (untuk Kontak dan Pembelian Sporadis), masing -masing 1 35T dan 50t Crane, 1 30m tali, 1 10m Telescopic Ladder, Crowbar, Sledgehammer, Alat Umum seperti Gergaji Tangan, Bor Listrik, Penggiling, PLIER KABU, berbagai kunci buatan, sabuk pengaman, sabuk pengaman, sabuk pengaman, dan sabuk pengaman, dan zlan.
3.3.3 Urutan utama pemasangan adalah fasilitas bantu aspal (boiler) → Bangunan pencampuran → pengering → mesin bubuk → kantung lift agregat kolektor debu → ekstraksi dingin → distribusi umum → gudang produk jadi → ruang kontrol pusat → kabel → pemasangan
3.3.4 Pekerjaan Lainnya musim konstruksi trotoar aspal terutama adalah musim panas. Untuk memastikan keakuratan instrumen listrik seperti skala elektronik, batang petir, penangkap dan perangkat perlindungan petir lainnya perlu dipasang.
4 commissioning komprehensif pabrik aspal
4.1 Kondisi untuk Debugging dan Tahap Produksi Percobaan
(1) Catu daya normal.
(2) Personel produksi dan pemeliharaan yang lengkap memasuki situs.
(3) Hitung jumlah oli termal yang digunakan di setiap bagian stasiun pencampuran, dan siapkan berbagai minyak pelumas.
(4) Cadangan berbagai bahan baku untuk produksi campuran aspal sudah cukup dan memenuhi spesifikasi.
(5) Pengujian laboratorium dan instrumen inspeksi peralatan pengolahan limbah yang diperlukan untuk penerimaan peralatan di tempat (terutama merujuk pada penguji Marshall di laboratorium, penentuan cepat rasio batu-minyak, termometer, saringan lubang bundar, dll.).
(6) Bagian uji di mana 3000t bahan jadi diletakkan.
(7) 40 20kg bobot, total 800kg, digunakan untuk debugging skala elektronik.