סיבות המשפיעות על התפוקה
חומרי גלם לא מוסמכים
סטייה גדולה בדרגת המצטבר הגס: נכון לעכשיו, המצטבר הגס המשמש בפרויקט מיוצר על ידי מפעלי אבן מרובים ומועבר לאתר הבנייה. כל מפעל אבן משתמש בסוגים שונים של מגרסים כמו פטיש, לסת או השפעה לעיבוד אבן כתוש. בנוסף, לכל מפעל אבן אין ניהול ייצור קפדני, מאוחד וסטנדרטי, ואין לו דרישות אחידות לדידת בלאי של ציוד ייצור כגון פטישים ומסכים ריסוק. המפרט המצטבר הגס בפועל המיוצר על ידי כל מפעל אבן חורג מאוד מהדרישות של מפרטים טכניים של בניית כבישים. הסיבות לעיל גורמות לסטיות המצטברות הגסות לסטות מאוד ולא לעמוד בדרישות הדרגה.
לצמח ערבוב אספלט של Sinosun HMA-2000 יש בסך הכל 5 ממגורות, וגודל החלקיקים של המצטבר הגס המאוחסן בכל סילו הוא כדלקמן: 1# סילו הוא 0 ~ 3 מ"מ, 2# סילו הוא 3 ~ 11 מ"מ, 3# סילו הוא 11 ~ 16 מ"מ, 4# סילו הוא 16 ~ 22 מ"מ, ו- 5# סילו הוא 22 ~ 30 מ"מ.
קח כדוגמה 0 ~ 5 מ"מ גס כדוגמה. אם המצטבר הגס 0 ~ 5 מ"מ הגס המיוצר על ידי מפעל האבן גס מדי, המצטבר הגס שנכנס לסילו 1# יהיה קטן מדי והצטבר הגס שנכנס לסילו 2# יהיה גדול מדי במהלך תהליך ההקרנה של צמח ערבוב האספלט, וגורם ל- 2# SILO לצף על גבי 1## SILO כדי לחכות לחומר. אם המצטבר הגס עדין מדי, המצטבר הגס שנכנס לסילו 2# יהיה קטן מדי והמצטבר הגס שנכנס לסילו 1# יהיה גדול מדי, וגורם לסילו 1# לצף ולסילו 2# כדי לחכות לחומר. אם המצב לעיל מתרחש בממגורות אחרות, הוא יגרום למגורות מרובות על גדותיה או לחכות לחומר, וכתוצאה מכך ירידה בפריון של צמח ערבוב האספלט.

המצטבר העדין מכיל הרבה מים ואדמה: כאשר חול הנהר מכיל הרבה מים, זה ישפיע על זמן הערבוב והטמפרטורה של התערובת. כאשר הוא מכיל בוץ רב, הוא יחסום את סל החומר הקר, ויגרום לפח החומר החם לחכות לחומר או הצפה, ובמקרים חמורים זה ישפיע על יחס אבן השמן. כאשר שבבי החול או שבבי האבן מתוצרת המכונה מכילים הרבה מים, זה יכול לגרום להובלת המצטבר העדין בפח החומר הקר באופן בלתי קוהי, והוא יכול גם לגרום לפח החומר החם לעלות על גדותיו או אפילו הצפת פחים מרובים; כאשר המצטבר העדין מכיל אדמה רבה, הוא משפיע על אפקט הסרת האבק בשקית. בעיות אלה עם אגרגטים עדינים יובילו בסופו של דבר לתערובות אספלט בלתי מוסמכות.
אבקת המינרלים רטובה מדי או לחה: אבקת המינרלים של מילוי לא צריכה להיות מחוממת, אך אם אבקת המינרלים מעובדת באמצעות חומרים רטובים, או חזה ואגגלומרית במהלך הובלה ואחסון, אבקת המינרלים אינה יכולה ליפול בצורה חלקה כאשר תערובת האספלט מעורבבת, מה שגרם לאבקת חומר או אפילו לאבקה של אבקת המינרלים, מהגביעה של חומרים חמים, מה- Grout over Fortwovo gever frompow, אפילו לא אבקה של Multiplow, או לאט לבין רב -גביים. תחנת ערבוב של Jinqing להיאלץ לכבות בגלל אי ​​ייצור תערובות Jinqing מוסמכות.
טמפרטורת האספלט נמוכה מדי או גבוהה מדי: כאשר טמפרטורת האספלט נמוכה מדי, נזילותה הופכת לקויה, מה שעלול לגרום למדידה איטית או בטרם עת, הצפה והידבקות לא אחידה בין אספלט לחצץ (המכונה בדרך כלל "חומר לבן"). כאשר טמפרטורת האספלט גבוהה מדי, קל "לשרוף", מה שגורם לאספלט להיות לא יעיל ובלתי שמיש, וכתוצאה מכך בזבוז חומרי גלם.

מדרגת ייצור לא יציבה
התאם באופן אקראי את ההתפלגות העיקרית של חומרים קרים: כאשר חומרי הגלם משתנים, חלק מפעילי חממה ירקות מתאימים את ההתפלגות העיקרית של חומרים קרים כרצונו על מנת לשפר את הפרודוקטיביות. בדרך כלל, שתי השיטות הבאות מאומצות: אחת מהן היא להתאים את אספקת החומרים הקרים, אשר ישנו ישירות את ההתפלגות העיקרית של חומרים קרים, וגם תשנה את דרגת החומרים המוגמרים; השנייה היא להתאים את כמות ההזנה של סל חומר קר, אשר ישפיע על יעילות המיון של אגרגטים חמים, ויחס אבן השמן ישתנה גם בהתאם.
יחס תערובת בלתי סביר: יחס תערובת הייצור הוא יחס הערבוב של סוגים שונים של חול ואבן בתערובת האספלט המוגמרת המפורטת בתכנון, אשר נקבע על ידי המעבדה. יחס תערובת היעד מוגדר להבטיח עוד יותר את יחס תערובת הייצור, וניתן להתאים אותו באופן מתאים בהתאם לתנאים בפועל במהלך הייצור. אם יחס תערובת הייצור או יחס תערובת היעד אינם סבירים, הוא יגרום לאבנים בכל פח מדידה של תחנת הערבוב להיות לא פרופורציונאליות, ולא ניתן לשקול אותו בזמן, צילינדר הערבוב יפעל סרק והפלט יופחת.
יחס אבן השמן מתייחס ליחס של מסת האספלט לחול וחצץ בתערובת האספלט, המהווה אינדיקטור חשוב לבקרת איכות תערובת האספלט. אם יחס אבן השמן גדול מדי, משטח הכביש יהיה שומני לאחר הריצוף והתגלגל. אם יחס אבן השמן קטן מדי, חומר הבטון יהיה רופף ולא ייווצר לאחר הגלגול.
גורמים אחרים: גורמים אחרים המובילים לדירוג ייצור לא יציב כוללים חומרים לא סטנדרטיים לעיבוד עפרות, ותוכן מופרז חמור של אדמה, אבק ואבקה בחול ואבן.

סידור בלתי סביר של מסך רוטט
לאחר שהוקרנו על ידי המסך הרוטט, האגרגטים החמים נשלחים בהתאמה לפחי החומר החמים שלהם. האם ניתן לסקר את האגרגטים החמים באופן מלא קשור לסידור המסך הרוטט ולאורך זרימת החומר על המסך. סידור המסך הרוטט מחולק למסך שטוח ומסך נוטה. כאשר המסך שטוח מדי והחומר המועבר למסך מוגזם, יעילות ההקרנה של המסך הרוטט תקטן, ואפילו המסך ייחסם. בשלב זה, לחלקיקים שאינם עוברים דרך חורי המסך יהיו בונקר. אם קצב הבונקר גדול מדי, הוא יגרום לעלייה במצטבר עדין בתערובת, ותגרום להדרגת תערובת האספלט.

התאמת ציוד לא תקינה ותפעול
התאמה לא תקינה: בא לידי ביטוי בהגדרה לא תקינה של ערבוב יבש וזמן ערבוב רטוב, פתיחה לא נכונה של שסתום פרפר אבקת מינרלים, והתאמה לא תקינה של זמן פתיחת וסגירה של הופר. זמן מחזור הערבוב הכללי של מפעל האספלט HMA2000 הוא 45S, יכולת הייצור התיאורטית היא 160T / H, זמן מחזור הערבוב בפועל הוא 55S, והתפוקה בפועל היא 130T / H. המחושב על סמך 10 שעות עבודה ביום, התפוקה היומית יכולה להגיע ל 1300T. אם התפוקה מוגברת על בסיס זה, יש לקצר את זמן מחזור הערבוב תחת הנחת היסוד להבטיח איכות.
אם פתיחת שסתום הפרפר של פריקת האבקה המינרלית מותאמת גדולה מדי, היא תגרום למדידה לא מדויקת ותשפיע על הדירוג; אם הפתיחה קטנה מדי, היא תגרום למדידה איטית או ללא מדידה ולהמתין לחומר. אם תכולת החומר הדק (או תכולת המים) במצטבר גבוהה, ההתנגדות של וילון החומר בתוף הייבוש תגדל. בשלב זה, אם נפח האוויר של מאוורר הטיוטה המושרה יגדל באופן חד צדדי, הוא יגרום לפריקה מוגזמת של חומר עדין, וכתוצאה מכך חוסר חומר עדין במצטבר המחומם.
פעולה לא חוקית: במהלך תהליך הייצור, לסילו עשוי להיות מחסור חומרי או הצפה. על מנת להגדיל את הייצור, מפעיל האתר מפר את נהלי ההפעלה ומשתמש בלחצן התאמת החומר הקר בחדר הפעולה כדי להוסיף חומר לממגורות אחרות, וכתוצאה מכך תערובת האספלט המעורבת לא עומדת במפרט הטכני ותכולת האספלט משתנה. מפעיל באתר חסר ידע בתחזוקת מעגלים מקצועית, מעגל קצר את המעגל או מבצע ניפוי באגים בלתי חוקי, וכתוצאה מכך סתימת קו וכישלון אות, אשר ישפיעו על הייצור הרגיל של תערובת האספלט.

שיעור כישלון ציוד גבוה
כישלון מבער: אילומי דלק לקויים או בעירה לא שלמה, סתימת צנרת בעירה וסיבות אחרות עלולות לגרום ליעילות הבעירה של המבערה. כשל במערכת מדידה: בעיקר נקודת האפס של מערכת המדידה של סולם מדידת האספלט וסולם מדידת אבקת המינרלים, וגורם שגיאות מדידה. במיוחד עבור המדידה הירוקה של הגיד, אם השגיאה היא 1 ק"ג, היא תשפיע ברצינות על יחס אבן השמן. לאחר שתחנת ערבוב האספלט הייתה בייצור במשך תקופה מסוימת, סולם המדידה לא יהיה מדויק בגלל שינויים בטמפרטורת הסביבה ובמתח, כמו גם השפעתם של חומרים שנצברו בדלי השקילה. כישלון אות מעגל: האכלה לא מדויקת של כל סילו עלולה להיגרם כתוצאה מכשל חיישן. תחת השפעת סביבות חיצוניות כמו לחות, טמפרטורה נמוכה, זיהום אבק והפרעות, רכיבים חשמליים עם רגישות גבוהה כמו מתגי קרבה, מתגי הגבלה, טבעות מגנטיות, שסתומי פרפר וכו 'עשויים לעבוד בצורה לא תקינה, ובכך להשפיע על תפוקת תחנת ערבוב האספלט. כישלון מכני: אם הצילינדר, מסוע הבורג, סולם המדידה מעוות ונקבע, תוף הייבוש סוטה, הנושא נפגע, רשת המסך נפגעת, להבי הצילינדר הערבוב, מערבבים זרועות, מיבוש תוף וכו '.