Razones que afectan la productividad
Materias primas no calificadas
Gran desviación en la gradación de agregados gruesos: en la actualidad, el agregado grueso utilizado en el proyecto es producido por múltiples fábricas de piedra y transportado al sitio de construcción. Cada fábrica de piedra utiliza diferentes tipos de trituradoras como martillo, mandíbula o impacto para procesar piedra triturada. Además, cada fábrica de piedra no tiene una gestión de producción estricta, unificada y estandarizada, y no tiene requisitos unificados para el grado de desgaste de equipos de producción, como martillos y pantallas de trituración. Las especificaciones de agregado grueso reales producidas por cada fábrica de piedra se desvían enormemente de los requisitos de las especificaciones técnicas de construcción de carreteras. Las razones anteriores hacen que la gradación agregada gruesa se desvíe enormemente y no cumpla con los requisitos de gradación.
La planta de mezcla de asfalto SinoSun HMA-2000 tiene un total de 5 silos, y el tamaño de partícula del agregado grueso almacenado en cada silo es el siguiente: 1# silo es 0 ~ 3 mm, 2# silo es 3 ~ 11 mm, 3# silo es 11 ~ 16 mm, 4# silo es 16 ~ 22 mm y 5# silo es 22 ~ 30 mm.
Tome 0 ~ 5 mm agregado grueso como ejemplo. Si el agregado grueso de 0 ~ 5 mm producido por la planta de piedra es demasiado grueso, el agregado grueso que ingresa al 1# silo será demasiado pequeño y el agregado grueso que ingrese al 2# silo será demasiado grande durante el proceso de detección de la planta de mezcla de asfalto, lo que provocará el flujo de 2# silo y el 1# silo para esperar el material. Si el agregado grueso es demasiado fino, el agregado grueso que ingrese al silo 2# será demasiado pequeño y el agregado grueso que ingrese al 1# silo será demasiado grande, lo que hace que el silo 1# se desborde y el silo 2# para esperar el material. Si la situación anterior ocurre en otros silos, hará que múltiples silos se desborden o esperen material, lo que resulta en una disminución en la productividad de la planta de mezcla de asfalto.

El agregado fino contiene mucha agua y tierra: cuando la arena del río contiene mucha agua, afectará el tiempo de mezcla y la temperatura de la mezcla. Cuando contiene mucho lodo, bloqueará el contenedor de material frío, lo que hace que el contenedor de material caliente espere material o desbordamiento, y en casos severos, afectará la relación de piedra de aceite. Cuando los chips de arena o piedra hechos a máquina contienen mucha agua, puede hacer que el agregado fino en el contenedor de material frío se transporte de manera incoherente, y también puede hacer que el contenedor de material caliente se desborde o incluso se desborde de múltiples contenedores; Cuando el agregado fino contiene mucho suelo, afecta el efecto de eliminación de polvo de la bolsa. Estos problemas con agregados finos eventualmente conducirán a mezclas de asfalto no calificadas.
Mineral powder is too wet or damp: filler mineral powder does not need to be heated, but if the mineral powder is processed using wet materials, or is damp and agglomerated during transportation and storage, the mineral powder cannot fall smoothly when the asphalt mixture is mixed, which can cause the mineral powder to be unmetered or metered slowly, resulting in overflow from the hot material bin or even overflow from multiple bins, and eventually causing the La estación de mezcla de Jinqing se verá obligada a cerrar debido a que no producir mezclas de Jinqing calificadas.
La temperatura del asfalto es demasiado baja o demasiado alta: cuando la temperatura del asfalto es demasiado baja, su fluidez se vuelve pobre, lo que puede causar adhesión lenta o inoportuna, desbordante y desigual entre el asfalto y la grava (comúnmente conocido como "material blanco"). Cuando la temperatura del asfalto es demasiado alta, es fácil "quemar", lo que hace que el asfalto se vuelva ineficaz e inutilizable, lo que resulta en un desperdicio de materias primas.

Gradación de producción inestable
Ajuste al azar la distribución primaria de los materiales fríos: cuando cambian las materias primas, algunos operadores de invernadero de vegetales ajustan la distribución primaria de materiales fríos a voluntad para mejorar la productividad. Por lo general, se adoptan los siguientes dos métodos: uno es ajustar el suministro de materiales fríos, lo que cambiará directamente la distribución principal de los materiales fríos y también cambiará la gradación de materiales terminados; El segundo es ajustar la cantidad de alimentación del contenedor de material frío, lo que afectará la eficiencia de detección de los agregados en caliente, y la relación de piedra de aceite también cambiará en consecuencia.
Relación de mezcla irrazonable: la relación de mezcla de producción es la relación de mezcla de varios tipos de arena y piedra en la mezcla de asfalto terminada especificada en el diseño, que está determinada por el laboratorio. La relación de mezcla objetivo se establece para garantizar aún más la relación de mezcla de producción, y se puede ajustar adecuadamente de acuerdo con las condiciones reales durante la producción. Si la relación de mezcla de producción o la relación de mezcla objetivo no es razonable, causará que las piedras en cada contenedor de medición de la estación de mezcla sean desproporcionadas, y no se puede pesar en el tiempo, el cilindro de mezcla funcionará inactivo, y la salida se reducirá.
La relación de piedra de aceite se refiere a la relación de la masa de asfalto a arena y grava en la mezcla de asfalto, que es un indicador importante para controlar la calidad de la mezcla de asfalto. Si la relación de piedra de aceite es demasiado grande, la superficie de la carretera será aceitosa después de pavimentar y rodar. Si la relación de piedra de aceite es demasiado pequeña, el material de concreto estará suelto y no se formará después de rodar.
Otros factores: otros factores que conducen a la clasificación de producción inestable incluyen materiales no estándar para el procesamiento de mineral y un contenido excesivo grave de suelo, polvo y polvo en arena y piedra.

Arreglo irrazonable de la pantalla vibratoria
Después de ser examinado por la pantalla vibratoria, los agregados calientes se envían respectivamente a sus respectivos contenedores de material caliente. Si los agregados en caliente se pueden seleccionar completamente están relacionados con la disposición de la pantalla vibratoria y la longitud del flujo del material en la pantalla. La disposición de la pantalla vibratoria se divide en pantalla plana y pantalla inclinada. Cuando la pantalla está demasiado plana y el material transportado a la pantalla es excesivo, la eficiencia de detección de la pantalla vibrante disminuirá e incluso la pantalla se bloqueará. En este momento, las partículas que no pasan a través de los agujeros de la pantalla tendrán un búnker. Si la velocidad del búnker es demasiado grande, causará un aumento en el agregado fino en la mezcla, lo que hace que cambie la gradación de la mezcla de asfalto.

Ajuste y operación de equipo inadecuado
Ajuste inadecuado: manifestado en una configuración inadecuada de mezcla en seco y tiempo de mezcla húmeda, apertura inadecuada de la válvula de mariposa de polvo mineral y un ajuste inadecuado de la apertura de la tolva y el tiempo de cierre. El tiempo general del ciclo de mezcla de la planta de asfalto HMA2000 es de 45s, la capacidad de producción teórica es de 160T / H, el tiempo de ciclo de mezcla real es de 55s y la salida real es 130T / h. Calculado en base a 10 horas de trabajo por día, la producción diaria puede alcanzar 1300T. Si la salida aumenta sobre esta base, el tiempo del ciclo de mezcla debe acortarse bajo la premisa de garantizar la calidad.
Si la apertura de la válvula de mariposa de descarga de polvo mineral se ajusta demasiado grande, causará medición inexacta y afectará la clasificación; Si la abertura es demasiado pequeña, causará una medición lenta o no se realiza una medición y espera material. Si el contenido de material fino (o el contenido de agua) en el agregado es alta, la resistencia de la cortina del material en el tambor de secado aumentará. En este momento, si el volumen de aire del ventilador de borrador inducido aumenta unilateralmente, causará una descarga excesiva de material fino, lo que resulta en una falta de material fino en el agregado calentado.
Operación ilegal: durante el proceso de producción, un silo puede tener escasez o desbordamiento de material. Para aumentar la producción, el operador en el sitio viola los procedimientos operativos y utiliza el botón de ajuste de material frío en la sala de operaciones para agregar material a otros silos, lo que resulta en que la mezcla de asfalto mixta no cumpla con las especificaciones técnicas y el contenido de asfalto fluctuando. El operador en el sitio carece de conocimiento profesional de mantenimiento del circuito, cortocircuitos del circuito o realiza depuración ilegal, lo que resulta en el bloqueo de línea y la falla de la señal, lo que afectará la producción normal de la mezcla de asfalto.

Alta tasa de falla del equipo
Falla del quemador: la atomización de combustible deficiente o la combustión incompleta, el bloqueo de la tubería de combustión y otras razones pueden hacer que la eficiencia de combustión del quemador disminuya. Falla del sistema de medición: principalmente el punto cero del sistema de medición de la escala de medición de asfalto y la escala de medición de polvo mineral se desvía, causando errores de medición. Especialmente para la medición verde del tendón, si el error es de 1 kg, afectará seriamente la relación de piedra de aceite. Después de que la estación de mezcla de asfalto haya estado en producción durante un período de tiempo, la escala de medición será inexacta debido a los cambios en la temperatura y el voltaje ambiente, así como la influencia de los materiales acumulados en el cubo de pesaje. Falla de la señal del circuito: la alimentación inexacta de cada silo puede ser causada por la falla del sensor. Bajo la influencia de entornos externos, como humedad, baja temperatura, contaminación del polvo y señales de interferencia, los componentes eléctricos con alta sensibilidad, como interruptores de proximidad, interruptores límite, anillos magnéticos, válvulas de mariposa, etc., pueden funcionar anormalmente, afectando así la salida de la estación de mezcla de asfalto. Falla mecánica: si el cilindro, el transportador de tornillo, la escala de medición se deforman y se atasca, el tambor de secado se desvía, el rodamiento está dañado, la malla de la pantalla está dañada, las cuchillas del cilindro de mezcla, los brazos de mezcla, los forros del tambor de secado, etc. se caen debido a que el desgaste, todo lo cual puede producir desechos y afectar la producción normal.