الاستعدادات قبل البدء

1. تحقق
① فهم تأثير الظروف الجوية (مثل التغيرات في الرياح والمطر والثلوج ودرجة الحرارة) في يوم الإنتاج ؛
② تحقق من المستويات السائلة من خزانات الديزل ، وخزانات الزيت الثقيلة ، وخزانات الأسفلت كل صباح. عندما تحتوي الخزانات على 1 / 4 من الزيت ، يجب تجديدها في الوقت المناسب ؛
③ تحقق مما إذا كانت درجة حرارة الإسفلت تصل إلى درجة حرارة الإنتاج. إذا لم تصل إلى درجة حرارة الإنتاج ، فاستمر في تسخينه قبل بدء الجهاز ؛
④ تحقق من حالة التحضير الكلي وفقًا لنسبة الإجمالية الباردة ، ويجب إعداد الأجزاء غير الكافية للتكاثر ؛
⑤ تحقق مما إذا كان الموظفون في الخدمة والمعدات المساعدة كاملة ، مثل ما إذا كان المحمل في مكانه ، وما إذا كانت المركبات في مكانها ، وما إذا كان المشغلون في كل موقف في مكانه ؛

2. التسخين
تحقق من حجم إمدادات الزيت من فرن الزيت الحراري وموضع صمام الإسفلت ، وما إلى ذلك ، بدء مضخة الإسفلت ، وتحقق مما إذا كان الإسفلت يمكنه عادةً دخول الأسفلت الذي يزن قادوسًا من خزان تخزين الإسفلت ؛

السلطة على
① قبل تشغيل الطاقة ، تحقق مما إذا كانت مواضع كل مفتاح صحيحة وتولي اهتمامًا للترتيب الذي يتم فيه تشغيل كل جزء ؛
② عند بدء الحواسيب الدقيقة ، انتبه إلى ما إذا كان طبيعيًا بعد البدء ، بحيث يمكن اتخاذ التدابير المقابلة ؛
③ قم بتعيين معلمات مختلفة بشكل صحيح في الكمبيوتر وفقًا لنسبة خليط الإسفلت المطلوبة لمشروع اليوم ؛
④ ابدأ ضاغط الهواء ، وبعد الوصول إلى الضغط المقنن ، يعمل يدويًا على كل صمام هوائي عدة مرات لضمان التشغيل العادي ، وخاصة باب صومعة المنتج النهائي ، لتصريف البقايا في الخزان ؛
⑤ قبل بدء معدات أخرى ، يجب إرسال إشارة إلى الموظفين المعنيين في المعدات بأكملها لجعلها جاهزة ؛
⑥ ابدأ محركات كل جزء بالتسلسل وفقًا للعلاقة المتشابكة للدائرة للمعدات. عند البدء ، يجب على مفتش التشغيل ملاحظة ما إذا كانت المعدات تعمل بشكل طبيعي. إذا كان هناك أي خلل ، فأخطر غرفة التحكم على الفور واتخاذ التدابير المقابلة ؛
⑦ دع المعدات في وضع الخمول لمدة 10 دقائق. بعد أن يؤكد التفتيش أنه أمر طبيعي ، يمكن إخطار جميع الموظفين ببدء الإنتاج عن طريق الضغط على إشارة الإنذار.

إنتاج
① أشعل أسطوانة التجفيف وزيادة درجة حرارة غرفة الغبار أولاً. يعتمد حجم الخانق في هذا الوقت على مختلف الظروف المحددة ، مثل الطقس ، ودرجة الحرارة ، وتدرج ، ومحتوى الرطوبة الكلي ، ودرجة حرارة غرفة الغبار ، ودرجة حرارة إجمالية ساخنة ، واعتمادًا على حالة المعدات نفسها ، وما إلى ذلك ، يجب التحكم في اللهب في هذا الوقت ؛
② بعد أن يصل كل جزء إلى درجة الحرارة المناسبة ، ابدأ في إضافة إجمالي ، وانتبه إلى ما إذا كان نقل كل حزام أمرًا طبيعيًا ؛
③ عند نقل الركام إلى إجمالي قادوس الوزن ، انتبه لمعرفة ما إذا كان الفرق بين قراءة خلية التحميل والقيمة المقدرة ضمن النطاق المسموح به. إذا كان الفرق كبيرًا ، فيجب اتخاذ تدابير مماثلة ؛
④ قم بإعداد قاطرة التحميل في منفذ المواد (Overflow) وتفريغ مادة النفايات (Overflow) خارج الموقع ؛
⑤ يجب إجراء الزيادة في الإنتاج تدريجياً. بعد التحليل الشامل للعوامل المختلفة ، يجب إنتاج الناتج المناسب لمنع إنتاج الحمل الزائد ؛
⑥ عند تشغيل الجهاز ، يجب أن تنتبه إلى مواقف غير طبيعية مختلفة ، وإصدار أحكام في الوقت المناسب ، وتوقف وبدء الجهاز بشكل صحيح ؛
⑦ عندما يكون الإنتاج مستقرًا ، يجب تسجيل العديد من البيانات التي يتم عرضها بواسطة الأداة ، مثل درجة الحرارة وضغط الهواء والتيار وما إلى ذلك ؛

اغلق
① التحكم في حجم الإنتاج الكلي والكمية في المستودع الساخن ، والاستعداد لوقت التوقف حسب الحاجة ، وإخطار الموظفين المعنيين مقدمًا للتعاون ؛
② بعد إنتاج المواد المؤهلة ، يجب تنظيف المواد المتبقية ، ولا يجب ترك أي مواد متبقية في غرفة إزالة الأسطوانة أو الغبار ؛
③ يجب عكس مضخة الإسفلت للتأكد من عدم وجود إسفلت متبقي في خط الأنابيب ؛
④ يمكن إيقاف تشغيل فرن الزيت الحراري وتوقف التسخين حسب الحاجة ؛
⑤ سجل بيانات الإنتاج النهائية لليوم ، مثل الإخراج ، وعدد المركبات ، واستهلاك الوقود ، واستهلاك الأسفلت ، ومختلف الاستهلاك الإجمالي لكل نوبة ، وما إلى ذلك ، وإخطار موقع الرصف والموظفين المعنيين بالبيانات ذات الصلة في الوقت المناسب ؛
⑥ تنظيف معدات معالجة الصرف الصحي المحلية بعد جميع عمليات الإغلاق ؛
⑦ يجب تشحيم المعدات وصيانتها وفقًا لخطة الصيانة ؛
⑧ فحص وإصلاح وضبط واختبار فشل المعدات ، مثل الجري ، التسرب ، التقطيع ، تسرب الزيت ، تعديل الحزام ، إلخ ؛
⑨ يجب إطلاق المواد المختلطة المخزنة في صومعة المنتج النهائي في الوقت المناسب لمنع درجة الحرارة من الوصول إلى القاع ولا يمكن فتح باب الجرافة بسلاسة ؛
⑩ استنزاف الماء في خزان الهواء ضاغط الهواء.