Razões que afetam a produtividade
Matérias -primas não qualificadas
Grande desvio na gradação agregada grossa: atualmente, o agregado grosso usado no projeto é produzido por várias fábricas de pedra e transportado para o canteiro de obras. Cada fábrica de pedra usa diferentes tipos de trituradores, como martelo, mandíbula ou impacto, para processar pedra triturada. Além disso, cada fábrica de pedra não possui gerenciamento de produção rigoroso, unificado e padronizado e não possui requisitos unificados para o grau de desgaste de equipamentos de produção, como martelos e telas esmagadores. As especificações agregadas grossas reais produzidas por cada fábrica de pedra se desviam muito dos requisitos das especificações técnicas de construção de rodovias. Os motivos acima fazem com que a gradação agregada grossa se desvie bastante e não cumpra os requisitos de graduação.
A planta de mistura de asfalto Sinosun HMA-2000 possui um total de 5 silos, e o tamanho de partícula do agregado grosso armazenado em cada silo é o seguinte: 1# Silo é 0 ~ 3mm, 2# Silo é 3 ~ 11mm, 3# Silo é 11 ~ 16mm, 4# Silo é 16 ~ 22mm e 5# Silo é 22 ~ 30mm.
Tome 0 ~ 5mm agregado grosso como exemplo. Se o agregado grosso de 0 ~ 5mm produzido pela planta de pedra for muito grosseiro, o agregado grosso que entra no silo de 1# será muito pequeno e o agregado grosso que entra no silo 2# será muito grande durante o processo de triagem da planta de mistura de asfalto, causando o silo 2# para superar e o 1# Silo para aguardar o material. Se o agregado grosso for muito bom, o agregado grosso que entra no silo 2# será muito pequeno e o agregado grosso que entra no silo de 1# será muito grande, fazendo com que o silo de 1# transborque e o silo 2# aguarde o material. Se a situação acima ocorrer em outros silos, fará com que vários silos transbordem ou aguardem o material, resultando em uma diminuição na produtividade da planta de mistura de asfalto.
O agregado fino contém muita água e solo: quando a areia do rio contém muita água, afetará o tempo e a temperatura da mistura da mistura. Quando contém muita lama, bloqueia a caixa de material frio, fazendo com que a caixa de material quente aguarde o material ou o transbordamento e, em casos graves, afetará a relação de pedra de óleo. Quando as lascas de areia ou pedra feitas por máquina contêm muita água, isso pode fazer com que o agregado fino na caixa de material frio seja transportado incoerentemente e também pode fazer com que o compartimento de material quente transborque ou até transborque de vários caixotes; Quando o agregado fino contém muito solo, afeta o efeito de remoção de poeira da bolsa. Esses problemas com agregados finos eventualmente levarão a misturas de asfalto não qualificadas.
Mineral powder is too wet or damp: filler mineral powder does not need to be heated, but if the mineral powder is processed using wet materials, or is damp and agglomerated during transportation and storage, the mineral powder cannot fall smoothly when the asphalt mixture is mixed, which can cause the mineral powder to be unmetered or metered slowly, resulting in overflow from the hot material bin or even overflow from multiple bins, and eventually causing the Jinqing A estação de mistura a ser forçada a desligar devido à falha em produzir misturas jinqing qualificadas.
A temperatura do asfalto é muito baixa ou muito alta: quando a temperatura do asfalto é muito baixa, sua fluidez se torna ruim, o que pode causar adesão lenta ou prematura, transbordamento e adesão desigual entre asfalto e cascalho (comumente conhecido como "material branco"). Quando a temperatura do asfalto é muito alta, é fácil "queimar", fazendo com que o asfalto se torne ineficaz e inutilizável, resultando em um desperdício de matérias -primas.
Gradação de produção instável
Ajuste aleatoriamente a distribuição primária de materiais frios: quando as matérias -primas mudarem, alguns operadores de estufa vegetais ajustam a distribuição primária de materiais frios à vontade para melhorar a produtividade. Geralmente, os dois métodos a seguir são adotados: um é ajustar o fornecimento de materiais frios, que alterarão diretamente a distribuição primária de materiais frios e também a gradação de materiais acabados; O segundo é ajustar a quantidade de alimentação do compartimento de material frio, que afetará a eficiência da triagem dos agregados quentes, e a relação de pedra de óleo também mudará de acordo.
Razão irracional da mistura: A proporção da mistura de produção é a proporção de mistura de vários tipos de areia e pedra na mistura de asfalto acabada especificada no projeto, que é determinado pelo laboratório. A taxa de mistura de destino está definida para garantir ainda mais a proporção do mix de produção e pode ser ajustada adequadamente de acordo com as condições reais durante a produção. Se a proporção da mistura de produção ou a relação de mix de alvo não for razoável, causará desproporcional as pedras em cada banda de medição da estação de mistura e não poderá ser pesada no tempo, o cilindro de mistura será ocioso e a saída será reduzida.
A proporção de pedra de óleo refere-se à proporção da massa de asfalto para areia e cascalho na mistura de asfalto, que é um indicador importante para controlar a qualidade da mistura de asfalto. Se a relação de pedra de óleo for muito grande, a superfície da estrada será oleosa após a pavimentação e o rolamento. Se a proporção de pedra de óleo for muito pequena, o material de concreto ficará solto e não será formado após o rolamento.
Outros fatores: Outros fatores que levam à classificação instável de produção incluem materiais não padrão para processamento de minério e conteúdo excessivo grave do solo, poeira e pó na areia e na pedra.
Arranjo irracional da tela vibratória
Depois de serem rastreados pela tela vibratória, os agregados quentes são enviados respectivamente para seus respectivos caixotes de materiais quentes. Se os agregados quentes podem ser totalmente rastreados está relacionado ao arranjo da tela vibratória e ao comprimento do fluxo de material na tela. O arranjo da tela vibratória é dividido em tela plana e tela inclinada. Quando a tela é muito plana e o material transportado para a tela é excessivo, a eficiência de triagem da tela vibratória diminuirá e até a tela será bloqueada. Neste momento, as partículas que não passam pelos orifícios da tela terão um bunker. Se a taxa de bunker for muito grande, causará um aumento no agregado fino na mistura, fazendo com que a gradação da mistura de asfalto mude.
Ajuste e operação de equipamento inadequado
Ajuste inadequado: Manifestado na configuração inadequada de mistura a seco e tempo de mistura úmida, abertura inadequada da válvula de borboleta em pó mineral e ajuste inadequado da abertura e tempo de fechamento da tremonha. O tempo geral do ciclo de mistura da planta de asfalto HMA2000 é de 45s, a capacidade de produção teórica é de 160T / h, o tempo real do ciclo de mistura é 55s e a saída real é 130T / h. Calculado com base em 10 horas de trabalho por dia, a produção diária pode atingir 1300t. Se a saída for aumentada nessa base, o tempo de ciclo de mistura deverá ser reduzido sob a premissa de garantir a qualidade.
Se a abertura da válvula borboleta de descarga de pó mineral for ajustada demais, causará medição imprecisa e afetará a classificação; Se a abertura for muito pequena, causará medição lenta ou sem medição e espera pelo material. Se o conteúdo de material fino (ou o teor de água) no agregado for alto, a resistência da cortina do material no tambor de secagem aumentará. No momento, se o volume de ar do ventilador induzido for aumentado unilateralmente, causará descarga excessiva de material fino, resultando em uma falta de material fino no agregado aquecido.
Operação ilegal: Durante o processo de produção, um silo pode ter escassez ou transbordamento material. Para aumentar a produção, o operador no local viola os procedimentos operacionais e usa o botão de ajuste de material frio na sala de operação para adicionar material a outros silos, resultando na mistura mista de asfalto, não atendendo às especificações técnicas e no conteúdo de asfalto que flutuando. O operador no local não possui conhecimento de manutenção de circuitos profissionais, curto-circuito no circuito ou realiza depuração ilegal, resultando em bloqueio de linha e falha de sinal, o que afetará a produção normal da mistura de asfalto.
Alta taxa de falha de equipamento
Falha no queimador: baixa atomização de combustível ou combustão incompleta, bloqueio do pipeline de combustão e outros motivos podem causar a diminuição da eficiência da combustão do queimador. Falha no sistema de medição: principalmente o ponto zero do sistema de medição da escala de medição de asfalto e os desvios da escala de medição de pó mineral, causando erros de medição. Especialmente para a medição verde do tendão, se o erro for de 1 kg, isso afetará seriamente a taxa de pedra de óleo. Após a estação de mistura de asfalto estar em produção por um período de tempo, a escala de medição será imprecisa devido a alterações na temperatura e tensão ambiente, bem como à influência de materiais acumulados no balde de pesagem. Falha no sinal do circuito: A alimentação imprecisa de cada silo pode ser causada pela falha do sensor. Sob a influência de ambientes externos, como umidade, baixa temperatura, poluição por poeira e sinais de interferência, componentes elétricos com alta sensibilidade, como interruptores de proximidade, interruptores de limite, anéis magnéticos, válvulas de borboleta etc. podem funcionar de forma anormal, afetando assim a saída da estação de mistura de asfalto. Falha mecânica: Se o cilindro, o transportador de parafuso, a escala de medição é deformada e presa, o tambor de secagem se desvia, o rolamento é danificado, a malha da tela é danificada, as lâminas do cilindro de mistura, misturando os braços, secando forros de tambor, etc. caem devido ao desgaste, todos podem produzir resíduos e afetar a produção normal.
