ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਦੀ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਆਰਥਿਕਤਾ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਟ੍ਰੈਫਿਕ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵੀ ਦਿਨ ਵੇਲੇ ਵੱਧਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹਾਈਵੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਨਵੇਂ ਵਿਸ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹਮਲਾਵਰ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਨਵੇਂ ਵਿਸ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਐੱਸਫੇਟ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਪੈਚਿੰਗ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੜਕ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਲੇਖ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਐਲ ਬੀ -2000 ਅਸਫ਼ਲਟ ਨੂੰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪੌਦਾ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤਕ ਤੌਰ ਤੇ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸਰ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਅਸਪਸ਼ਟ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪੁਰਦ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੌਦਿਆਂ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਅੰਤਰ-ਰਹਿਤ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪੌਦੇ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ
ਐਲ ਬੀ -2000 ਅਸਫਾਲਟ ਮਿਕਸਰ ਪਲਾਂਟ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਇਹ ਹੈ: (1) ਪਹਿਲਾਂ, ਕੇਂਦਰੀ ਕੰਟਰੋਲ ਰੂਮ ਇੱਕ ਸਟਾਰਟ-ਅਪ ਕਮਾਂਡ ਜਾਰੀ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਸੰਬੰਧਿਤ ਕਮਾਂਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਠੰਡੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਠੰਡੀ ਸਮਗਰੀ bin belt ਕਨਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਨੂੰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਮੱਗਰੀ (ਸਮੁੱਚੀ, ਪਾ powder ਡਰ) ਨੂੰ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਡਰੱਮ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਦੀ ਇੱਕ ਗਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਐਲੀਵੇਟਰ ਦੁਆਰਾ ਸਹਾਇਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਨੂੰ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. (2) ਸਕ੍ਰੀਨ ਕੀਤੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਗਰਮ ਪਦਾਰਥਕ ਡੱਬਿਆਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਓ. ਸੰਬੰਧਿਤ ਭਾਰ ਦੇ ਮੁੱਲ ?? ਹਰੇਕ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਫਿਰ ਗਰਮ ਅਸਫੀਲਟ ਦਾ ਭਾਰ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਸਪਰੇਅ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਅੰਦਰ. ()) ਫਿੱਟ ਸਮਗਰੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਾਲਟੀ ਟਰੱਕ ਵਿਚ ਲਿਜਾਣ ਲਈ ਮਿਕਸਿੰਗ ਟੈਂਕ ਵਿਚ ਵੱਖ ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਿਲਾਓ. ਬਾਲਟੀ ਟਰੱਕ ਟ੍ਰੈਕ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲਿਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਮੁਕੰਮਲ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਅਨਲੋਡ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਫਾਟਕ ਦੁਆਰਾ ਟਰਾਂਸਪੋਰਟ ਵਾਹਨ ਤੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ.
ਇੱਕ ਐਸਫੋਲਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪੌਦੇ ਦੇ ਕੰਮ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕੰਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਣ, ਸੁਕਾਉਣ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਦਮਾਂ ਦੇ ਹੋਰ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਜਾਣ ਦੇ ਵਿੱਚ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਵਿਚਕਾਰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਿਰਾਮ ਦੇ. ਮਿਲਾਉਣ, ਤੋਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸਾਈਕਲਿਕਲ ਹੈ.

ਅੰਤਰ-ਨਿਰੰਤਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪੌਦੇ ਦੇ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
ਸੰਬੰਧਿਤ ਵਿਹਾਰਕ ਤਜਰਬੇ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਇਹ ਲੇਖ ਅਸਫਲਤਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੇ ਸਬੰਧਤ ਕਾਰਨਾਂ ਦੇ ਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੋਲਰ ਸਿਧਾਂਤ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੱਲਾਂ ਦਾ ਸਾਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਨ ਹਨ. ਇਹ ਲੇਖ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨਾਂ ਬਾਰੇ ਦੱਸਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਪਹਿਲੂਆਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਨ:
ਮਿਕਸਰ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣਾ
ਮਿਕਸਰ ਦਾ ਇਕ ਤਤਕਾਲ ਭਾਰ ਡ੍ਰਾਇਵ ਮੋਟਰ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮਰਥਨ ਨੂੰ ਉਜਾੜ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਿਕਸਰ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਆਵਾਜ਼ ਆਮ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੋਵੇਗੀ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਨਿਸ਼ਚਤ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਵੀ ਅਸਧਾਰਨ ਆਵਾਜ਼ ਦਾ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਅਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਜਾਂ ਬਦਲਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਜੇ ਬਲੇਡ, ਹਥਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾ ਕੇ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਹਿਨੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਅਸਮਾਨ ਮਿਕਸਿੰਗ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਮਿਕਸਰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਿੱਚ ਅਸਾਧਾਰਣ ਤਾਪਮਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਸੂਚਕ ਨੂੰ ਵੇਖਣਾ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ.

ਠੰਡੇ ਪਦਾਰਥਕ ਭੋਜਨ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਡਿਵਾਈਸ ਅਸਫਲ
ਠੰਡੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਖਾਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਕੋਲ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਪਹਿਲੂਆਂ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਹਨ: (1) ਜੇ ਠੰ mop ੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਬੰਦਰਗਾਹ ਵਿਚ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਵੇਰੀਏਬਲ ਸਪੀਡ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰੋ. ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਸਮੇਂ ਹਰੇਕ ਠੰਡੇ ਹੋਪਰ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਗੋਲੀਆਂ ਹਨ; . ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਮੋਟਰ ਦਾ ਕੰਟਰੋਲ ਇਨਵਰਟਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਰਕਟ ਜੁੜਿਆ ਜਾਂ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਹੈ. ਜੇ ਉਪਰੋਕਤ ਦੋ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਗਲਤੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਬੈਲਟ ਖਿਸਕਣ ਵਾਲੀ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ. ਜੇ ਬੈਲਟ ਨਾਲ ਇਹ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕੇ; ()) ਵੇਰੀਏਬਲ ਸਪੀਡ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦਾ ਅਸਧਾਰਨ ਕਾਰਜ ਵੀ ਠੰਡੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਬੈਲਟ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਫਸਿਆ ਹੋਇਆ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਮੱਦੇਨਜ਼ਰ, ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਬੈਲਟ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦਸਤੀ ਸਮੱਸਿਆ-ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ()) ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਨਿਟ ਵਿਚ ਸੰਬੰਧਿਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਇਨਵਰਟਰ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਵੀ ਵੇਰੀਏਬਲ ਸਪੀਡ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਅਸਧਾਰਨ ਕਾਰਜਾਂ ਦਾ ਇਕ ਕਾਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਜਾਂ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; .

ਅਸਾਫੇਟ ਕੰਕਰੀਟ ਡਿਸਚਾਰਜ ਤਾਪਮਾਨ ਅਸਥਿਰ ਹੈ
ਐੱਸਫੇਟ ਕੰਕਰੀਟ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ. ਜੇ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇ ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਤ ਅਤੇ ਬੱਜਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਈ ਲਾਭ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਸੈਂਸਰ ਅਸਫਲਤਾ
ਜਦੋਂ ਸੈਂਸਰ ਅਸਫਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਸਿਲੋ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਗਲਤ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ. ਇਸ ਵਰਤਾਰੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲੀ ਗਈ. ਜੇ ਪੈਮਾਨਾ ਸ਼ਤੀਰ ਫਸਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਮਾਮਲੇ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ.

ਜਦੋਂ ਖਣਿਜ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਰਨਰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਭੜਕਾਇਆ ਅਤੇ ਜਲਣ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ.
ਜੇ ਬਰਨਰ ਖਣਿਜ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ 'ਤੇ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਿਗਰ ਕੀਤੇ ਡ੍ਰਾਫਟ ਫੈਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇਗਨਰੀਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬਲੌਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਅਸਫਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਓ ਕਿ ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹਿਲਾਏ ਗਏ ਹਾਲਾਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ. ਚੋਣਕਾਰ ਸਵਿਚ, ਡ੍ਰਾਇਵਿੰਗ ਡਰੱਮ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਬਾਅ ਖੋਜ ਸਾਧਨ ਮੈਨੂਅਲ ਮੋਡ ਵਿੱਚ ਹਨ. ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਮੈਨੁਅਲ ਸਥਿਤੀ. . ਜੇ ਉਹ ਸਾਰੇ ਆਮ ਹਨ, ਦੁਬਾਰਾ ਜਾਂਚ ਕਰੋ. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਸ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਜ਼ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੇਲ ਦੇ ਦਾਗ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦੂਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ()) ਜੇ ਉਪਰੋਕਤ ਸਾਰੇ ਸਧਾਰਣ ਹਨ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਫਲੂ ਦੇ ਪੰਪ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੰਪ ਦੇ ਤੇਲ ਦੇ ਆਉਟਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਵਾਲਵ ਦੀ ਬੰਦ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ.

ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਅਸਧਾਰਨ ਹੈ
ਡ੍ਰਾਇਵਿੰਗ ਡਰੱਮ ਦਾ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦਾ ਦਬਾਅ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਹੈ. ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਉਡਾਉਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਡਰਾਫਟ ਫੈਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਬਲੋਅਰ ਸੁੱਕਣ ਵਾਲੇ ਡਰੱਮ ਵਿੱਚ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ. ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਸੁੱਕਣ ਵਾਲੇ ਡਰੱਮ ਵਿਚ ਧੂੜ ਡਰੱਮ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਆ ਜਾਵੇਗਾ. ਬਾਹਰ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦਾ ਕਾਰਨ; ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਡਰਾਫਟ ਸੁੱਕਣ ਵਾਲੇ ਡਰੱਮ ਵਿੱਚ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਠੰਡੇ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਖਾਸ energy ਰਜਾ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ energy ਰਜਾ ਦਾ ਕਾਰਨ, ਜੋ ਕਿ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਬਾਲਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧਾ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਕਿ ਸੁੱਕਣ ਵਾਲੇ ਡਰੱਮ ਵਿੱਚ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਬਣਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਖਾਸ ਹੱਲ ਹਨ: (1) ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਡਰਾਫਟ ਫੈਨ ਡੈਂਪਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਮੈਨੂਅਲ ਅਤੇ ਹੈਂਡਵੀਲ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਓ. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਡੈਂਪਰ ਬੇਹਾਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਫਸਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਜੇ ਇਹ ਹੱਥੀਂ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗਲਤੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਐਕਟਿਕੇਟਰ ਅਤੇ ਐਕਟਿ .ਟਰ ਵਿਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਸਹੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਕੇ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. .

ਕੈਟਸਟੋਨ ਅਨੁਪਾਤ ਅਸਥਿਰ ਹੈ
ਅਸਫਲਟ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਰੇਤ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮਗਰੀਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਕਟਰਨਸਟੋਨ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਹੈ. ਐੱਸਫੋਲਟ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸੂਚਕ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਇਸ ਦਾ ਮੁੱਲ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸਫਲਟ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਪੱਥਰ ਤੋਂ ਪੱਥਰ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਚੇਨ ਜੋ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਹਾਦਸਿਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਤੇਲ-ਪੱਥਰ ਅਨੁਪਾਤ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱ be ਿਆ ਜਾਏਗਾ; ਤੇਲ-ਪੱਥਰ ਅਨੁਪਾਤ ਜੋ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, "ਤੇਲ ਦਾ ਕੇਕ" ਰੋਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫੁੱਟਪਾਥ 'ਤੇ ਬਣਦਾ ਹੈ. .

ਸਿੱਟਾ
ਅਸਲ ਕੰਮ ਵਿਚ ਵਧੇਰੇ ਸੰਪੂਰਨ, ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਰੁਕ-ਰੁਕਣ ਵਾਲੇ ਪੌਦਿਆਂ ਦੇ ਆਮ ਨੁਕਸਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ. ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵੇਲੇ ਇਸ ਦਾ ਕੋਈ ਹਿੱਸਾ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਇਕੋ ਇਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਜੋ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਜਬ ਮਿਆਰਾਂ ਦਾ ਹੋਵੇਗਾ. ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪੌਦਾ ਦਾ ਗੁਣਵਤਾ ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਅਸਰਦਾਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ.