도로 건설 프로젝트에서 아스팔트 혼합 식물의 운영은 중요하지 않습니다. 오늘날 과학과 기술의 강도가 높아짐에 따라 장비의 기능도 점점 더 많아지고 있습니다. 따라서 관련 운영자는 지속적으로 운영 기술을 향상시키고 장비의 기능을 안정화시켜야합니다.
작동 측면에서 장비 자체의 운영 기술을 마스터하는 것 외에도 콘크리트를 혼합하는 기술과 방법도 사용할 수 있어야합니다. 아스팔트 혼합 플랜트의 각 부분의 작동 방법을 마스터 하고이 기반으로 각 생산 세부 사항을 엄격히 파악함으로써 아스팔트 혼합물의 기술 지표에 영향을 줄 수 있습니다.

다양한 작업 요구를 충족시키기 위해 아스팔트 혼합 플랜트도 다른 범주로 나뉩니다. 그 중에서도 모바일 믹싱 플랜트는 더 편리하고 유연하며 각 사일로마다 타이어로 당겨 질 수 있지만 생산 능력은 비교적 낮습니다. 고정 된 안정화 된 토양 혼합 플랜트는 생산 능력이 높지만 그 과정은 약간 복잡합니다. 먼저 콘크리트는 기초로 사용되며 장비는 고정됩니다.
아스팔트 혼합물의 품질은 고속도로 건설 프로젝트에서 매우 중요하기 때문에 혼합 과정에서주의를 기울여야 할 많은 문제가 있습니다. 아스팔트 혼합 플랜트가 작동하는 경우, 추가 된 재료의 양, 첨가 방법 또는 혼합 시간이든 모든 측면을 엄격하게 제어해야합니다. 속도 추구로 인해 혼합 시간을 줄이지 않아야하며 추가가 절약으로 간주되어야합니다. 이것들은 잘못된 관행입니다.
1. 충분한 양을 보장하십시오. 혼합물을 추가하는 과정에서, 그것은 계속되고 안정적이어야하며, 공급 된 양은 충분해야하므로, 응고 시간이 상대적으로 균일 할 수 있고 아스팔트 혼합 플랜트의 콘크리트의 품질이 보장 될 수 있으며, 균열 및 기타 바람직한 현상은 발생하지 않을 것입니다.
2. 혼합 시간의 표준 구현. 재료를 올바르게 첨가 한 후에는 교반해야합니다. 교반의 목적은 이러한 재료를 균일하게 섞어 역할을 할 수 있도록하는 것입니다. 일반적으로 약 3 분이어야합니다. 혼합 시간은 속도를 추구 할 때 무시해서는 안되며, 이는 아스팔트 혼합 플랜트의 콘크리트의 강도 감소와 같은 불리한 상황으로 이어질 것입니다.
3. 합리적인 믹싱. 혼합 요구 사항이 다른 재료의 경우, 불합리한 혼합 재료를 피하기 위해 아스팔트 혼합 공장의 콘크리트를 사용할 수없고 원료를 폐기 할 수 있도록 필요에 따라 혼합되어야합니다.