아스팔트 혼합 플랜트를 사용하는 동안 특정 고장을 피할 수 없습니다. 예를 들어, 냉간 물질 공급 장치의 오작동으로 인해 아스팔트 혼합 플랜트가 차단 될 수 있습니다. 이것은 아스팔트 혼합 공장의 오작동으로 인해 또는 차가운 재료 벨트 아래에 자갈이나 외국 물질이 갇히기 때문일 수 있습니다. 그것이 고정 된 경우, 회로 고장 인 경우 먼저 아스팔트 믹싱 스테이션의 모터 제어 인버터에 결함이 있는지 여부와 라인이 연결되어 있는지 여부를 확인하십시오.
벨트가 미끄러지고 발전하여 작동하기가 어려울 수도 있습니다. 그렇다면 벨트 장력이 조정되어야합니다. 그것이 붙어 있다면, 벨트가 달리고 좋은 재료를 공급하는지 확인하기 위해 장애물을 제거하기 위해 누군가를 보내야합니다. 아스팔트 믹싱 스테이션 오작동의 믹서와 사운드가 비정상적인 경우 믹서가 즉시 과부하되어 구동 모터의 고정 지지대가 탈구되거나 고정 베어링이 손상되기 때문에 베어링이 재설정되거나 고정되거나 교체해야합니다.

믹서 암, 블레이드 또는 내부 가드 플레이트는 심각하게 마모되거나 떨어져 교체해야합니다. 그렇지 않으면 고르지 않은 믹싱이 발생합니다. 믹서 방전 온도가 비정상을 나타내는 경우 온도 센서를 청소하고 청소 장치를 확인하여 올바르게 작동하는지 확인해야합니다. 아스팔트 혼합 스테이션의 센서에 결함이 있으며 각 사일로의 공급은 정확하지 않습니다. 센서에 결함이 있고 확인하고 교체해야 할 수도 있습니다. 또는 스케일로드가 붙어 있고 외국 물질을 제거해야합니다.
아스팔트 혼합 플랜트의 생산 효율은 전체 프로젝트의 진행 상황을 결정합니다. 믹싱의 품질은 또한 프로젝트의 품질과 관련이 있습니다. 혼합 품질 및 혼합 효율을 보장하기 위해 굴삭기를 사용하여 원료의 수분 함량의 균형을 맞추기 위해 팁을 줄 수 있습니다. 검은 애쉬와 흰색 재의 수분 함량은 많은 불확실한 요인, 특히 흰색 재, 소화 품질, 자체 품질 및 스크리닝 여부에 따라 결정되기 때문에 모두 흰색 애쉬의 사용 효율에 영향을 미칩니다.
따라서 사용하기 전에 흰색 재의 적절한 구조 수분 함량을 보장하고 적절한 스태킹 시간을 파악해야합니다. 스택을 열면 스택이 너무 젖어있는 경우 굴삭기를 사용하여 적절한 수분 함량에 도달 할 때까지 여러 번 뒤집어 건축 효율을 보장 할뿐만 아니라 재 양을 보장 할 수 있습니다.