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아스팔트 혼합 플랜트 생산 작업의 비밀 사고가 여기에 있습니다!
출시 시간:2024-05-21
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시작하기 전에 준비

1. 점검
product 생산 당일의 기상 조건 (예 : 바람, 비, 눈 및 온도 변화)의 영향을 이해합니다.
② 매일 아침 디젤 탱크, 중유 탱크 및 아스팔트 탱크의 액체 수준을 점검하십시오. 탱크에 1 / 4의 오일이 포함되어 있으면 제 시간에 보충되어야합니다.
Asphalt의 온도가 생산 온도에 도달하는지 확인하십시오. 생산 온도에 도달하지 않으면 기계를 시작하기 전에 계속 가열하십시오.
cold 골재의 비율에 따라 골재 준비 상황을 점검하고 불충분 한 부품은 재생산을 준비해야합니다.
⑤ 로더가 제자리에 있는지, 차량이 제자리에 있는지, 각 위치의 운영자가 제자리에 있는지 여부와 같은 근무 직원과 보조 장비가 완성되었는지 확인하십시오.
수정 목적 원리 및 수정 된 역청 장비의 프로세스 _2수정 목적 원리 및 수정 된 역청 장비의 프로세스 _2
2. 예열
열유 용광로의 오일 공급량과 아스팔트 밸브 등의 위치를 ​​점검하고 아스팔트 펌프를 시동하고 아스팔트가 일반적으로 아스팔트 저장 탱크에서 아스팔트 계량 호퍼에 들어갈 수 있는지 확인하십시오.

전원 켜기
power 전원을 켜기 전에 각 스위치의 위치가 올바른지 확인하고 각 부품이 켜지는 순서에주의를 기울입니다.
microcompoputer를 시작할 때 시작 후 정상인지 여부에주의를 기울여 해당 조치를 취할 수 있습니다.
day 프로젝트에 필요한 아스팔트 혼합 비율에 따라 컴퓨터에서 다양한 매개 변수를 올바르게 설정합니다.
④ 공기 압축기를 시동하고 정격 압력에 도달 한 후 각 공압 밸브를 수동으로 수동으로 작동하여 정상적인 작동, 특히 완제품 사일로 도어를 보장하여 탱크의 잔류 물을 배출합니다.
⑤ 다른 장비를 시작하기 전에 전체 장비의 관련 직원에게 신호를 보내야합니다.
⑥ 장비의 회로 연동 관계에 따라 각 부품의 모터를 순서대로 시작하십시오. 시작시, 운영 검사관은 장비가 정상적으로 작동하는지 여부를 관찰해야합니다. 이상이없는 경우 즉시 제어실에 알리고 해당 조치를 취하십시오.
eifect 장비를 약 10 분 동안 유휴 상태로 유지하십시오. 검사 후 정상임을 확인한 후 모든 직원에게 알람 신호를 눌러 생산을 시작하도록 통지 할 수 있습니다.

생산
① 건조 드럼을 발화시키고 먼지 챔버의 온도를 먼저 증가시킵니다. 이 시점에서 스로틀의 크기는 날씨, 온도, 혼합 그라데이션, 골재 수분 함량, 먼지 챔버 온도, 핫 골재 온도 및 장비 자체의 상태 등과 같은 다양한 특정 조건에 따라 달라집니다.이 시간의 불꽃은 수동으로 제어해야합니다.
part 각 부분이 적절한 온도에 도달 한 후에 집계를 추가하기 시작하고 각 벨트의 운송이 정상인지 여부에주의를 기울이십시오.
③ 집계가 골재 계량 호퍼로 전송되면로드 셀 판독 값과 정격 값의 차이가 허용 범위 내에 있는지 확인하십시오. 차이가 크면 해당 조치를 취해야합니다.
waste 폐기물 (오버플로) 재료 포트에서 로딩 기관차를 준비하고 부지 외부의 폐기물 (오버플로) 재료를 덤프하십시오.
⑤ 출력의 증가는 점차적으로 수행되어야합니다. 다양한 요인에 대한 포괄적 인 분석 후, 과부하 생산을 방지하기 위해 적절한 출력이 생성되어야합니다.
gerifior 장비가 작동 할 때 다양한 비정상적인 상황에주의를 기울이고 적시에 판단하고 장비를 올바르게 중지하고 시작해야합니다.
⑦ 생산이 안정되면 온도, 공기압, 전류 등과 같은 기기에 의해 표시되는 다양한 데이터를 기록해야합니다.

종료
hot 핫 창고의 총 생산량과 수량을 제어하고, 필요에 따라 다운 타임을 준비하고, 관련 직원에게 미리 협력하도록 알리십시오.
② 자격을 갖춘 재료를 생산 한 후 나머지 재료를 청소해야하며 드럼이나 먼지 제거 실에 남아있는 재료가 남아 있지 않아야합니다.
③ 파이프 라인에 잔류 아스팔트가 없는지 확인하기 위해 아스팔트 펌프를 반전시켜야합니다.
∎ 열유 용광로를 꺼져 필요에 따라 가열을 멈출 수 있습니다.
⑤ 출력, 차량 수, 연료 소비, 아스팔트 소비, 교대 당 다양한 집계 소비 등과 같은 오늘의 최종 생산 데이터를 기록하고 포장 사이트 및 관련 직원에게 적시에 관련된 방식으로 알리십시오.
닫기 후 국내 하수 처리 장비를 청소하십시오.
∎ 장비는 유지 보수 계획에 따라 윤활하고 유지되어야합니다.
runing, 달리기, 누출, 물방, 오일 누출, 벨트 조정 등과 같은 장비 장애를 검사, 수리, 조정 및 테스트합니다.
완제품 사일로에 저장된 혼합 재료는 온도가 바닥에 도달하는 것을 방지하고 버킷 도어가 부드럽게 열 수 없도록 제 시간에 방출되어야합니다.
⑩ 공기 압축기 공기 탱크에서 물을 배수합니다.