역청 장비의 특수한 조각으로, 역청 유제 장비는 성능이 좋습니다. 생산 능력과 표준은 장비의 가공 기술에 영향을 미칩니다. 이 장비는 환경 친화적이고 에너지 절약 일 수 있습니까?
일부 제조업체는 제조 장비에 환경 보호 장치, 기화 열 수집 장치를 추가했습니다. 열을 집으로 가져 가서 에너지 소비를 줄입니다.
생산 공정 동안 완제품으로서, 유화 된 역청의 출구 온도는 일반적으로 약 85 ℃이며, 역청 콘크리트의 출구 온도는 95 ℃ 이상이다.
유화 된 역청은 완제품 탱크에 직접 들어가고 열은 마음대로 손실되어 운동 에너지 소비가 발생합니다.

역청 에멀젼 장비를 생산하는 동안, 물은 제조 원료로서 정상 온도에서 약 55 ℃로 가열되어야한다. 유화 된 역청의 기화 열을 배수로 옮깁니다. 5 톤의 생산 후 냉각수의 온도가 점차 증가한 것으로 밝혀졌다. 생산수는 냉각수를 사용했습니다. 물은 기본적으로 가열 될 필요가 없었습니다. 단순히 에너지로부터 연료의 1 / 2가 절약되었습니다. 따라서 장비의 적용은 해당 표준을 충족하면 환경 친화적이며 에너지 절약 일 수 있습니다.
역청 에멀젼 장비는 체적 증기 유량계를 사용하여 보정됩니다. 보습 로션 및 역청의 분리는 증기 유량계에 의해 측정되고 검증됩니다. 이러한 종류의 측정 및 검증 방법에는 좋은 결과를 달성하기 위해 함께 작동하기 위해 자동 준비 및 계산 소프트웨어가 필요합니다. 질량 유량계 측정 및 검증을 사용합니다. 이 측정 및 검증 방법은 유화 된 역청의 고체 함량 제어에 널리 사용됩니다.
에너지 보존 원리를 사용하여 원료의 비열을 측정해야합니다. 역청에 사용 된 오일이 다르고 정제 공정이 다르면 일정한 압력의 비열이 다릅니다. 제조업체는 각 생산 전에 비열을 측정하는 것은 불가능합니다.