과학과 기술의 발전으로 에멀젼 역청 (조성 : 아스팔트 및 에폭시 수지) 탱크의 출현은 우리의 작업에 큰 편의를 가져 왔으며 모든 사이트에서 널리 사용됩니다. 에멀젼 역청 탱크 성분을 추가 할 때 어떤 문제에주의를 기울여야합니까? 아래에서 편집자는 귀하에게 도움이되기를 희망하면서 관련 지식 구조 다이어그램을 소개합니다.

에멀젼 역청 (조성 : 아스팔트 및 에폭시 수지) 탱크의 에멀젼 분쇄 헤드에는 가열 콜렛이 없습니다. 사용하기 전에 적절한 양의 디젤을 추가하고 유화제 사이클을 3 ~ 5 분 동안 실행하여 인체에서 탈모를 일으키십시오. 가열, 작동 후 온도가 약 80 ~ 100 도인 경우 오일 파이프 라인의 밸브를 열고 (원칙 : 전체 개구부 및 전체 종료를 위해 이동) 동체 엔진을 배출하십시오. 재료를로드하여 생산에 넣기 전에 유화제의 분쇄 헤드의 온도는 약 80 ~ 100도이어야합니다. 가열 된 콜렛이있는 경우 시작하기 전에 연삭 헤드를 가열 한 다음 적재하여 생산에 넣어야합니다. 재료를 첨가 할 때, 에멀젼 역청 탱크의 절단 유체 밸브 (기능 : 제어 부품)를 먼저 열어야한다. 그런 다음 고정자 (고정자 변압기 코어, 고정자 권선 및 모터 샤프트)를 막기 위해 아스팔트 밸브를 열어야한다. 에멀젼 역청 탱크의 스케일은 일반적으로 생산 중에 0 위치로 조정됩니다. 격차를 높이기 위해 권리를 조정하십시오. 스케일의 하나의 작은 그리드의 변화는 0.01mm입니다. 에멀젼 역청 탱크는 필요에 따라 언제든지 이상적인 클리어런스에 조정될 수 있습니다.