생산 공정에는 역청 및 비누 용액의 가열 온도, 비누 용액 pH 값 조정 및 생산 중 각 파이프 라인의 유량 제어가 포함됩니다.
(1) 역청 및 비누 용액의 가열 온도
역청은 우수한 흐름 상태를 달성하기 위해 고온이 있어야합니다. 물에 유화제 용해, 유화 비누 용액 활성의 증가 및 수중 비 결투 계면 장력의 감소는 비누 용액이 특정 온도에 있어야한다. 동시에, 생산 후 유화 된 역청의 온도는 100 ℃보다 높을 수 없으며, 그렇지 않으면 물이 끓을 수 있습니다. 이러한 요인을 고려하여, 역청 가열 온도는 120 ~ 140 ℃로, 비누 용액 온도는 55 ~ 75 ℃이며, 유화 된 역청 출구 온도는 85 ℃보다 높지 않다.
(2) 비누 용액 pH 값의 조정
유화제 자체는 화학 구조로 인해 특정 산도 및 알칼리도를 갖습니다. 이온 성 유화제는 물에 용해되어 비누 용액을 형성합니다. pH 값은 유화제의 활성에 영향을 미칩니다. 적절한 pH 값으로 조정하면 SOAP 용액의 활성이 향상됩니다. 일부 유화제는 SOAP 용액의 pH 값을 조정하지 않고 용해 될 수 없습니다. 산도는 양이온 성 유화제의 활성을 향상시키고, 알칼리도는 음이온 성 유화제의 활성을 향상 시키며, 비 이온 성 유화제의 활성은 pH 값과 아무 관련이 없습니다. 유화제를 사용할 때는 특정 제품 지침에 따라 pH 값을 조정해야합니다. 일반적으로 사용되는 산과 알칼리는 염산, 질산, 포름산, 아세트산, 수산화 나트륨, 소다 재 및 물 유리입니다.
(3) 파이프 라인 흐름 제어
역청 및 비누 용액의 파이프 라인 흐름은 유화 된 역청 제품의 역청 함량을 결정합니다. 유화 장비가 고정 된 후 생산량은 기본적으로 고정됩니다. 각 파이프 라인의 흐름은 생성 된 유화 유두의 유형에 따라 계산 및 조정되어야합니다. 각 파이프 라인의 흐름의 합은 유화화 된 역청 생산량과 동일해야합니다.