მიზეზები, რომლებიც გავლენას ახდენს პროდუქტიულობაზე
არაკვალიფიციური ნედლეული
დიდი გადახრა უხეში აგრეგატის გრადაციაში: ამჟამად, პროექტში გამოყენებული უხეში აგრეგატი იწარმოება მრავალი ქვის ქარხნის მიერ და ტრანსპორტირდება სამშენებლო მოედანზე. თითოეული ქვის ქარხანა იყენებს სხვადასხვა სახის დამსხვრეულებს, როგორიცაა ჩაქუჩი, ყბა ან ზემოქმედება დამსხვრეული ქვის დასამუშავებლად. გარდა ამისა, თითოეულ ქვის ქარხანას არ აქვს მკაცრი, ერთიანი და სტანდარტიზებული წარმოების მენეჯმენტი და არ აქვს ერთიანი მოთხოვნები საწარმოო აღჭურვილობის აცვიათ ხარისხისთვის, როგორიცაა ჩაქუჩები და ეკრანები. თითოეული ქვის ქარხნის მიერ წარმოებული ფაქტობრივი უხეში აგრეგატის სპეციფიკაციები მნიშვნელოვნად გადახრა გზატკეცილის მშენებლობის ტექნიკური მახასიათებლების მოთხოვნებიდან. ზემოხსენებული მიზეზები იწვევს უხეში აგრეგატის გრადაციის მნიშვნელოვნად გადახრა და ვერ აკმაყოფილებს გრადაციის მოთხოვნებს.
Sinosun HMA-2000 ასფალტის შერევის ქარხანას აქვს სულ 5 სილა, ხოლო თითოეულ სილოში შენახული უხეში აგრეგატის ნაწილაკების ზომა ასეთია: 1# სილო არის 0 ~ 3 მმ, 2# სილო არის 3 ~ 11 მმ, 3# სილო არის 11 ~ 16 მმ, 4# silo არის 16 ~ 22mm, და 5### 30mm.
მაგალითად, მიიღეთ 0 ~ 5 მმ უხეში აგრეგატი. თუ ქვის მცენარის მიერ წარმოქმნილი 0 ~ 5 მმ უხეში აგრეგატი ძალიან უხეშია, 1# სილოში შესასვლელი უხეში აგრეგატი ძალიან მცირე იქნება და უხეში აგრეგატი, რომელიც შედის 2# სილოში, ძალიან დიდი იქნება ასფალტის შერევის მცენარის სკრინინგის პროცესში, რაც 2# სილოს გადინებას იწვევს და 1# სილიოს დაელოდება მასალას. თუ უხეში აგრეგატი ძალიან კარგად არის, 2# სილოში შესასვლელი უხეში აგრეგატი ძალიან მცირე იქნება და 1# სილოში შესასვლელი უხეში აგრეგატი ძალიან დიდი იქნება, რამაც 1# სილიოს გადინება და 2# სილიო დაელოდოს მასალას. თუ ზემოხსენებული სიტუაცია ხდება სხვა სილაღებში, ეს გამოიწვევს მრავალჯერადი სილოების გადინებას ან დაელოდებით მასალას, რაც გამოიწვევს ასფალტის შერევის ქარხნის პროდუქტიულობის შემცირებას.

შესანიშნავი აგრეგატი შეიცავს უამრავ წყალს და ნიადაგს: როდესაც მდინარის ქვიშა შეიცავს უამრავ წყალს, ეს გავლენას მოახდენს ნარევის შერევის დროზე და ტემპერატურაზე. როდესაც ის შეიცავს უამრავ ტალახს, ის დაბლოკავს ცივ მასალის ყუთს, რაც გამოიწვევს ცხელი მასალის ყუთს დაელოდოს მასალას ან გადინებას, ხოლო მძიმე შემთხვევებში, ეს გავლენას მოახდენს ზეთის ქვის თანაფარდობაზე. როდესაც მანქანით დამზადებული ქვიშა ან ქვის ჩიპები შეიცავს უამრავ წყალს, ამან შეიძლება გამოიწვიოს ცივი მასალის ყუთში ჯარიმა აგრეგატი არათანაბრად ტრანსპორტირებით, და ეს ასევე შეიძლება გამოიწვიოს ცხელი მასალის ყუთის გადინება ან თუნდაც მრავალი ყუთის გადინება; როდესაც წვრილი აგრეგატი შეიცავს უამრავ ნიადაგს, ის გავლენას ახდენს ტომრის მტვრის მოცილების ეფექტზე. წვრილ აგრეგატებთან დაკავშირებული ეს პრობლემები საბოლოოდ გამოიწვევს ასფალტის არაკვალიფიციურ ნარევებს.
მინერალური ფხვნილი ძალიან სველია ან ნესტიანი: შემავსებლის მინერალური ფხვნილი არ არის საჭირო გაცხელება, მაგრამ თუ მინერალური ფხვნილი დამუშავებულია სველი მასალების გამოყენებით, ან არის ნესტიანი და აგლომერირებული ტრანსპორტირებისა და შენახვის დროს, მინერალური ფხვნილი არ შეიძლება შეუფერხებლად დაეცა, როდესაც ასფალტის ნაზავიდანაც კი, ანალოგიური მასალები, ანალოგიურია, ანალოგიურია, ანალოგიური მასალიდან, ანალოგიურად, ანალოგიური მასალიდან, ანალოგიურია, ანალოგიური მასალიდან, ან მეტალური ფხვნილისგან, ანალოგიურია, ანალოგიურია, ანალოგიურია, ან მეტალური ფხვნილისგან. და საბოლოოდ, Jinqing- ის შერევის სადგურის იძულება გათიშოს, ჯინკინგის კვალიფიციური ნარევების წარმოქმნის გამო.
ასფალტის ტემპერატურა ძალიან დაბალია ან ძალიან მაღალია: როდესაც ასფალტის ტემპერატურა ძალიან დაბალია, მისი სითხე ხდება ცუდი, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს ნელი ან დროული გაზომვა, გადინება და არათანაბარი ადჰეზიები ასფალტსა და ხრეშს შორის (საყოველთაოდ ცნობილია როგორც "თეთრი მასალა"). როდესაც ასფალტის ტემპერატურა ძალიან მაღალია, ადვილია "დაწვა", რამაც ასფალტი გახდეს არაეფექტური და გამოუსადეგარი, რის შედეგადაც ნედლეულის ნარჩენები ხდება.

არასტაბილური წარმოების გრადაცია
შემთხვევით დაარეგულირეთ ცივი მასალების პირველადი განაწილება: როდესაც ნედლეული იცვლება, მცენარეული სათბურის ზოგიერთი ოპერატორი ასწორებს ცივი მასალების პირველადი განაწილებას პროდუქტიულობის გასაუმჯობესებლად. ჩვეულებრივ, მიღებულია შემდეგი ორი მეთოდი: ერთი არის ცივი მასალების მიწოდების კორექტირება, რომელიც პირდაპირ შეცვლის ცივი მასალების პირველადი განაწილებას და ასევე შეცვლის მზა მასალების გრადაციას; მეორე არის ცივი მასალის ყუთის საკვების რაოდენობის რეგულირება, რაც გავლენას მოახდენს ცხელი აგრეგატების სკრინინგის ეფექტურობაზე, ხოლო ნავთობის ქვის თანაფარდობა ასევე შეიცვლება შესაბამისად.
არაგონივრული მიქსების თანაფარდობა: წარმოების მიქსის თანაფარდობა არის დიზაინში მითითებულ მზა ასფალტის ნარევში სხვადასხვა ტიპის ქვიშისა და ქვის სხვადასხვა ტიპის შერევის თანაფარდობა, რომელიც განისაზღვრება ლაბორატორიის მიერ. სამიზნე მიქსის თანაფარდობა მითითებულია წარმოების მიქსის თანაფარდობის შემდგომი გარანტიით, და მისი სათანადო კორექტირება შესაძლებელია წარმოების დროს ფაქტობრივი პირობების შესაბამისად. თუ წარმოების მიქსის თანაფარდობა ან სამიზნე მიქსის თანაფარდობა არაგონივრულია, ეს გამოიწვევს შერევის სადგურის თითოეულ გამრიცხველიან ყუთში არსებულ ქვები არაპროპორციული, და ის დროულად არ შეიძლება იწონიდეს, შერევის ცილინდრი აწარმოებს უსაქმურობას, ხოლო გამომავალი შემცირდება.
ნავთობის ქვის თანაფარდობა ასფალტის ნარევში ასფალტის მასის მასის თანაფარდობას ეხება, რაც მნიშვნელოვანი მაჩვენებელია ასფალტის ნარევის ხარისხის კონტროლისთვის. თუ ნავთობის ქვის თანაფარდობა ძალიან დიდია, გზის ზედაპირი ცხიმიანი იქნება მოსაპირკეთებელი და გადაადგილების შემდეგ. თუ ნავთობის ქვის თანაფარდობა ძალიან მცირეა, ბეტონის მასალა ფხვიერი იქნება და არ ჩამოყალიბდება მოძრაობის შემდეგ.
სხვა ფაქტორები: სხვა ფაქტორები, რომლებიც იწვევს არასტაბილური წარმოების შეფასებას, მოიცავს საბადოების დამუშავების არასტანდარტულ მასალებს და ნიადაგის, მტვრის და ფხვნილის სერიოზულ გადაჭარბებულ შინაარსს ქვიშასა და ქვაში.

ვიბრაციული ეკრანის დაუსაბუთებელი მოწყობა
ვიბრაციული ეკრანის ჩვენების შემდეგ, ცხელი აგრეგატები იგზავნება შესაბამის ცხელ მასალის ურნებში. შესაძლებელია თუ არა ცხელი აგრეგატების სრულად გამოკვლევა, უკავშირდება ვიბრაციული ეკრანის მოწყობას და ეკრანზე მასალის ნაკადის სიგრძეს. ვიბრაციული ეკრანის მოწყობა იყოფა ბრტყელ ეკრანზე და მიდრეკილ ეკრანზე. როდესაც ეკრანი ძალიან ბრტყელია და ეკრანზე გადატანილი მასალა გადაჭარბებულია, ვიბრაციული ეკრანის სკრინინგის ეფექტურობა შემცირდება და ეკრანიც კი იბლოკება. ამ დროს, ნაწილაკებს, რომლებიც არ გადის ეკრანის ხვრელებს, ექნებათ ბუნკერი. თუ ბუნკერის მაჩვენებელი ძალიან დიდია, ეს გამოიწვევს ნარევში ჯარიმა აგრეგატის ზრდას, რამაც გამოიწვია ასფალტის ნარევის გრადაცია.

არასათანადო აღჭურვილობის კორექტირება და ექსპლუატაცია
არასათანადო კორექტირება: გამოვლინებულია მშრალი შერევის და სველი შერევის დროში არასათანადო გარემოში, მინერალური ფხვნილის პეპლის სარქვლის არასათანადო გახსნით და ჰოპერის გახსნისა და დახურვის დროის არასათანადო კორექტირება. HMA2000 ასფალტის ქარხნის ზოგადი შერევის ციკლის დროა 45 -იანი, თეორიული წარმოების მოცულობა არის 160t / სთ, ფაქტობრივი შერევის ციკლის დრო 55 -ია, ხოლო ფაქტობრივი გამომავალია 130t / სთ. გამოითვლება დღეში 10 საათის განმავლობაში მუშაობის საფუძველზე, ყოველდღიური გამომავალი შეიძლება მიაღწიოს 1300T- ს. თუ გამომავალი ამ საფუძველზე გაიზარდა, შერევის ციკლის დრო უნდა შემცირდეს ხარისხის უზრუნველსაყოფად.
თუ მინერალური ფხვნილის გამონადენის პეპლის სარქვლის გახსნა ძალიან დიდია, ეს გამოიწვევს არაზუსტი გაზომვას და გავლენას მოახდენს შეფასების შესახებ; თუ გახსნა ძალიან მცირეა, ეს გამოიწვევს ნელი გაზომვის ან გაზომვის გარეშე და მასალას ელოდება. თუ აგრეგატში წვრილი მასალის შემცველობა (ან წყლის შემცველობა) მაღალია, გაიზრდება საშრობი დრამის მატერიალური ფარდის წინააღმდეგობა. ამ დროისთვის, თუ გამოწვეული პროექტის ჰაერის მოცულობა ცალმხრივად გაიზარდა, ეს გამოიწვევს წვრილი მასალის გადაჭარბებულ გამონადენს, რის შედეგადაც ცხარე აგრეგატში წვრილი მასალის ნაკლებობა არ მოხდება.
არალეგალური ოპერაცია: წარმოების პროცესის დროს, სილიოს შეიძლება ჰქონდეს მატერიალური დეფიციტი ან გადინება. წარმოების გასაზრდელად, ადგილზე ოპერატორი არღვევს საოპერაციო პროცედურებს და იყენებს ცივ მასალის კორექტირების ღილაკს ოპერაციის ოთახში, მასალების დასამატებლად სხვა სილოებში, რის შედეგადაც შერეული ასფალტის ნარევი არ აკმაყოფილებს ტექნიკურ მახასიათებლებს და ასფალტის შემცველობას ცვალებადია. ადგილზე ოპერატორს არ გააჩნია პროფესიონალური წრეების შენარჩუნების ცოდნა, მოკლე წრეები აქვს მიკროსქემას ან ატარებს არალეგალურ გამართვას, რის შედეგადაც ხდება ხაზის ბლოკირება და სიგნალის უკმარისობა, რაც გავლენას მოახდენს ასფალტის ნარევის ნორმალურ წარმოებაზე.

მაღალი აღჭურვილობის უკმარისობის მაჩვენებელი
დამწვრობის უკმარისობა: საწვავის ცუდი ატომიზაცია ან არასრული წვა, წვის მილსადენის ბლოკირება და სხვა მიზეზები შეიძლება გამოიწვიოს დამწვრობის წვის ეფექტურობის შემცირება. გამრიცხველიანების სისტემის უკმარისობა: ძირითადად ასფალტის გამრიცხველიანების მასშტაბის გამრიცხველიანების სისტემის ნულოვანი წერტილი და მინერალური ფხვნილის გამრიცხველიანების მასშტაბის დრიფტი, რამაც გამოიწვია გაზომვის შეცდომები. განსაკუთრებით Tendon Green Metering- ისთვის, თუ შეცდომა 1 კგ-ია, ის სერიოზულად იმოქმედებს ზეთის ქვის თანაფარდობაზე. მას შემდეგ, რაც ასფალტის შერევის სადგური გარკვეული პერიოდის განმავლობაში წარმოების პროცესშია, გაზომვის მასშტაბი არაზუსტი იქნება გარემოს ტემპერატურისა და ძაბვის ცვლილების გამო, ასევე დაგროვილი მასალების გავლენის წონაში. მიკროსქემის სიგნალის უკმარისობა: თითოეული სილოს არაზუსტი კვება შეიძლება გამოწვეული იყოს სენსორის უკმარისობით. გარე გარემოების გავლენის ქვეშ, როგორიცაა ტენიანობა, დაბალი ტემპერატურა, მტვრის დაბინძურება და ჩარევის სიგნალები, მაღალი მგრძნობელობის მქონე ელექტრული კომპონენტები, როგორიცაა სიახლოვის კონცენტრატორები, ლიმიტის კონცენტრატორები, მაგნიტური რგოლები, პეპლის სარქველები და ა.შ. მექანიკური უკმარისობა: თუ ცილინდრი, ხრახნიანი კონვეიერი, გამრიცხველიანების მასშტაბი დეფორმირებულია და ჩერდება, საშრობი დრამი გადახრა, ტარების დაზიანებულია, ეკრანის mesh დაზიანებულია, ცილინდრიანი პირების შერევა, მკლავების შერევა, დრამის გაშრობა და ა.შ.