ასფალტის ბეტონის შერევის სადგური (შემდგომში ასფალტის ქარხნად მოიხსენიება) არის მნიშვნელოვანი ტექნიკა მაღალი ხარისხის მაგისტრალის ტროტუარის მშენებლობისთვის. იგი აერთიანებს სხვადასხვა ტექნოლოგიებს, როგორიცაა მანქანები, ელექტრო და ბეტონის საძირკვლის წარმოება. დღეისათვის, ინფრასტრუქტურული პროექტების მშენებლობაში, გაიზარდა ხალხის ცნობიერება გარემოს დაცვის შესახებ, ენერგიის დაცვა და ემისიების შემცირება ხდება, ხოლო ძველი და გადამუშავების ნარჩენების შეკეთების ცნობიერება გაიზარდა. ამრიგად, ასფალტის მცენარეებში მტვრის მოცილების აღჭურვილობის შესრულება და მდგომარეობა არა მხოლოდ პირდაპირ კავშირშია მზა ასფალტის ნარევის ხარისხთან. ხარისხი და აყენებს უფრო მაღალ მოთხოვნებს აღჭურვილობის მწარმოებლების დიზაინერების ტექნიკური დონის და აღჭურვილობის მომხმარებლების ოპერაციისა და ტექნიკური ინფორმირებულობის შესახებ.

[1]. მტვრის მოცილების აღჭურვილობის სტრუქტურა და პრინციპი
ამ სტატიაში მოცემულია Tanaka Tap-4000LB ასფალტის ქარხანა, როგორც მაგალითი. მტვრის მოცილების საერთო მოწყობილობა იღებს ქამრების მტვრის მოცილების მეთოდს, რომელიც იყოფა ორ ნაწილად: სიმძიმის ყუთის მტვრის მოცილება და ქამრების მტვრის მოცილება. საკონტროლო მექანიკური მექანიზმი აღჭურვილია: გამონაბოლქვი გულშემატკივართან (90 კვტ*2), სერვო ძრავის კონტროლირებადი ჰაერის მოცულობის მარეგულირებელი სარქველი, ქამრის მტვრის კოლექციონერის პულსის გენერატორი და საკონტროლო სოლენოიდის სარქველი. დამხმარე აღმასრულებელი მექანიზმი აღჭურვილია: ბუხრით, ბუხრით, საჰაერო სადინარით და ა.შ. მტვრის მოცილების ჯვარედინი სექციური ფართობი დაახლოებით 910 მ 2-ით, ხოლო მტვრის მოცილების სიმძლავრე ერთეულის დროში შეიძლება მიაღწიოს დაახლოებით 13000m2 / სთ. მტვრის მოცილების აღჭურვილობის მოქმედება შეიძლება დაახლოებით სამ ნაწილად დაიყოს: განცალკევება და მტვრის მოცილება-ცირკულაცია ოპერაცია-ჩაქსის გამონაბოლქვი (სველი მკურნალობა)
1. განცალკევება და მტვრის მოცილება
გამონაბოლქვი გულშემატკივართა და სერვო საავტომობილო ჰაერის მოცულობის კონტროლის სარქველი უარყოფით წნევას ქმნის მტვრის მოცილების აღჭურვილობის მტვრის ნაწილაკების მეშვეობით. ამ დროს, მტვრის ნაწილაკების მქონე ჰაერი დიდი სიჩქარით მიედინება სიმძიმის ყუთში, ტომრის მტვრის შემგროვებელი (მტვერი ამოღებულია), ჰაერის სადინარები, ბუხრები და ა.შ., მათ შორის, მილის კონდენსატორში 10 მიკრონი უფრო დიდი მტვრის ნაწილაკები თავისუფლად ხვდება ყუთის ფსკერზე, როდესაც ისინი მტვრის ყუთში მტვრისგან არიან. მტვრის ნაწილაკები, ვიდრე 10 მიკრონი, გადის სიმძიმის ყუთში და მიაღწევს ქამრების მტვრის კოლექციონერს, სადაც ისინი მტვრის ტომარას მიბმული და პულსირებული მაღალი წნევის ჰაერის ნაკადით ასხამენ. დაეცემა მტვრის კოლექტორის ძირში.
2. ციკლის ოპერაცია
მტვერი (დიდი ნაწილაკები და მცირე ნაწილაკები), რომელიც ყუთის ძირში მოდის მას შემდეგ, რაც მტვრის მოცილება მიედინება თითოეული ხრახნიანი კონვეიერიდან თუთიის ფხვნილის გაზომვის საცავის ყუთში ან რეციკლირებული ფხვნილის საცავის ყუთში, წარმოების ფაქტობრივი მიქსის თანაფარდობის მიხედვით.
3. მტვრის მოცილება
რეციკლირებული ფხვნილის გადამუშავებული ფხვნილი, რომელიც მიედინება რეციკლირებული ფხვნილის ყუთში, მტვრის ამოწურულია და გამოჯანმრთელებულია სველი მკურნალობის მექანიზმით.
[2]. მტვრის მოცილების აღჭურვილობის გამოყენებაში არსებული პრობლემები
როდესაც აღჭურვილობა დაახლოებით 1000 საათის განმავლობაში მუშაობდა, არა მხოლოდ მაღალსიჩქარიანი ცხელი ჰაერის ნაკადი გამოვიდა მტვრის შემგროვებელი ბუხრიდან, არამედ დიდი რაოდენობით მტვრის ნაწილაკები შეიყვანეს და ოპერატორმა დაადგინა, რომ ქსოვილის ჩანთები სერიოზულად იყო ჩაკეტილი, ხოლო დიდ რაოდენობას ქსოვილის ჩანთები ჰქონდა ხვრელები. პულსის ინექციის მილში ჯერ კიდევ არსებობს რამდენიმე ბუშტი, ხოლო მტვრის ტომარა ხშირად უნდა შეიცვალოს. ტექნიკოსებს შორის ტექნიკური გაცვლის შემდეგ და მწარმოებლის იაპონელ ექსპერტებთან კომუნიკაციის შემდეგ, დაასკვნეს, რომ როდესაც მტვრის შემგროვებელმა დატოვა ქარხანა, მტვრის კოლექციონერის ყუთი დეფორმირებული იყო წარმოების პროცესში დეფექტების გამო, ხოლო მტვრის კოლექციონერის ფოროვანი ფირფიტა დეფორმირებული იყო და არ იყო პერპენდიკულური, რომ დარტყმის მილის მიერ ინექციით გამოწვეულიყო. სავალდებულო კუთხე და დარტყმის მილის ინდივიდუალური ბუშტუკები არის ჩანთის გატეხილი მიზეზები. მას შემდეგ, რაც იგი დაზიანდება, მტვრის ნაწილაკების ტარების ცხელი ნაკადი პირდაპირ გაივლის მტვრის ტომარას-ფლე-ჩიმნი-ჩიმნი-ატმოსფეროში. თუ საფუძვლიანი გამოსწორება არ განხორციელებულა, იგი არამარტო გაზრდის აღჭურვილობის შენარჩუნების ხარჯებს და საწარმოს მიერ ინვესტიციულ წარმოების ხარჯებს, არამედ შეამცირებს წარმოების ეფექტურობას და ხარისხს და სერიოზულად აბინძურებს ეკოლოგიურ გარემოს, ქმნის მანკიერ ციკლს.
[3]. მტვრის მოცილების აღჭურვილობის ტრანსფორმაცია
ასფალტის მიქსერის მცენარის მტვრის კოლექციონერში ზემოხსენებული სერიოზული დეფექტების გათვალისწინებით, იგი საფუძვლიანად უნდა განახლდეს. ტრანსფორმაციის ფოკუსი იყოფა შემდეგ ნაწილებად:
1. დაანგარიშეთ მტვრის შემგროვებელი ყუთი
იმის გამო, რომ მტვრის შემგროვებლის პერფორირებული ფირფიტა მკაცრად დეფორმირებულია და არ შეიძლება სრულად გამოსწორდეს, პერფორირებული ფირფიტა უნდა შეიცვალოს (ინტეგრალური ტიპით, მრავალ ნაწილისგან დაკავშირებული ტიპის ნაცვლად), მტვრის შემგროვებელი ყუთი უნდა იყოს გაჭიმული და გამოსწორებული, ხოლო დამხმარე სხივები უნდა იყოს სრულად გამოსწორებული.
2. შეამოწმეთ მტვრის შემგროვებლის რამდენიმე საკონტროლო კომპონენტი და განახორციელეთ რემონტი და ცვლილებები
ჩაატარეთ პულსის გენერატორის, სოლენოიდული სარქვლის და მტვრის შემგროვებელი მილის საფუძვლიანი შემოწმება და არ გამოტოვოთ რაიმე პოტენციური ხარვეზის წერტილები. სოლენოიდის სარქვლის შესამოწმებლად, თქვენ უნდა შეამოწმოთ მანქანა და მოუსმინოთ ხმას, და შეაკეთოთ ან შეცვალოთ სოლენოიდის სარქველი, რომელიც არ მოქმედებს ან ნელა მოქმედებს. დარტყმის მილის ასევე ფრთხილად უნდა შემოწმდეს და უნდა შეიცვალოს ნებისმიერი დარტყმის მილის ბუშტუკები ან სითბოს დეფორმაცია.
3. შეამოწმეთ მტვრის ჩანთები და დალუქული კავშირის მოწყობილობები მტვრის მოცილების მოწყობილობებით, შეაკეთეთ ძველები და გადააკეთეთ ისინი ენერგიის დაზოგვისა და ემისიების შესამცირებლად.
დაათვალიერეთ მტვრის შემგროვებლის ყველა მტვრის მოცილების ჩანთა და დაიცავით შემოწმების პრინციპი, რომ "არ გაუშვათ ორი რამ". ერთი არ არის დაზიანებული მტვრის ტომარა, ხოლო მეორე არ არის მტვრის ჩაკეტილი ტომრის გაშვება. "ძველის შეკეთება და ნარჩენების გამოსწორება" პრინციპი უნდა იქნას მიღებული მტვრის ტომრის შეკეთებისას და უნდა გამოსწორდეს ენერგიის დაზოგვისა და ხარჯების დაზოგვის პრინციპების საფუძველზე. ფრთხილად შეამოწმეთ დალუქვის კავშირის მოწყობილობა, და დროულად შეცვალეთ ან შეცვალეთ დაზიანებული ან წარუმატებელი ბეჭდები ან რეზინის რგოლები.