L'attrezzatura per impianti di miscelazione in asfalto è composto principalmente da sistema di batch, sistema di essiccazione, sistema di accensione, sollevamento di materiali a caldo, schermo vibrante, bidone del materiale a caldo, sistema di miscelazione della pesatura, sistema di alimentazione di asfalto, sistema di alimentazione del materiale granulare, sistema di rimozione della polvere, tramoggia del prodotto finito e sistema di controllo automatico.

Componenti:
⑴ Macchina di classificazione
⑵ schermo vibrante
⑶ alimentazione vibrante della cinghia
⑷ trasportatore di cintura granulare
⑸ tamburo di miscelazione di asciugatura;
⑹ bruciatore di polvere di carbone
⑺ Attrezzatura per la rimozione della polvere
⑻ Elevatore del secchio
⑼ Hopper del prodotto finito
⑽ Sistema di fornitura di asfalto;
⑾ Stazione di distribuzione
⑿ Sistema di controllo automatico.
1. Secondo il volume di produzione, può essere diviso in piccole e medie dimensioni, di medie dimensioni e di grandi dimensioni. Piccolo e media dimensione significa che l'efficienza di produzione è inferiore a 40T / H; Piccolo e media dimensione significa che l'efficienza di produzione è compresa tra 40 e 400T / H; Grandi e medie dimensioni significa che l'efficienza di produzione è superiore a 400T / h.
2. Secondo il metodo di trasporto (metodo di trasferimento), può essere diviso in: mobile, semi-fisso e mobile. Mobile, cioè la tramoggia e la miscelazione sono dotati di pneumatici, che possono essere spostati con il cantiere, adatti alle strade della contea e alla città e ai progetti stradali di basso livello; Semi-mobile, l'attrezzatura è installata su diversi rimorchi e assemblata nel cantiere, utilizzato principalmente per la costruzione dell'autostrada; Mobile, la posizione di lavoro dell'attrezzatura è fissata, nota anche come impianto di lavorazione della miscela di asfalto, adatto alla costruzione centralizzata del progetto e alla costruzione di strade municipali.
3. Secondo il processo di produzione (metodo di miscelazione), può essere diviso in: tamburo continuo e tipo forzato intermittente. Il tamburo continuo, cioè il metodo di miscelazione continua è adottato per la produzione, il riscaldamento e l'essiccazione delle pietre e la miscelazione di materiali misti vengono eseguiti continuamente nello stesso tamburo; Intermittente forzato, cioè il riscaldamento e l'essiccazione di pietre e la miscelazione di materiali misti vengono eseguiti regolarmente. L'attrezzatura mescola una pentola alla volta e ogni miscelazione richiede da 45 a 60 secondi. Il volume di produzione dipende dal modello dell'attrezzatura.