Preparativi prima di iniziare

1. Controllo
① Comprendere l'impatto delle condizioni meteorologiche (come vento, pioggia, neve e variazioni di temperatura) nel giorno della produzione;
② Controllare i livelli liquidi di serbatoi diesel, serbatoi di olio pesanti e serbatoi di asfalto ogni mattina. Quando i serbatoi contengono 1 / 4 dell'olio, dovrebbero essere riforniti nel tempo;
③ Controllare se la temperatura dell'asfalto raggiunge la temperatura di produzione. Se non raggiunge la temperatura di produzione, continua a riscaldarla prima di iniziare la macchina;
④ Controllare la situazione di preparazione aggregata in base al rapporto tra aggregato a freddo e le parti insufficienti devono essere preparate per la riproduzione;
⑤ Controllare se il personale a servizio e le attrezzature ausiliarie sono complete, ad esempio se il caricatore è in atto, se i veicoli sono in atto e se gli operatori in ogni posizione sono in atto;

2. Preriscaldamento
Controllare il volume di alimentazione dell'olio del forno dell'olio termico e la posizione della valvola di asfalto, ecc., Avviare la pompa di asfalto e verificare se l'asfalto può normalmente entrare nell'asfalto che pesa la tramoggia dal serbatoio di stoccaggio dell'asfalto;

Accendi
① Prima di attivare la potenza, verificare se le posizioni di ciascun interruttore sono corrette e prestano attenzione all'ordine in cui ogni parte è attivata;
② Quando si avvia il microcomputer, presta attenzione al fatto che sia normale dopo l'inizio, in modo da poter adottare misure corrispondenti;
③ Imposta correttamente vari parametri nel computer in base al rapporto di miscela di asfalto richiesto per il progetto del giorno;
④ Avviare il compressore d'aria e, dopo aver raggiunto la pressione nominale, utilizzare manualmente ogni valvola pneumatica più volte per garantire il funzionamento normale, in particolare la porta del silo del prodotto finito, per drenare il residuo nel serbatoio;
⑤ Prima di avviare altre attrezzature, un segnale deve essere inviato al personale pertinente dell'intera attrezzatura per renderlo pronto;
⑥ Avviare i motori di ciascuna parte in sequenza in base alla relazione di interblocco del circuito dell'attrezzatura. All'avvio, l'ispettore operativo dovrebbe osservare se l'apparecchiatura funziona normalmente. In caso di anomalia, avvisare immediatamente la sala di controllo e prendere misure corrispondenti;
⑦ Lasciare l'apparecchiatura inattiva per circa 10 minuti. Dopo l'ispezione conferma che è normale, tutto il personale può essere avvisato di iniziare la produzione premendo il segnale di allarme.

Produzione
① Accendi il tamburo di asciugatura e aumenta prima la temperatura della camera di polvere. La dimensione dell'acceleratore in questo momento dipende da varie condizioni specifiche, come tempo, temperatura, gradazione della miscela, contenuto di umidità aggregati, temperatura della camera di polvere, temperatura aggregata a caldo e a seconda delle condizioni dell'apparecchiatura stessa, ecc., La fiamma in questo momento deve essere controllata manualmente;
② Dopo che ogni parte raggiunge la temperatura appropriata, inizia ad aggiungere aggregati e presta attenzione al fatto che il trasporto di ciascuna cintura sia normale;
③ Quando l'aggregato viene trasportato nell'aggregato tramoggia di pesatura, presta attenzione a vedere se la differenza tra la lettura della cella di carico e il valore nominale rientra nell'intervallo consentito. Se la differenza è grande, dovrebbero essere prese misure corrispondenti;
④ Preparare la locomotiva di carico sul materiale di rifiuti (overflow) e scaricare il materiale di rifiuti (overflow) al di fuori del sito;
⑤ L'aumento della produzione dovrebbe essere effettuato gradualmente. Dopo un'analisi completa di vari fattori, è necessario produrre una produzione adeguata per prevenire la produzione di sovraccarico;
⑥ Quando l'attrezzatura è in esecuzione, dovresti prestare attenzione a varie situazioni anormali, esprimere giudizi tempestivi e fermarti e avviare correttamente l'attrezzatura;
⑦ Quando la produzione è stabile, devono essere registrati vari dati visualizzati dallo strumento, come temperatura, pressione dell'aria, corrente, ecc.;

Fermare
① Controllare il volume di produzione totale e la quantità nel magazzino hot, prepararsi per i tempi di inattività secondo necessità e avvisare il personale pertinente in anticipo per collaborare;
② Dopo la produzione di materiali qualificati, i materiali rimanenti devono essere ripuliti e non devono essere lasciati materiali rimanenti nel tamburo o nella sala di rimozione della polvere;
③ La pompa di asfalto deve essere invertita per garantire che non vi sia asfalto residuo nella pipeline;
④ Il forno a olio termico può essere spento e ha smesso di riscaldamento secondo necessità;
⑤ Registra i dati di produzione finali del giorno, come produzione, numero di veicoli, consumo di carburante, consumo di asfalto, vari consumi aggregati per turno, ecc., E avvisare il sito di pavimentazione e il personale pertinente dei dati pertinenti in modo tempestivo;
⑥ Pulisci le apparecchiature per il trattamento delle acque reflue domestiche dopo tutte le spese;
⑦ L'attrezzatura deve essere lubrificata e mantenuta secondo il piano di manutenzione;
⑧ Ispezionare, riparare, regolare e regolare i guasti delle apparecchiature, come corsa, perdite, gocciolamento, perdita di olio, regolazione della cintura, ecc.;
⑨ I materiali misti conservati nel silo del prodotto finito devono essere rilasciati in tempo per evitare che la temperatura raggiunga il fondo e la porta del secchio non sia in grado di essere aperta senza intoppi;
⑩ Scolare l'acqua nel serbatoio dell'aria del compressore dell'aria.