La stazione di miscelazione del cemento asfalto (di seguito denominata impianto di asfalto) è un'attrezzatura importante per la costruzione di pavimentazioni in autostrada di alta qualità. Integra varie tecnologie come la produzione di macchinari, elettrici e di calcestruzzo. Allo stato attuale, nella costruzione di progetti infrastrutturali, la consapevolezza delle persone sulla protezione ambientale è aumentata, la riduzione del risparmio energetico e delle emissioni è sostenuta e è aumentata la consapevolezza della riparazione di rifiuti vecchi e di riciclaggio. Pertanto, le prestazioni e le condizioni dell'attrezzatura di rimozione della polvere nelle piante di asfalto non sono solo direttamente correlate alla qualità della miscela di asfalto finita. Qualità e mette in avanti requisiti più elevati per il livello tecnico dei progettisti dei produttori di attrezzature e la consapevolezza operativa e manutenzione degli utenti delle apparecchiature.

[1]. Struttura e principio di attrezzatura per la rimozione della polvere
Questo articolo prende come esempio la pianta di asfalto Tanaka Tap-4000LB. L'attrezzatura complessiva per la rimozione della polvere adotta il metodo di rimozione della polvere della cinghia, che è diviso in due parti: rimozione della polvere della scatola a gravità e rimozione della polvere della cinghia. Il meccanismo meccanico di controllo è dotato di: ventola di scarico (90kW*2), valvola di regolazione del volume dell'aria controllata da servo, generatore di impulsi da collezione di polvere a cinghia e valvola a solenoide di controllo. Il meccanismo esecutivo ausiliario è dotato di: camino, camino, condotto ad aria, ecc. L'area trasversale di rimozione della polvere è di circa 910m2 e la capacità di rimozione della polvere per unità di tempo può raggiungere circa 13000 m2 / h. Il funzionamento dell'attrezzatura per la rimozione della polvere può essere approssimativamente diviso in tre parti: scarico operaio-circolazione della separazione e rimozione della polvere (trattamento a umido)
1. Separazione e rimozione della polvere
La ventola di scarico e la valvola di controllo del volume dell'aria del servomozione formano una pressione negativa attraverso le particelle di polvere dell'attrezzatura di rimozione della polvere. In questo momento, l'aria con particelle di polvere scorre ad alta velocità attraverso la scatola di gravità, il collettore della polvere di sacchetto (la polvere è stata rimossa), condotti d'aria, camini, ecc. Tra questi, le particelle di polvere più grandi di 10 micron nel condensatore del tubo cadono liberamente sul fondo della scatola quando sono spolverate dalla scatola della gravità. Le particelle di polvere inferiori a 10 micron passano attraverso la scatola di gravità e raggiungono il collettore di polvere della cinghia, dove sono legate alla sacca per polvere e vengono spruzzate mediante flusso d'aria pulsato ad alta pressione. Cadere sul fondo del collezionista di polvere.
2. Funzionamento del ciclo
La polvere (particelle di grandi dimensioni e piccole particelle) che cade nella parte inferiore della scatola dopo la rimozione della polvere fluisce da ciascun trasportatore a vite nel cestino di conservazione della misurazione della polvere di zinco o sul cestino di accumulo di polvere riciclato in base al rapporto di mix di produzione effettivo.
3. Rimozione della polvere
La polvere riciclata che scorre nel bidone della polvere riciclata è esaurita dalla polvere e recuperata dal meccanismo di trattamento a umido.
[2]. Problemi esistenti nell'uso dell'attrezzatura per la rimozione della polvere
Quando l'attrezzatura era in esecuzione per circa 1.000 ore, non solo il flusso di aria calda ad alta velocità uscì dal camino da collezione di polvere, ma anche una grande quantità di particelle di polvere venivano trascinate e l'operatore scoprì che i sacchetti di stoffa erano gravemente intasati e un gran numero di borse di stoffa avevano buchi. Ci sono ancora alcune vesciche sul tubo di iniezione di impulsi e la sacca per polvere deve essere sostituita frequentemente. Dopo gli scambi tecnici tra tecnici e comunicazione con esperti giapponesi del produttore, si è concluso che quando il collettore di polvere ha lasciato la fabbrica, la scatola del collettore di polvere è stata deformata a causa di difetti nel processo di produzione e la piastra porosa del collettore di polvere è stata deformata e non era perpendicolare al flusso d'aria iniettata dalla pipa del colpo, causando deviazione. L'angolo obliquo e le singole vesciche sul tubo di soffiaggio sono le cause della radice che vengono rotte. Una volta danneggiato, il flusso di aria calda che trasporta particelle di polvere passerà direttamente attraverso la sacca di polvere-flu-chimney-chimney-atmosfera. Se non viene effettuata una rettifica approfondita, ma non solo aumenterà notevolmente i costi di manutenzione delle attrezzature e i costi di produzione investiti dall'impresa, ma ridurrà anche l'efficienza e la qualità della produzione e inquinano seriamente l'ambiente ecologico, creando un circolo vizioso.
[3]. Trasformazione dell'attrezzatura per la rimozione della polvere
Alla luce dei difetti gravi di cui sopra nel collettore di polvere di impianti per miscelatore di asfalto, deve essere completamente rinnovato. Il focus della trasformazione è diviso nelle seguenti parti:
1. Calibrare la scatola del collettore di polvere
Poiché la piastra perforata del collettore di polvere è stata gravemente deformata e non può essere completamente corretta, la piastra perforata deve essere sostituita (con un tipo integrale anziché un tipo collegato a più pezzi), la scatola del collettore di polvere deve essere allungata e corretta e le travi di supporto devono essere completamente corrette.
2. Controllare alcuni componenti di controllo del collettore di polvere ed effettuare riparazioni e modifiche
Condurre un'ispezione approfondita del generatore di impulsi, della valvola del solenoide e del tubo di soffiaggio del collettore di polvere e non perdere alcun potenziale punto di errore. Per controllare la valvola del solenoide, è necessario testare la macchina e ascoltare il suono e riparare o sostituire la valvola del solenoide che non agisce o agisce lentamente. Il tubo di soffiaggio deve anche essere attentamente ispezionato e qualsiasi tubo di soffiaggio con vesciche o deformazione del calore deve essere sostituito.
3. Controllare i sacchetti di polvere e i dispositivi di connessione sigillati delle attrezzature per la rimozione della polvere, riparare quelli vecchi e riciclarli per risparmiare energia e ridurre le emissioni.
Ispezionare tutti i sacchi di rimozione della polvere del collettore di polvere e aderire al principio di ispezione di "non lasciar andare due cose". Uno non è per lasciar andare alcuna borsa per polvere danneggiata e l'altro non è per lasciar andare alcuna sacca per polvere ostruita. Il principio di "riparare il vecchio e riutilizzare i rifiuti" dovrebbe essere adottato durante la riparazione del sacchetto di polvere e dovrebbe essere riparato in base ai principi del risparmio energetico e del risparmio sui costi. Controllare attentamente il dispositivo di connessione di tenuta e riparare o sostituire le guarnizioni danneggiate o non riuscite in modo tempestivo.