אֶלֶקטרוֹנִי:
בלוג
הסוד לאפס תאונות בפעולות ייצור מפעלי אספלט הוא כאן!
זמן שחרור:2024-05-21
לִקְרוֹא:
לַחֲלוֹק:
הכנות לפני שמתחילים

1. בדוק
① הבינו את ההשפעה של תנאי מזג האוויר (כמו רוח, גשם, שלג ושינויי טמפרטורה) ביום הייצור;
② בדוק את רמות הנוזל של מיכלי דיזל, מיכלי שמן כבד ומכלי אספלט בכל בוקר. כאשר הטנקים מכילים 1 / 4 מהשמן, יש לחדש אותם בזמן;
③ בדוק אם הטמפרטורה של האספלט מגיעה לטמפרטורת הייצור. אם הוא לא מגיע לטמפרטורת הייצור, המשך לחמם אותה לפני תחילת המכונה;
④ בדוק את מצב ההכנה המצטבר לפי היחס בין המצטבר הקור, ויש להכין את החלקים הלא מספיקים להתרבות;
⑤ בדוק אם אנשי הצוות והציוד העזר הושלמו, כמו למשל האם המטען קיים, האם הרכבים קיימים והאם המפעילים בכל מיקום נמצאים במקום;
עקרון מטרת שינוי ותהליך של ציוד ביטומן שונה_2 משתנהעקרון מטרת שינוי ותהליך של ציוד ביטומן שונה_2 משתנה
2. חימום מראש
בדוק את נפח אספקת הנפט של תנור השמן התרמי ואת מיקום שסתום האספלט וכו ', הפעל את משאבת האספלט ובדוק אם האספלט יכול בדרך כלל להזין את הופ השקלול האספלט ממיכל האחסון לאספלט;

כוח הלאה
① לפני הפעלת הכוח, בדוק אם המיקומים של כל מתג נכונים ושימו לב לסדר בו מופעל כל חלק;
② בעת הפעלת מחשב המיקרו, שימו לב לשאלה אם זה נורמלי לאחר ההתחלה, כך שניתן לנקוט אמצעים תואמים;
③ קבע נכון פרמטרים שונים במחשב על פי יחס תערובת האספלט הנדרש לפרויקט היום;
④ התחל את מדחס האוויר, ואחרי שהגיע ללחץ המדורג, הפעל ידנית כל שסתום פנאומטי מספר פעמים כדי להבטיח פעולה רגילה, במיוחד את דלת המוצר המוגמר, כדי לנקז את המשקעים במיכל;
⑤ לפני תחילת ציוד אחר, יש לשלוח איתות לאנשי הצוות הרלוונטיים של כל הציוד כדי להפוך אותו למוכן;
⑥ התחל את המנועים של כל חלק ברצף בהתאם למערכת היחסים המשתלבת בין הציוד. בעת התחלה, על מפקח המבצע להתבונן אם הציוד פועל כרגיל. אם יש חריגות כלשהי, הודע מייד לחדר הבקרה ולנקוט באמצעים תואמים;
⑦ תן לציוד להתבטל כעשר דקות. לאחר שהבדיקה מאשרת כי היא נורמלית, ניתן להודיע ​​לכל כוח האדם להתחיל בייצור על ידי לחיצה על אות האזעקה.

הֲפָקָה
① הצית את תוף הייבוש והגדיל תחילה את הטמפרטורה של תא האבק. גודל המצערת בשלב זה תלוי בתנאים ספציפיים שונים, כגון מזג אוויר, טמפרטורה, מדרגת תערובת, תכולת לחות מצטברת, טמפרטורת תא האבק, טמפרטורה מצטברת חמה ותלוי למצב הציוד עצמו וכו ', יש לשלוט על הלהבה בשלב זה באופן ידני;
② לאחר שכל חלק מגיע לטמפרטורה המתאימה, התחל להוסיף מצטבר ושים לב אם ההובלה של כל חגורה תקינה;
③ כאשר המצטבר מועבר להופרה המשקלת המצטברת, שימו לב כדי לבדוק אם ההבדל בין קריאת תאי העומס לערך המדורג הוא בטווח המותר. אם ההבדל גדול, יש לנקוט באמצעים תואמים;
④ הכינו את קטר הטעינה ביציאת החומר הפסולת (הצפה) והזרקו את החומר הפסולת (הצפה) מחוץ לאתר;
⑤ יש לבצע את העלייה בתפוקה בהדרגה. לאחר ניתוח מקיף של גורמים שונים, יש לייצר תפוקה מתאימה למניעת ייצור עומס יתר;
⑥ כאשר הציוד פועל, עליכם לשים לב למצבים חריגים שונים, לפסוק פסקי דין בזמן ולעצור ולהתחיל את הציוד בצורה נכונה;
⑦ כאשר הייצור יציב, יש לרשום נתונים שונים המוצגים על ידי המכשיר, כמו טמפרטורה, לחץ אוויר, זרם וכו ';

כבה
① שלוט על נפח הייצור הכולל והכמות במחסן החם, התכונן לשבתה לפי הצורך, ולהודיע ​​מראש לאנשי צוות רלוונטיים לשתף פעולה;
② לאחר ייצור חומרים מוסמכים, יש לנקות את שאר החומרים, ולא יש להשאיר חומרים שנותרו בחדר התוף או הסרת האבק;
③ יש להפוך את משאבת האספלט כדי להבטיח כי אין אספלט שיורי בצינור;
④ ניתן לכבות את תנור השמן התרמי ולהפסיק את החימום לפי הצורך;
⑤ רשמו את נתוני הייצור הסופיים של היום, כגון תפוקה, מספר כלי רכב, צריכת דלק, צריכת אספלט, צריכה מצטברת שונה לכל משמרת וכו ', והודיעו לאתר הריצוף ואנשי הצוות הרלוונטיים על הנתונים הרלוונטיים במועד;
⑥ נקה את ציוד הטיפול בביוב ביתי לאחר כל הכיבויים;
⑦ יש לשמן ולתחזק את הציוד על פי תוכנית התחזוקה;
⑧ בדוק, תיקון, התאמה ובדיקה תקלות, כגון ריצה, דליפה, טפטוף, דליפת שמן, התאמת חגורה וכו ';
⑨ יש לשחרר את החומרים המעורבים המאוחסנים בסילו המוצר המוגמר בזמן כדי למנוע מהטמפרטורה להגיע לתחתית ודלת הדלי שלא תוכל לפתוח בצורה חלקה;
⑩ מסננים את המים במיכל האוויר של מדחס האוויר.