תהליך הייצור כולל: טמפרטורת חימום של ביטומן ותמיסת סבון, התאמת ערך pH של תמיסת SOAP ובקרה על קצב הזרימה של כל צינור במהלך הייצור.
(1) טמפרטורת החימום של תמיסת ביטומן וסבון
ביטומן צריך להיות בעל טמפרטורה גבוהה כדי להשיג מצב זרימה טוב. פירוק התחליב במים, עליית פעילות תמיסת הסבון המתחלפת והפחתת המתח הממשק-סיבי-מים מחייבים את תמיסת הסבון להיות בטמפרטורה מסוימת. במקביל, הטמפרטורה של ביטומן מתחלב לאחר הייצור לא יכולה להיות גבוהה מ- 100 ℃, אחרת היא תגרום להרתיחת מים. תוך התחשבות בגורמים אלה, טמפרטורת החימום של הביטומן נבחרה להיות 120 ~ 140 ℃, טמפרטורת תמיסת הסבון היא 55 ~ 75 ℃ וטמפרטורת יציאת הביטומן המתחלפת אינה גבוהה מ- 85 ℃.
(2) התאמת ערך pH של תמיסת סבון
לתחליב עצמו יש חומציות ואלקליות מסוימת בגלל המבנה הכימי שלו. מתחלפים יוניים מתמוססים במים ליצירת תמיסת סבון. ערך ה- pH משפיע על פעילות התחליב. ההסתגלות לערך pH מתאים משפר את הפעילות של תמיסת הסבון. לא ניתן להמיס חלק מהתחליבים מבלי להתאים את ערך ה- pH של תמיסת הסבון. החומציות משפרת את פעילותם של מתחלי תחליבים קטיוניים, אלקליות משפרת את הפעילות של מתחליבים אניוניים, ופעילותם של מתחלי התחליבים הלא -יוניוניים לא קשורה לערך ה- pH. בעת שימוש בתחליבים, יש להתאים את ערך ה- pH בהתאם להוראות המוצר הספציפיות. חומצות נפוצות ואלקאליס הן: חומצה הידרוכלורית, חומצה חנקתית, חומצה פורמית, חומצה אצטית, נתרן הידרוקסיד, אפר סודה וזכוכית מים.
(3) בקרה על זרימת הצינור
זרימת הצינור של תמיסת ביטומן וסבון קובעת את תכולת הביטומן במוצר הביטומן המתחלב. לאחר קבוע ציוד התחליב, נפח הייצור קבוע בעצם. יש לחשב ולהתאים את הזרימה של כל צינור בהתאם לסוג הביטומן המוחלט המיוצר. יש לציין כי סכום הזרימה של כל צינור צריך להיות שווה לנפח ייצור הביטומן המתחלב.