El proceso de producción incluye: temperatura de calentamiento de la solución de betún y jabón, ajuste del valor de pH de la solución de jabón y control de la velocidad de flujo de cada tubería durante la producción.
(1) Temperatura de calentamiento de la solución de betún y jabón
El betún necesita tener una temperatura alta para lograr un buen estado de flujo. La disolución del emulsionante en el agua, el aumento de la actividad de la solución de jabón emulsionante y la reducción de la tensión interfacial de bitúmeno de agua requieren que la solución de jabón esté a una cierta temperatura. Al mismo tiempo, la temperatura del betún emulsionado después de la producción no puede ser superior a 100 ℃, de lo contrario causará agua hirviendo. Teniendo en cuenta estos factores, la temperatura de calentamiento de betún se selecciona para ser 120 ~ 140 ℃, la temperatura de la solución de jabón es 55 ~ 75 ℃ y la temperatura de salida de betún emulsionada no es superior a 85 ℃.
(2) Ajuste del valor de pH de la solución de jabón
El emulsionante en sí tiene una cierta acidez y alcalinidad debido a su estructura química. Los emulsionantes iónicos se disuelven en agua para formar solución de jabón. El valor de pH afecta la actividad del emulsionante. El ajuste a un valor de pH adecuado mejora la actividad de la solución SOAP. Algunos emulsionantes no se pueden disolver sin ajustar el valor de pH de la solución de jabón. La acidez mejora la actividad de los emulsionantes catiónicos, la alcalinidad mejora la actividad de los emulsionantes aniónicos y la actividad de los emulsionantes no iónicos no tiene nada que ver con el valor de pH. Al usar emulsionantes, el valor de pH debe ajustarse de acuerdo con las instrucciones específicas del producto. Los ácidos y álcalis de uso común son: ácido clorhídrico, ácido nítrico, ácido fórmico, ácido acético, hidróxido de sodio, cenizas de sodio y vidrio de agua.
(3) Control del flujo de tubería
El flujo de tuberías de la solución de betún y jabón determina el contenido de betún en el producto de betún emulsionado. Después de que se fija el equipo de emulsificación, el volumen de producción es básicamente fijo. El flujo de cada tubería debe calcularse y ajustarse de acuerdo con el tipo de betún emulsionado producido. Cabe señalar que la suma del flujo de cada tubería debe ser igual al volumen de producción de betún emulsionado.