En la actualidad, la planta de decantadores de betún de acero inoxidable se usa para losas de concreto con capas de superficie generales de concreto de asfalto, asfalto y resina epoxi. Lo que generalmente se preocupa a las personas es cómo reducir el problema de las grietas reflectantes de las plantas de decantador de betún de acero inoxidable después de pavimentar. Con respecto a este problema, creemos que la experiencia social de muchos proyectos de construcción en todo el mundo muestra que las grietas de las plantas de decantadores de betún de acero inoxidable son inevitables. No importa qué medidas preventivas se tomen para resolver el problema, las grietas de los decantadores de betún de acero inoxidable serán causadas tarde o temprano.

Análisis del principio estructural y las ventajas de los tanques de asfalto Los tanques de asfalto son equipos de calentamiento de asfalto rápido de tipo calefacción interno. La serie es actualmente el equipo de asfalto más avanzado en China que integra calefacción rápida, ahorro de energía y protección del medio ambiente. El equipo portátil de calefacción directa en el producto no solo tiene una velocidad de calefacción rápida y ahorra combustible, sino que tampoco contamina el medio ambiente. Es fácil de operar y el sistema de precalentamiento activo elimina por completo los problemas de hornear o limpiar el asfalto y las tuberías.

Para satisfacer las necesidades de desarrollo de la infraestructura nacional, la demanda del mercado de plantas de mezcla de asfalto se está volviendo cada vez más grande, y cada vez más personas invertirán en ellas. En este proceso, el problema de selección del sitio es muy crítico, y está directamente relacionado con la operación a largo plazo de la estación de mezcla en la etapa posterior. Con respecto a la selección del sitio de plantas de mezcla de asfalto, los expertos han presentado tres principios, y espero que todos puedan tenerlas en cuenta.

Asphalt mixing plant equipment can produce asphalt mixture, modified asphalt mixture, and colored asphalt mixture, which fully meet the needs of building highways, grade highways, municipal roads, airports, ports, etc. Because of its perfect structure, correct grading, high metering accuracy, good quality of finished materials, and easy control, it is widely welcomed in asphalt pavement projects, especially highway projects, but sometimes tripping occurs during Trabajar, entonces, ¿qué debemos hacer cuando ocurre este fenómeno?

Con la tendencia de desarrollo de la innovación científica y tecnológica, el surgimiento de equipos de desanimado de betún ha traído una gran comodidad a nuestro trabajo y se ha utilizado ampliamente en todos los lugares. ¿A qué dificultades se debe prestar atención al alimentar el equipo de desbogado de betún? La rueda de molienda del equipo de desbogado de betún del equipo de desbogado de betún no tiene una abrazadera de barril de calefacción. Antes de usar, intente agregar una pequeña cantidad de motor diesel, deje que el equipo de desbogado de betún circule durante 3 ~ 5 minutos, para que el cuerpo genere calor. La temperatura del equipo de desbogado de betún después de la operación es de aproximadamente 80 ~ 100 grados. Abra la válvula de parada en la tubería de aceite, muévala para abrirla y cerrarla, y descargue todo el motor diesel del cuerpo.

La viscosidad del equipo de betún emulsionado disminuye con el aumento de la temperatura durante el proceso de producción. La viscosidad de potencia del equipo de betún emulsionado es aproximadamente el doble que cada 12 ℃ aumenta. Durante el procesamiento, el barril de betún del medio de cultivo debe calentarse al líquido antes de la demulsificación. Para integrar mejor la capacidad de equipo de betún emulsionada por demulsificación de la fábrica de soluciones coloides, la viscosidad de potencia del barril de betún medio de cultivo generalmente se controla para ser de aproximadamente 200 cst. Cuanto más baja sea la temperatura, mayor es la viscosidad, lo que aumenta la presión de la bomba del barril de betún y el molino de solución coloide, y la emulsión no puede ser demulsificada. Sin embargo, por otro lado, para evitar que el equipo de betún emulsionado se vete cuando se evapora el agua del producto terminado, es poco probable que sobrecaliente la temperatura del cañón de betún del medio de cultivo. En general, la temperatura del producto terminado en la entrada y la salida de la molina de la solución coloide debe ser inferior a 85 ℃.