Die Additive im Produktionsprozess von Drum Bitumen -Melter -Geräten können in Vulkanisierungsbeschleuniger und -Träger unterteilt werden.

Die Viskosität des Trommelbitumenmeldes -Geräts nimmt mit zunehmender Temperatur während des Produktionsprozesses ab. Die Ausgangsviskosität ist etwa doppelt so hoch wie alle 12 ° C. Während der Produktion muss zuerst die Basis -Bitumen -Schmelzausrüstung auf einen flüssigen Zustand erhitzt und dann emulgiert werden. Um die Emulgierungsfähigkeit des Kolloidmahlens besser zu integrieren, wird die Viskosität des Basis -Bitumen -Dekanters im Allgemeinen auf etwa 200 CST kontrolliert. Je niedriger die Temperatur ist, desto höher ist die Viskosität, die den Druck der Bitumenfassentfernung und das Kolloidmahlen erhöht, was die Emulgierung unmöglich macht: Andererseits, um zu verhindern, dass die Trommelbitumenmelzenausrüstung beim Ab entwöhnten Ab entwässernden Feuchtigkeitstemperaturen, die die Basis -Feuchtigkeit entfernen, ohne die Basis in der Feuchtigkeit des Feuchtigkeits, das in der Feuchtigkeit des Feuchtigkeits ist, wird das Basis -Basis nicht mehr auf die Basis abgewickelt. Die Produkttemperatur sollte niedriger als 85 ℃ betragen.
Eine der wichtigsten Möglichkeiten zur Kontrolle der Temperatur und Viskosität von Drum -Bitumenmeld -Geräten während der Produktion basiert darauf. Wir müssen wissenschaftliche und standardisierte Operationen gemäß den Anweisungen durchführen, um seine charakteristische Analyse vollständig zu demonstrieren.