Bei den Bauprojekten von Autobahnen verursacht Straßenbaumaschinen aufgrund von unsachgemäßer Verwendung häufig viele Probleme, sodass der Fortschritt des Projekts ausgesetzt werden muss, was den Abschluss des Bauprojekts ernsthaft beeinträchtigt. Zum Beispiel das Problem des Umkehrventils der Asphaltmischanlage.
Die Verwerfungen des Umkehrventils des Asphaltmischerwerks in Straßenbaumaschinen sind nicht kompliziert. Gemeinsame Umkehrungen, Gasleckage, elektromagnetisches Pilotventilversagen usw. Die entsprechenden Ursachen und Lösungen sind natürlich unterschiedlich. Damit das Umkehrventil die Richtung nicht zeitlich ändert, wird es im Allgemeinen durch schlechte Schmierung verursacht, die Feder ist festgefahren oder beschädigt, Öl Schmutz oder Verunreinigungen im Gleitteil usw. Bei Bedarf können Viskosität das Schmiermittel oder andere Teile ersetzt werden.

Nach langfristiger Verwendung ist das Umkehrventil anfällig für den Verschleiß des Ventilkerndichtungsrings, die Schädigung des Ventilstamms und des Ventilsitzes, was zu Gasleckagen im Ventil führt. Zu diesem Zeitpunkt sollte der Dichtungsring, der Ventilstiel und der Ventilsitz ersetzt werden, oder das Umkehrventil sollte direkt ersetzt werden. Um die Ausfallrate von Asphaltmischern zu verringern, muss die Wartung täglich gestärkt werden.
Sobald die Straßenbaumaschinen zusammenbricht, kann dies den Fortschritt des Projekts leicht beeinflussen oder sogar den Fortschritt des Projekts in schwerwiegenden Fällen einstellen. Aufgrund des Einflusses von Arbeitsinhalten und Umweltfaktoren erleiden die Asphalt -Mischungsausrüstung jedoch unweigerlich Verluste während des Betriebs. Um die Verluste zu reduzieren und die Lebensdauer der Geräte zu verlängern, müssen wir gute Arbeit in der Wartung leisten.
Überprüfen Sie, ob die Schrauben des Vibrationsmotors locker sind; Überprüfen Sie, ob die Bolzen jeder Komponente der Chargenstation locker sind. Überprüfen Sie, ob jede Walze nicht / dreht. Überprüfen Sie, ob der Gürtel abgelenkt wird. Überprüfen Sie den Ölstand und die Ölexpegel und ersetzen Sie die beschädigte Dichtung bei Bedarf und fügen Sie Fett hinzu. Reinigen Sie die Belüftungslöcher; Tragen Sie Fett auf die Spannschraube auf den Gürtelförderer auf.
Überprüfen Sie, ob die Schrauben der einzelnen Komponenten des Staubsammlers locker sind. Überprüfen Sie, ob jeder Zylinder normal funktioniert. Überprüfen Sie, ob jeder Zylinder normal arbeitet und ob in jedem Luftweg Leckagen vorliegt. Überprüfen Sie, ob im induzierten Entwurfslüfter abnormaler Rauschen vorhanden ist, ob der Gürtel angemessen eng ist und ob der Einstelldämpfer flexibel ist. Die Maschine kann während des Betriebs regelmäßig heruntergefahren werden, um den Verlust des vibrierenden Bildschirms zu minimieren.