Základní výrobní proces asfaltové směsi zahrnuje odvlhčení, zahřívání a pokrytí agregátu s horkým asfaltem. Jeho výrobní zařízení lze v zásadě rozdělit na dva typy, pokud jde o metodu provozu: přerušovaný typ (míchání a vypouštění v jednom hrnci) a nepřetržitý typ (nepřetržité míchání a vypouštění).

Části používané k pokrytí horkého agregátu horkým asfaltem v těchto dvou typech asfaltových míchacích zařízení se mohou lišit, ale pokud jde o sušení a vytápění, jsou občasné i kontinuální typy složeny ze stejných základních komponent a jejich hlavní komponenty jsou sušící bubny, hořáky, hořáky, indukované tahové ventilátory, prachové ventilátory, a zabory. Zde je krátká diskuse o některých profesionálních termínech: přerušované zařízení pro míchání asfaltu se skládá ze dvou různých částí, jeden je buben a druhá je hlavní budova.
Buben je uspořádán na mírném svahu (obvykle 3-4 stupně), s hořákem nainstalovaným na spodním konci a agregát vstupuje z mírně vyššího konce bubnu. Současně horký vzduch vstupuje do bubnu z konce hořáku a zvedací deska uvnitř bubnu otočí agregát přes tok horkého vzduchu opakovaně, čímž dokončuje proces odlidství a zahřívání agregátu v bubnu.
Prostřednictvím efektivního řízení teploty se horké a suché agregáty s vhodnou teplotou přenášejí na vibrační obrazovku v horní části hlavní budovy a částice různých velikostí jsou promíchány vibrační obrazovkou a spadají do odpovídajících zásobníků a poté vstupují do míchací hrnce pro míchání klasifikací a vážení. Současně vstoupí horký asfaltový a minerální prášek, který byl měřený Po určitém období míchání v míchací nádrži jsou agregáty pokryty asfaltovou vrstvou a poté se vytvoří hotová asfaltová směs.