[1]. Zavedení
Ve srovnání s tradičními metodami zahřívání, jako je přímé zahřívání a vytápění páry, má vytápění oleje v teplu výhody úspory energie, jednotného vytápění, přesnosti kontroly vysoké teploty, nízkého provozního tlaku, bezpečnosti a pohodlí. Od 80. let se proto výzkum a aplikace oleje v přenosu tepla v mé zemi rychle vyvíjel a byl široce používán v různých topných systémech v chemickém průmyslu, zpracování ropy, petrochemickém průmyslu, chemickém vlákně, textilu, světelném průmyslu, metalurgii, obilí, olejovém a potravinářském zpracování a dalších průmyslových odvětvích.
Tento článek pojednává hlavně o tvorbě, nebezpečích, ovlivňujících faktorech a řešeních kokingu oleje přenosu tepla během používání.

[2]. Formace kok
V procesu přenosu tepla v tepelném přenosovém oleji existují tři hlavní chemické reakce: tepelná oxidační reakce, tepelná praskání a tepelná polymerační reakce. Koking je produkován tepelnou oxidační reakcí a tepelnou polymerační reakcí.
Tepelná polymerační reakce nastává, když se během provozu topného systému zahřívá olej přenosu tepla. Reakce bude generovat makromolekuly s vysokým vařením, jako jsou polycyklické aromatické uhlovodíky, koloidy a asfalten, které postupně vkládají na povrch topení a potrubí za vzniku kok.
Tepelná oxidační reakce nastává hlavně když olej přenosu tepla v expanzní nádrži otevřeného topného systému kontaktuje vzduch nebo se účastní oběhu. Reakce bude generovat nízkomolekulární nebo vysoce molekulární alkoholy, aldehydy, ketony, kyseliny a další kyselé složky a dále generuje viskózní látky, jako je koloidy a asfalten za vzniku koksování; Tepelná oxidace je způsobena abnormálními podmínkami. Jakmile k tomu dojde, urychlí tepelné praskání a tepelné polymerační reakce, což způsobí rychlé zvýšení viskozity, čímž se sníží účinnost přenosu tepla, což způsobí přehřátí a koksování trubek pece. Vyrobené kyselé látky také způsobí korozi a únik zařízení.

[3]. Nebezpečí kok
Koksování generované olejem přenosu tepla během používání bude tvořit izolační vrstvu, což způsobí snížení koeficientu přenosu tepla, zvýšení teploty výfukových plynů a zvýšení spotřeby paliva; Na druhé straně, protože teplota vyžadovaná výrobním procesem zůstává nezměněna, teplota stěny trubice topné pece se prudce zvýší, což způsobí, že trubice pece vyboulí a protrhne, a nakonec spálí trubkou pec, což způsobí, že topná pec zachycuje a exploduje, a způsobí vážné nehody, jako je poškození osob, jako je osobní poranění vybavení a operátory. V posledních letech byly takové nehody běžné.

[4]. Faktory ovlivňující koksování
(1) Kvalita oleje přenosu tepla
Po analýze výše uvedeného procesu tvorby koksování se zjistí, že oxidační stabilita a tepelná stabilita oleje přenosu tepla úzce souvisí s rychlostí a množstvím kok. Mnoho nehod o požáru a výbuchu je způsobeno špatnou tepelnou stabilitou a oxidační stabilitou oleje přenosu tepla, což způsobuje vážné koksování během provozu.
(2) Návrh a instalace topného systému
Různé parametry poskytnuté návrhem systému vytápění a to, zda je instalace zařízení přiměřená, přímo ovlivňují tendenci oleje přenosu tepla.
Podmínky instalace každého zařízení se liší, což také ovlivní životnost oleje pro přenos tepla. Instalace zařízení musí být přiměřená a během uvedení do provozu je nutná včasná náprava, aby se prodloužila životnost oleje v přenosu tepla.
(3) Denní provoz a údržba systému vytápění
Různí operátoři mají různé objektivní podmínky, jako je vzdělávání a technická úroveň. I když používají stejné topné zařízení a olej pro přenos tepla, jejich kontrolní úroveň teploty a průtoku topného systému není stejná.
Teplota je důležitým parametrem pro tepelnou oxidační reakci a tepelnou polymerační reakci oleje přenosu tepla. Jak teplota zvyšuje, reakční rychlost těchto dvou reakcí se prudce zvýší a tendence koksování se také odpovídajícím způsobem zvýší.
Podle příslušných teorií principů chemického inženýrství: Jak se zvyšuje číslo Reynolds, rychlost koksu zpomaluje. Číslo Reynolds je úměrné průtoku oleje přenosu tepla. Čím větší je průtok průtoku oleje přenosu tepla, tím pomalejší koksování.

[5]. Řešení kokingu
Aby bylo možné zpomalit tvorbu koksování a prodloužit životnost oleje pro přenos tepla, měla by být opatření přijata z následujících aspektů:
(1) Vyberte olej pro přenos tepla vhodné značky a sledujte trend jejích fyzikálních a chemických ukazatelů
Olej přenosu tepla je rozdělen na značky podle teploty použití. Mezi nimi olej pro přenos tepla minerálního tepla zahrnuje hlavně tři značky: L-QB280, L-QB300 a L-QC320 a jejich teploty použití jsou 280 ℃, 300 ℃ a 320 ℃.
Olej přenosu tepla vhodné značky a kvality, který splňuje standard Sh / T 0677-1999 „tekutinu pro přenos tepla“, by měl být vybrán podle teploty topení systému vytápění. V současné době je teplota doporučeného použití některých komerčně dostupných olejů pro přenos tepla zcela odlišná od skutečných výsledků měření, které v omylu uvedou uživatele a bezpečnostní nehody se čas od času vyskytují. Měl by přitahovat pozornost většiny uživatelů!
Olej z přenosu tepla by měl být vyroben z rafinovaného základového oleje s vynikající tepelnou stabilitou a vysokoteplotními antioxidanty a anti-škálovacími přísadami. Antioxidant s vysokou teplotou může během provozu účinně zpožďovat oxidaci a zesílení oleje přenosu tepla; Vysokoteplotní anti-škálovací činidlo může rozpustit koksování v zkumavkách a potrubí pece, rozptýlit jej do oleje přenosu tepla a filtrovat přes obtokový filtr systému, aby se trubky a potrubí v peci udržovaly v čistotě. Po každých třech měsících nebo šesti měsících použití by měla být sledována a analyzována viskozita, bod vzplanutí, hodnota kyseliny a zbytky uhlíku oleje. Když dva z indikátorů překročí specifikovaný limit (zbytek uhlíku ne více než 1,5%, hodnota kyseliny ne více než 0,5 mgkoh / g, míra změny bodu vzplanutí ne více než 20%, míra změny viskozity ne více než 15%), mělo by se uvažovat o přidání nějakého nového oleje nebo vyměnit veškerý olej.
(2) Přiměřené návrh a instalace systému vytápění
Konstrukce a instalace systému vytápění oleje pro přenos tepla by měly přísně dodržovat předpisy o návrhu na horkou ropnou peci formulovanou příslušnými odděleními, aby se zajistila bezpečný provoz systému vytápění.
(3) Standardizovat denní provoz systému vytápění
Denní provoz systému vytápění tepelného oleje by měl přísně dodržovat předpisy o bezpečnostním a technickým dohledu pro pece na nosné tepelné pece formulované příslušnými odděleními a kdykoli monitorovat měnící se trendy parametrů, jako je teplota a průtok tepelného oleje v topném systému.
Ve skutečném použití by průměrná teplota na výstupu topné pece měla být nejméně o 20 ℃ nižší než provozní teplota oleje přenosu tepla.
Teplota oleje přenosu tepla v expanzní nádrži otevřeného systému by měla být nižší než 60 ℃ a teplota by neměla překročit 180 ℃.
Průtok průtoku oleje přenosu tepla v peci oleje by neměl být nižší než 2,5 m / s, aby se zvýšila turbulence oleje přenosu tepla, snížit tloušťku stagnující spodní vrstvy v hraniční vrstvě přenosu tepla a konvekčního přenosu tepelného přenosu tepelného odolnosti a konvektivního přenosu tepla pro dosažení účelu přenosu tepelného tepla.
(4) Čištění topného systému
Produkty tepelné oxidace a tepelné polymerace nejprve tvoří polymerizované vysokohornové viskózní látky, které dodržují stěnu potrubí. Takové látky lze odstranit chemickým čištěním.
High-uhlíkové viskózní látky dále tvoří neúplně grafitizovaná ložiska. Chemické čištění je účinné pouze pro části, které dosud nebyly karbonizovány. Vytvoří se zcela grafitizovaný koks. Chemické čištění již není řešením tohoto typu látky. Mechanické čištění se většinou používá v zahraničí. Během používání by měl být často kontrolován. Když vytvořené viskózní látky s vysokým obsahem uhlíku dosud nebyly karbonizovány, mohou uživatelé zakoupit chemické čisticí prostředky k čištění.

[6]. Závěr
1. Koksování oleje přenosu tepla během procesu přenosu tepla pochází z reakčních produktů tepelné oxidační reakce a tepelné polymerační reakce.
2.. Koksování oleje přenosu tepla způsobí snížení koeficientu přenosu tepla topného systému, zvyšuje se teplota výfukového plynu a zvýšení spotřeby paliva. V těžkých případech to povede k výskytu nehod, jako je požár, exploze a zranění provozovatele v topné peci.
3. Za účelem zpomalení tvorby kokingu by měly být vybrány olej přenosu tepla připraveného s rafinovaným základním olejem s vynikající tepelnou stabilitou a vysokoteplotní antioxidací a anti-věřící přísady. Pro uživatele by měly být vybrány produkty, jejichž teplota použití je určována úřadem.
4. Vytápěcí systém by měl být přiměřeně navržen a nainstalován a denní provoz vytápěcího systému by měl být během používání standardizován. Viskozita, bod vzplanutí, hodnota kyseliny a zbytkový uhlík oleje přenosu tepla v provozu by měl být pravidelně testován, aby se pozorovali jejich měnící se trendy.
5. Chemické čisticí prostředky lze použít k čištění koksování, které dosud v topném systému ještě nebylo karbonizováno.