Ve výrobním procesu asfaltové směsi často existují některé faktory, které ovlivňují jeho kvalitu produkce. Například sběratel prachu v asfaltové komerční betonové stanici způsobí, že emise nesplňují emisní standardy v důsledku velkého množství vysokoteplotního plynu a prachu. Sběratel prachu proto musí být léčen přiměřeně a účinně, aby zajistil jeho normální provoz a splňoval požadavky na emise. Sběratelé prachu v pytlích mají velké výhody, jako je silná přizpůsobivost, jednoduchá struktura a stabilní provoz, takže se široce používají při léčbě emisí. V sběracích prachu v pytlích však stále existuje mnoho nedostatků a je třeba přijmout účinná opatření k jejich přiměřenému udržení, aby se zajistilo jejich efektivní provoz.

[1]. Analýza charakteristik, pracovního principu a ovlivňování faktorů sběratelů prachu v pytlích
Sběratelé prachu v pytlích jsou vybavení používané k efektivnímu čištění emisí ve výrobním procesu asfaltových směsí. Obvykle jsou hromadné a skládají se ze základny, skořápky, vstupní a výstupní vzduchové komory, tašky a kombinace pulsu.
1. Charakteristiky sběratele prachu v pytlích. Sběratelé prachu se často používají v domácím průmyslu pro výrobu dopravy, a to nejen kvůli nezávislé produkci a rozšířené životnosti sběratelů prachu, ale co je důležitější, mají jiné výhody. Specifické výhody jsou: Jednou z výhod sběratelů prachu v pytlích je to, že mají vysokou účinnost odstraňování prachu, zejména pro léčbu submikronového prachu. Protože požadavky na jeho léčebný objekt nejsou příliš vysoké, obsah kouřového plynu a obsah prachu nemají velký dopad na sběratel prachu, takže sběrače prachu v pytlích lze široce používat. Údržba a opravy sběratelů prachu v pytlích je navíc jednoduché a operace je také jednoduchá a snadná.
2. pracovní princip sběratele prachu v pytlích. Pracovní princip sběratele prachu v pytlích je jednoduchý. Prach v kouřově plynu může být obvykle účinně ošetřen vlastním vakem. Tato metoda ošetření má mechanickou kontrolovatelnost, takže při zachycení prachu bude vypouštěn čistý vzduch a zachycený prach bude shromažďován v trychtýři a poté propuštěn pomocí systémového potrubí. Sběratelé prachu v pytlích se snadno provozují a snadno se rozebírají a udržují, takže se široce používají při léčbě emisí plynu z organických odpadů.
3. faktory ovlivňující sběrače prachu typu tašky. Sběratelé prachu typu tašky mají omezenou životnost a aby se prodloužily životnost sběratele prachu, musí být chyby včas odstraněny. Existují dva faktory, které často ovlivňují normální používání sběratelů prachu typu sáčku, konkrétně frekvence čištění prachu a správy vaku. Frekvence odstraňování prachu ovlivní životnost sběratele prachu typu tašky. Nadměrná frekvence způsobí poškození sáčku sběratele prachu. Na filtrační sáčku sběratele prachu je obvykle nanesena vrstva filtračního sáčku pro prodloužení životnosti filtračního sáčku. Nedostatečná každodenní péče o tašku ovlivní také životnost sběratele prachu typu tašky. Obvykle by měla být přijata určitá preventivní opatření, jako je zabránění zvlhčení vaku, zabránění vystavení tašky na přímé sluneční světlo a zabránění zhoršení vaku. Navíc během provozu vaku musí teplota výfuku dosáhnout normálního standardu. Pouze tímto způsobem může být zajištěna efektivní provoz sběratele prachu typu vaku a jeho životností životnost.

[2]. Běžné problémy při používání sběratelů prachu v pytlích
1. Tlakový rozdíl v sáčku je velmi vysoký, ale kapacita odstraňování prachu je velmi nízká.
(1) V tašce zůstávají znečišťující látky uhlovodíků. Zdrojem znečištění sáčku nemusí být stanoveno včas a ovlivňujícím faktorem může být problém s palivem. Pokud je palivo v sáčku olej, pravděpodobně dojde k různým problémům, zejména u těžkého oleje nebo odpadního oleje. Viskozita oleje se často zvyšuje v důsledku nízké teploty spalování, což nakonec vede k neschopnosti paliva plně hořet, čímž kontaminuje sáček, což způsobuje řadu problémů, jako je zablokování a zhoršení, ovlivňující životnost tašky a nevede ke zlepšení pracovní účinnosti sběratele prachu pytlu.
(2) Čisticí síla vaku nestačí. Při normálním odstraňování prachu by se měly být pytle sběratele prachu často čištěny, aby se zabránilo zvýšení tlaku v důsledku nedostatečného čištění. Například v počátečním nastavení je normální doba trvání pulsu 0,25s, normální pulzní interval je 15s a normální tlak vzduchu by měl být řízen mezi 0,5 a 0,6MPa, zatímco nový systém nastavuje 3 různé pulzní intervaly 10s, 15s nebo 20s. Nedostatečné čištění sáčků však přímo ovlivní tlak a cyklus pulsu, což povede k opotřebení sáčku, zkrátí životnost sběratele prachu v pytlích, což ovlivňuje normální produkci asfaltové směsi a sníží účinnost a úroveň konstrukce dálnice.
2. prach bude emitován během procesu čištění pulsu v vaku.
(1) Nadměrné čištění pulsu sáčku. Kvůli nadměrnému čištění prachu na pulsu sáčku není snadné tvořit prachové bloky na povrchu sáčku, což ovlivňuje normální provoz pulsu vaku, což způsobuje, že tlakový rozdíl v sáčku kolísá a snižuje životnost sběratele prachu v pytli. Čištění pulsu sáčku by mělo být přiměřeně sníženo, aby se zajistilo, že tlakový rozdíl je stabilní mezi 747 a 1245PA.
(2) Taška není včas nahrazena a je vážně stárnutá. Životnost v tašce je omezená. Mohou existovat problémy s používáním vaku z různých důvodů, které ovlivňují normální provoz sběratele prachu v sáčcích, jako je nadměrná teplota, chemická koroze, opotřebení sáčku atd. Stárnutí vaku přímo ovlivní účinnost a kvalitu léčby emisí. Proto musí být taška pravidelně kontrolována a stará taška musí být včas vyměněna, aby byla zajištěna normální výroba sběratele prachu v sáčcích a zlepšila jeho kvalitu práce.
3. koroze pytlů.
(1) Chemická koroze se často vyskytuje během provozu filtrů sáčku, jako je síra v palivu. Nadměrná koncentrace síry snadno koroduje sáčky sběratele prachu a způsobí rychlé stárnutí sáčků, čímž se sníží životnost filtrů sáčků. Teplota filtrů sáčku proto musí být proto kontrolována, aby se v nich účinně vyhnula kondenzaci vody, protože oxid siřičitý produkovaný během spalování paliva a kondenzovaná voda bude tvořit kyselinu sírovou, což povede ke zvýšení koncentrace kyseliny sírové v palivu. Současně lze také přímo použít palivo obsahující nízké koncentrace síry.
(2) Teplota filtrů sáčku je příliš nízká. Protože filtry sáčku snadno kondenzují vodu, když je teplota příliš nízká, a vytvořená voda způsobí, že části ve filtrech sáčku zrezumují, což způsobí rychlé stárnutí sběratele prachu. Současně se ve filtrech sáčku zbývající chemické korozní komponenty zbývají kvůli kondenzované vodě, což výrazně poškodí komponenty filtrů sáčku a snižuje životnost filtrů sáčků.

[3]. Udržujte problémy, ke kterým často dochází během provozu filtru sáčku
1. Efektivně se zabývá znečišťujícími látkami uhlovodíků, které se často objevují v sáčku. Protože teplota paliva je příliš nízká, palivo není plně spáleno a zůstává velké množství znečišťujících látek uhlovodíků, což ovlivňuje normální provoz filtru sáčku. Proto by palivo mělo být správně předehřát, aby se jeho viskozita dosáhla 90SSU nebo nižší, a poté se provede další krok spalování.
2. Řešení problému s nedostatečným čištěním sáčků. V důsledku nedostatečného čištění vaku se tlak pulsu a cyklu vaku odchyluje. Interval pulsu lze proto nejprve snížit. Pokud je třeba zvýšit tlak vzduchu, mělo by být zajištěno, že tlak vzduchu nepřesáhne 10 MPA, čímž se sníží opotřebení vaku a prodlouží jeho životnost.
3. řešit problém s nadměrným čištěním pulsu. Protože nadměrné čištění pulsu ovlivní normální provoz filtru sáčku, je nutné včas snížit počet čištění pulsů, snížit intenzitu čištění a zajistit, aby byl diferencí tlaku v rozmezí 747 ~ 1245PA regulován v rozmezí 747 ~ 1245PA, čímž se sníží emise prachu v pulsu pytle.
4. Vypořádejte se s problémem stárnutí sáčků včas. Protože jsou sáčky snadno ovlivněny zbytkovými chemickými znečišťujícími látkami a vysoká teplota během provozu zrychlí opotřebení sáček sběratelů prachu, měly by být sáčky přísně kontrolovány a opravovány pravidelně a v době, kdy je to nutné, je včas nahrazeno, aby se zajistilo normální provoz pytlů sběru prachu.
5. Účinně řídit koncentraci chemických složek paliva v sáčcích. Nadměrná koncentrace chemických složek přímo způsobí velké množství koroze pytlí a zrychlí stárnutí komponent vaku. Proto, aby se zabránilo zvýšení chemické koncentrace, je nutné účinně řídit kondenzaci vody a pracovat zvýšením teploty sběratele prachu v sáčku.
6. Vypořádejte se s problémem zmatení v diferenciálním tlakovém měřítku ve sběrateli prachu v sáčcích. Protože ve sběrateli prachu v oblasti prachu je často vlhkost v diferenciálním tlakovém potrubí, musí být chráněna diferenciální tlaková potrubí domácího čistoty odpadních vod a musí být použito pevnější a spolehlivější diferenciální tlakové potrubí.