Postrojenje za miješanje asfaltnog betona važna je oprema u izgradnji autoputa. Integrira mehaničke, električne i automatizirane tehnologije. Proizvodni kapacitet postrojenja za miješanje asfaltnog betona (u daljnjem tekstu: postrojenje za asfalt), stupanj automatizacije i mjerne tačnosti kontrolnog sustava i brzine potrošnje energije u osnovi postaju glavni faktori za mjerenje njegove performanse.
Iz široke perspektive, ugradnja asfaltnih postrojenja uglavnom uključuje proizvodnju temelja, instalaciju mehaničke metalne strukture, instalaciju i uklanjanje električnog sustava, grijanje asfalta i instalaciju plinovoda. Mehanička metalna konstrukcija može se instalirati u jednom koraku pod uvjetom da je fondacija za postrojenje za asfalt dobro izgrađena, a nekoliko se prilagođavanja i promjena bit će izvršeno u naknadnoj proizvodnji. Grijanje asfalta i cjevovoda uglavnom poslužuju grijanje asfalta. Instalacijski opterećenje uglavnom ovisi o opremi za spremanje i grijanje asfalta. U proizvodnji, pouzdanost elektroenergetskih i kontrolnih sistema jedan je od važnih faktora koji utječu na normalnu proizvodnju asfaltnih postrojenja. Ovaj se članak fokusira samo na ugradnju i održavanje sistema električnog upravljanja mikserom za asfalt. U kombinaciji sa stvarnom situacijom na licu mjesta, ukratko govori o četiri ključna tačaka instalacije i održavanja električnog sustava miksera za asfalt i raspravlja i saznaje sa vršnjacima.

(1) upoznati sa sistemom, upoznati sa principima, razumnim ožičenjem i dobrom priključkom za ožičenje
Bez obzira da li je asfaltna biljka instalirana ili premještena na novogradnja, tehničare i osoblje za održavanje koje se bave električnom instalacijom mora biti upoznato sa načinom upravljanja i principima cijelog električnog sustava zasnovan na radnom procesu asfaltnog miksera, kao i distribuciju sustava i neke ključne kontrolne komponente. Specifična funkcija cilindra čini instalaciju cilindra relativno jednostavnom.
Kad se ožiljci, prema crtežima i instalacijskim položajima električnih komponenti koncentrirani su iz perifernog dijela na svaku upravljačku jedinicu ili iz periferije u kontrolnu sobu. Za izgled kablova moraju se odabrati odgovarajuće staze, a slabi trenutni kablovi i jaki strujni signalni kablovi moraju se organizirati u zasebnim utorima.
Električni sustav postrojenja za miješanje uključuje snažne strujne, slabe trenutne struje, izmjenične, DC, digitalne signale i analogne signale. Da bi se osiguralo da se ovi električni signali mogu efikasno i pouzdano prenijeti, svaka upravljačka jedinica ili električna komponenta mogu pravovremeno izlaži ispravni kontrolni signali. I može pouzdano voziti svaki aktuator, a pouzdanost veze električnog kruga ima veliki utjecaj. Stoga je tokom postupka instalacije potrebno osigurati da su veze na svakom spoju ožičenja pouzdane, a električne komponente instalirane i zategnute.
Glavne upravljačke jedinice asfaltnih miksera uglavnom koriste industrijska računala ili PLC (programibilne logičke kontrolere). Njihovi kontrolni procesi su u osnovi zasnovani na unutrašnjim krugu koji otkrivaju električne ulazne signale koji ispunjavaju određene logičke odnose, a zatim odmah izlaže signale koji ispunjavaju određene logičke odnose. Električni signali Pogonski releji ili druge električne jedinice ili komponente. Rad ovih relativno preciznih komponenti općenito je relativno pouzdan. Ako se greška dogodi tijekom rada ili uklanjanja pogrešaka, prvo provjerite da li su svi relevantni ulazni signali unose, a zatim provjerite da li su svi potrebni izlazni signali dostupni i da li se izlažu prema logičkim zahtjevima. U normalnim okolnostima, sve dok je ulazni signal valjan i pouzdan i ispunjava logičke zahtjeve, izlazni signal će se izlaziti u skladu s unutarnjim zahtjevima za dizajn programa, osim ako je glava ožičenja (priključak za ožičenje) labava ili periferne komponente i krugove koji se odnose na ove kontrolne jedinice su neispravne. Naravno, pod određenim posebnim okolnostima, unutarnje komponente jedinice mogu biti oštećene ili da ploča može propasti.
(2) Obavite dobar posao u prizemlju (ili nulte veze) zaštite električnog sustava i učinite dobar posao u zaštiti od groma za zaštitu cijelog stroja i oklopljenog senzora
Iz perspektive sustava uzemljenja napajanja, ako napajanje usvaja TT sistem, prilikom postavljanja mešačke stanice, metalni okvir mešačke stanice i električne školjke u upravljačkoj sobi mora se pouzdano prikladno za zaštitu. Ako napajanje usvoji TN-C standard, kada instaliramo mešačku stanicu, moramo pouzdano pripoliti metalni okvir mešačke stanice i električnu školjku ormarića upravljačke sobe i pouzdano se povežete na nulu. Na taj se način s jedne strane, provodljiv okvir miješalice može ostvariti. Zaštita je povezana na nulu, a neutralna linija električnog sustava miješalice je opetovano utemeljena. Ako napajanje usvoji TN-S (ili TN-S) standard, kada instaliramo mešačku stanicu, moramo pouzdano povezati metalni okvir mešavine i školjku električne ormare upravljačke sobe na zaštitnu liniju napajanja. Bez obzira na sistem napajanja, otpornost na uzemljenje uzelat ne smije biti veća od 4ω.
Da bi se spriječilo da se mješovička stanica naštetuju udarcima groma, prilikom postavljanja mirnog stanice, na točki mješovitog stanice mora biti instalirana, a sve komponente miješalice moraju biti unutar efektivne zaštitne zone gromobrane. Uzemljenje dirigenta gromobrane treba biti bakrena žica sa presjekom ne manjim od 16mm2 i izolirani zaštitni omot. Uzelatna točka treba biti smještena najmanje 20m od ostalih mjesta za uzemljenje mešačke stanice na mjestu bez pješaka ili objekata, a zatamnjeno je zajamčeno da je uzemljenje podlozi ispod 30ω.
Prilikom postavljanja mešačke stanice, zaštićene žice svih senzora moraju biti pouzdano uzemljene. Ova uzemnačka točka može povezati i žicu za kontrolnu jedinicu ulaznu mrežu. Međutim, ova uzemnačka točka razlikuje se od zaštitne tlačke točke i prethodno spomenute zaštite od protuuziranja. Gromobranska tačka za uzemljenje, ova uzemnačka točka trebala bi biti najmanje 5m udaljena od zaštitne točke za uzemljenje, a otpornost na uzemljenje ne bi trebala biti veća od 4ω.
(3) Obavezno izvršite ispravljanje pogrešaka
Kada se postrojenje za miješanje prvo sastavlja, uklanjanje pogrešaka, jer se mnogi problemi mogu naći tokom pogrešaka, kao što su pogreške na komponentima, oštećenja komponente, itd. Razlog, specifičan razlog, mora se ocjenjivati ​​i ispraviti na temelju crteža, stvarnih uvjeta i rezultata inspekcije.
Nakon glavnog tijela mešačke stanice, a električni sistem postavljaju na mesto, mora se obaviti pažljivo uklanjanje pogrešaka. Prvo, započnite s jednim motorom i jednom akcijom za ručno upravljanje testom bez opterećenja. Ako postoji problem, provjerite jesu li krugovi i električne komponente normalne. Ako jedan motor ima jednu akciju, pokušajte operaciju. Ako je sve normalno, možete unijeti ručni ili automatski kontrolirati test ne-opterećenja nekih jedinica. Ako je sve normalno, unesite automatski test bez opterećenja cijelog uređaja. Nakon dovršetka ovih zadataka napravite puni test opterećenja računara. Nakon završetka pogrešaka, može se reći da je instalacijski rad miješalice u osnovi dovršen, a stanica za miješanje asfalta ima proizvodni kapacitet.