Основният производствен процес на асфалтовата смес включва обезводняване, отопление и покритие на агрегат с горещ асфалт. Производственото му оборудване може да бъде разделено основно на два вида по отношение на метода на работа: прекъсващ тип (смесване и изхвърляне в един съд) и непрекъснат тип (непрекъснато смесване и изхвърляне).

Частите, използвани за покриване на горещ агрегат с горещ асфалт в тези два вида оборудване за смесване на асфалт, може да са различни, но когато става въпрос за системи за сушене и отопление, както прекъсващите, така и непрекъснатите типове са съставени от едни и същи основни компоненти, а основните им компоненти са сушилни барабани, горелки, индуцирани чернови вентилатори, оборудване за премахване на прах и мучове. Ето кратка дискусия за някои професионални термини: периодично оборудване за растение за смесване на асфалт се състои от две различни части, едната е барабанът, а другата е основната сграда.
Барабанът е подреден на лек наклон (обикновено 3-4 градуса), с горелка, инсталирана в долния край, а агрегата влиза от малко по-високия край на барабана. В същото време горещият въздух навлиза в барабана от края на горелката, а вдигащата плоча вътре в барабана завърта агрегата през потока на горещия въздух многократно, като по този начин завършва процеса на обезводняване и отопление на агрегата в барабана.
Чрез ефективен контрол на температурата горещите и сухи агрегати с подходяща температура се прехвърлят на вибриращия екран в горната част на основната сграда, а частиците с различни размери се преглеждат чрез вибриращия екран и попадат в съответните кошчета за съхранение и след това въведете смесващия съд за смесване чрез класификация и претегляне. В същото време горещият асфалт и минерален прах, които са измерени, също влизат в смесващия съд (понякога съдържащи добавки или влакна). След определен период на смесване в резервоара за смесване, агрегатите са покрити с асфалтов слой и след това се образува готовата асфалтова смес.