لا يمكن تجنب بعض الإخفاقات أثناء استخدام نبات خلط الإسفلت. على سبيل المثال ، قد يتسبب خلل في جهاز تغذية المواد الباردة في إغلاق مصنع خلط الإسفلت. قد يكون هذا بسبب عطل في نبات خلط الإسفلت أو بسبب الحصى أو المواد الغريبة المحاصرة تحت حزام المواد الباردة. إذا كان عالقًا ، إذا كان فشلًا في الدائرة ، فاحصل أولاً على ما إذا كان عاكس التحكم في المحرك لمحطة خلط الإسفلت معيبة وما إذا كان الخط متصلًا أو مفتوحًا.
من الممكن أيضًا أن ينزلق الحزام وينحرف ، مما يجعل من الصعب العمل. إذا كان الأمر كذلك ، فيجب إعادة ضبط توتر الحزام. إذا كان عالقًا ، فيجب إرسال شخص ما لمسح العائق للتأكد من أن الحزام يعمل ويغذي مواد جيدة. إذا كان الخلاط الموجود في أعطال محطة خلط الإسفلت وصوتًا غير طبيعي ، فقد يكون ذلك لأن الخلاط يتم تحميله على الفور ، مما يتسبب في خلع الدعم الثابت لمحرك القيادة ، أو أن تحمل المحمل الثابت ، ويجب إعادة ضبط المحمل أو إصلاحه.
يتم ارتداء أو تساقط أذرع الخلاط أو الشفرات أو ألواح الحراسة الداخلية بشكل خطير وتحتاج إلى استبدالها ، وإلا فإن الخلط غير المتكافئ سيحدث. إذا أظهرت درجة حرارة تصريف الخلاط خللًا ، فيجب تنظيف مستشعر درجة الحرارة ويجب فحص جهاز التنظيف لمعرفة ما إذا كان يعمل بشكل صحيح. مستشعر محطة خلط الإسفلت معيب وتغذية كل صومعة ليست دقيقة. قد يكون المستشعر معيبًا ويجب فحصه واستبداله. أو أن قضيب المقياس عالق ، يجب إزالة المادة الخارجية.
تحدد كفاءة إنتاج مصنع خلط الإسفلت تقدم المشروع بأكمله. ترتبط جودة الخلط أيضًا بجودة المشروع. من أجل ضمان جودة الخلط وكفاءة الخلط ، يمكن استخدام حفارة لتحديد موازنة محتوى الرطوبة للمواد الخام. نظرًا لأن محتوى الرطوبة من الرماد الأسود والرماد الأبيض يتم تحديده من خلال العديد من العوامل غير المؤكدة ، وخاصة الرماد الأبيض ، وجودة الهضم ، وجودتها الخاصة ، وما إذا كانت يتم فحصها تؤثر على كفاءة الرماد الأبيض.
لذلك ، قبل الاستخدام ، من الضروري ضمان محتوى رطوبة البناء المناسب للرماد الأبيض وفهم وقت التراص المناسب. بعد فتح المكدس ، إذا كان رطبًا جدًا ، فيمكنك استخدام حفارة لتسليمها عدة مرات حتى تصل إلى محتوى الرطوبة المناسب ، مما لا يضمن كفاءة البناء فحسب ، بل يضمن أيضًا مقدار الرماد.
