Po zainstalowaniu zakładu bitumu należy sprawdzić, czy jego interfejsy są twarde i precyzyjne, czy komponenty operacyjne są mobilne, czy system rur jest płynny i czy projekt okablowania zasilacza nie jest konieczny. Podczas ładowania sprzętu do zakładu bitumu, otwórz automatyczny zawór wydechowy, aby zakładca bitumu mogła płynnie rozwinąć i wejść do grzejnika elektrycznego. Podczas pracy należy uważnie obserwować poziom wody i dostosuj zawór, aby poziom wody był zawsze podłączony do odpowiedniej pozycji regulacji.

W przypadku dużych i średnich urządzeń, takich jak sprzęt do dekantu asfaltowego, bardzo ważne jest przeprowadzenie regularnych badań fizykalnych. Pomoże zmniejszyć ryzyko awarii sprzętu, zachować charakterystykę produktu i przedłużyć żywotność usługi produktu. Na przykład powinniśmy zasadniczo wymagać pobierania próbek beczek asfaltowych co sześć miesięcy. Jeśli okaże się, że zawartość przeciwutleniacza jest zmniejszona lub pozostałości w oleju, środek zmniejszający należy natychmiast dodać, do zbiornika rozszerzającego należy dodać ciekł azot lub sprzęt ogrzewania oleju termicznego.
Ponadto, podczas korzystania z sprzętu zakładu Asphalt Dekanter, jeśli występuje nagła awaria zasilania lub awaria krążenia, oprócz wentylacji i chłodzenia, należy również zastosować zimny olej termiczny do wymiany, to znaczy zimny olej jest dodawany ręcznie, a wymiana musi być szybka i uporządkowana. Wykonać w uporządkowany sposób. Uważaj, aby nie otworzyć chłodnicy oleju i zbytnio wymienić pompę olejową. Podczas procesu wymiany stopień otwierania zaworu bramkowego do wymiany oleju należy zmniejszyć z dużego do dużego, a czas wymiany powinien zostać skrócony tak bardzo, jak to możliwe. Jednocześnie konieczne jest upewnienie się, że istnieje wystarczająca ilość zimnego oleju do wymiany, aby uniknąć pompy próżniowej lub niedoboru oleju w piecu obróbki cieplnej w urządzeniu do dekanera asfaltowego.