ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ, ਪੌਦਾ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪੌਦਿਆਂ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਰਸੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪਏਗਾ. ਤਜਰਬੇ ਦੀ ਘਾਟ ਕਾਰਨ, ਉਹ ਨਹੀਂ ਜਾਣਦੇ ਕਿ ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਨਜਿੱਠਣਾ ਹੈ. ਐਡੀਟਰ ਨੇ ਤੁਹਾਡੇ ਹਵਾਲੇ ਦੇ ਇਸ ਸੰਬੰਧੀ ਇਸ ਸੰਬੰਧੀ ਕੁਝ ਤਜਰਬੇ ਅਤੇ ਹੁਨਰਾਂ ਦਾ ਸਾਰ ਦਿੱਤਾ.

ਐਸਫਾਲਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਪ੍ਰਗਟਾਵੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਹੱਲ ਵੀ ਵੱਖਰਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਐਸਫਾਲਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪੌਦੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਖਰਾਬ ਹਨ, ਨੁਕਸਾਨੇ ਗਏ ਥਕਾਵਟ ਹਨ, ਇਨ੍ਹਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਇਕ ਪਾਸੇ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਰੂਪ ਵਿਚ ਨਰਮ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਫਿਲਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਥਕਾਵਟ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ.
ਪਰ ਜੇ ਅਸਫ਼ਲ ਮਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪੌਦੇ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਰਗੜ ਕਾਰਨ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੀ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ? ਸਰਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ way ੰਗ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪੌਦੇ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ, ਇਸ ਦੇ ਰਗੜ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਖੋਰ ਵੀ ਇਕ ਕਾਰਨ ਵੀ ਹੈ ਜੋ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਤੁਸੀਂ ਮੈਟਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪਲੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਕਲ, ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ, ਜ਼ਿੰਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੋਰੀਆਂ-ਰੋਧਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਤੇਲ-ਰਹਿਤ ਵਿਰੋਧੀ ਪੇਂਟ ਲਗਾਓ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਦੇ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਸਤਹ' ਤੇ ਐਂਟੀ-ਖਾਰਸ਼ ਪੇਂਟ ਲਗਾਓ.